本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其为一种花键管毛坯打磨装置，包括钢化垫板，钢化垫板上端一侧设置有控制背板，控制背板与钢化垫板固定连接，钢化垫板内部设置有长条键槽，长条键槽内部一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与钢化垫板固定连接，电动伸缩杆一端设置有卡块，卡块与电动伸缩杆固定连接，卡块上端设置有支杆，支杆与卡块固定连接，控制背板内部设置有转动盘，转动盘内部设置有控制器，控制器与控制背板固定连接，控制器一端设置有半环夹座。本实用新型专利技术通过设置微型电杆、平面撑板、防滑垫、磨砂纸，提高了本实用新型专利技术的快捷更换加工效果；通过设置卡块、长条键槽、转动盘、控制器，提高了本实用新型专利技术的灵活调节效果。提高了本实用新型专利技术的灵活调节效果。提高了本实用新型专利技术的灵活调节效果。
【技术实现步骤摘要】
一种花键管毛坯打磨装置
[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种花键管毛坯打磨装置。
技术介绍
[0002]花键管的使用范围很广，使得花键管的加工需要更加改进。首先就是花键管毛坯的打磨加工设备，因此花键管毛坯的打磨装置种类不多，需要改善更换。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、花键管打磨装置塞使用过程中需要经常更换打磨所用的磨砂纸，造成更换不便的问题；
[0005]2、花键管打磨装置在操作调节过程中不便调节自动调节进行全方位打磨。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种花键管毛坯打磨装置，解决了现今存在的打磨装置塞使用过程中需要经常更换打磨所用的磨砂纸，造成更换不便的问题，在操作调节过程中不便调节自动调节进行全方位打磨的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种花键管毛坯打磨装置，包括钢化垫板，所述钢化垫板上端一侧设置有控制背板，所述控制背板与钢化垫板固定连接，所述钢化垫板内部设置有长条键槽，所述长条键槽内部一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与钢化垫板固定连接，所述电动伸缩杆一端设置有卡块，所述卡块与电动伸缩杆固定连接，所述卡块上端设置有支杆，所述支杆与卡块固定连接，所述控制背板内部设置有转动盘，所述转动盘内部设置有控制器，所述控制器与控制背板固定连接，所述控制器一端设置有半环夹座，所述半环夹座与控制器固定连接，所述半环夹座内侧设置有弧形夹持块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形夹持块与半环夹座固定连接，所述弧形夹持块有两个，所述弧形夹持块由硬质合金材料制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制器有两个，所述控制器呈对称排布，所述弧形夹持块内侧设置有毛坯加工件，所述毛坯加工件与弧形夹持块共轴心。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述长条键槽有两个，所述长条键槽的宽度尺寸与支杆的外径尺寸相匹配，所述卡块与支杆共轴心。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支杆远离卡块的一端设置有夹板，所述夹板与支杆固定连接，所述夹板有两个，所述夹板呈对称排布，所述夹板由不锈钢材料制成。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板内部固定安装有微型电杆，所述微型电杆一端固定连接有平面撑板，所述平面撑板有两个，所述平面撑板的宽度尺寸与夹板的宽度尺寸相匹配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板靠近平面撑板的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫与夹板固定连接，所述夹板呈对称排布，所述平面撑板远离夹板的一侧设置
有磨砂纸，所述磨砂纸两侧位于平面撑板与防滑垫之间。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种花键管毛坯打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种花键管毛坯打磨装置，通过设置微型电杆、平面撑板、防滑垫、磨砂纸，其中微型电杆两端与平面撑板和夹板固定连接，通过微型电杆的伸缩控制平面撑板与夹板之间的距离，在需要更换磨砂纸的时候微型电杆伸出，松开磨砂纸，然后更换新的磨砂纸进行加工，提高了本技术的快捷更换加工效果。
[0016]2、该一种花键管毛坯打磨装置，通过设置卡块、长条键槽、转动盘、控制器，其中电动伸缩杆电动伸缩控制支杆进行左右移动，达到对花键管的各个面轻松接触调节进行打磨，转动盘内部的控制器带动半环夹座夹持毛坯加工件进行操作打磨，提高了本技术的灵活调节效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构俯剖图；
[0018]图2为本技术结构正剖图；
[0019]图3为本技术结构A部结构放大图；
[0020]图4为本技术结构局部组装图。
[0021]图中：1、钢化垫板；2、控制背板；3、长条键槽；4、电动伸缩杆；5、卡块；6、支杆；7、转动盘；8、控制器；9、半环夹座；10、弧形夹持块；11、毛坯加工件；12、夹板；13、微型电杆；14、平面撑板；15、防滑垫；16、磨砂纸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种花键管毛坯打磨装置，包括钢化垫板1，钢化垫板1上端一侧设置有控制背板2，控制背板2与钢化垫板1固定连接，钢化垫板1内部设置有长条键槽3，长条键槽3内部一侧设置有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4与钢化垫板1固定连接，电动伸缩杆4一端设置有卡块5，卡块5与电动伸缩杆4固定连接，卡块5上端设置有支杆6，支杆6与卡块5固定连接，控制背板2内部设置有转动盘7，转动盘7内部设置有控制器8，控制器8与控制背板2固定连接，控制器8一端设置有半环夹座9，半环夹座9与控制器8固定连接，半环夹座9内侧设置有弧形夹持块10，达到稳定夹持的效果。
[0024]本实施例中，弧形夹持块10与半环夹座9固定连接，弧形夹持块10有两个，弧形夹持块10由硬质合金材料制成，达到夹持过程更加稳定的目的；控制器8有两个，控制器8呈对称排布，弧形夹持块10内侧设置有毛坯加工件11，毛坯加工件11与弧形夹持块10共轴心，达到便于控制夹持的效果；长条键槽3有两个，长条键槽3的宽度尺寸与支杆6的外径尺寸相匹配，卡块5与支杆6共轴心，达到通过支杆6可以在长条键槽3中滑动的效果；支杆6远离卡块5的一端设置有夹板12，夹板12与支杆6固定连接，夹板12有两个，夹板12呈对称排布，夹板12
由不锈钢材料制成，达到支杆6活动时可以控制夹板12同步移动；夹板12内部固定安装有微型电杆13，微型电杆13一端固定连接有平面撑板14，平面撑板14有两个，平面撑板14的宽度尺寸与夹板12的宽度尺寸相匹配，达到微型电杆13可以控制夹板12与平面撑板14之间的间距；夹板12靠近平面撑板14的一侧设置有防滑垫15，防滑垫15与夹板12固定连接，夹板12呈对称排布，平面撑板14远离夹板12的一侧设置有磨砂纸16，磨砂纸16两侧位于平面撑板14与防滑垫15之间，达到磨砂纸16的两侧被平面撑板14与防滑板之间夹持进行固定平整的使用。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：工作原理是通过微型电杆13两端与平面撑板14和夹板12固定连接，控制平面撑板14与夹板12之间的距离，在需要更换磨砂纸16的时候微型电杆13伸出，松开磨砂纸16，然后更换新的磨砂纸16进行加工，电动伸缩杆4电动伸缩控制支杆6进行左右移动，达到对花键管的各个面轻松接触调节进行打磨，转动盘7内部的控制器8带动半环夹座9夹持毛坯加工件11，并且转动盘7转动使得毛坯加工件11旋转与磨砂纸16滑动打磨；操作者通过灵活组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种花键管毛坯打磨装置，包括钢化垫板(1)，其特征在于：所述钢化垫板(1)上端一侧设置有控制背板(2)，所述控制背板(2)与钢化垫板(1)固定连接，所述钢化垫板(1)内部设置有长条键槽(3)，所述长条键槽(3)内部一侧设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)与钢化垫板(1)固定连接，所述电动伸缩杆(4)一端设置有卡块(5)，所述卡块(5)与电动伸缩杆(4)固定连接，所述卡块(5)上端设置有支杆(6)，所述支杆(6)与卡块(5)固定连接，所述控制背板(2)内部设置有转动盘(7)，所述转动盘(7)内部设置有控制器(8)，所述控制器(8)与控制背板(2)固定连接，所述控制器(8)一端设置有半环夹座(9)，所述半环夹座(9)与控制器(8)固定连接，所述半环夹座(9)内侧设置有弧形夹持块(10)。2.根据权利要求1所述的一种花键管毛坯打磨装置，其特征在于：所述弧形夹持块(10)与半环夹座(9)固定连接，所述弧形夹持块(10)有两个，所述弧形夹持块(10)由硬质合金材料制成。3.根据权利要求1所述的一种花键管毛坯打磨装置，其特征在于：所述控制器(8)有两个，所述控制器(8)呈对称排布，所述弧形夹持块(10)内侧设置有毛坯加工件(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫生华，
申请(专利权)人：杭州南进机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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