一种耐久性混凝土表面防护涂层制造技术

本申请涉及建筑防护材料的技术领域，具体公开了一种耐久性混凝土表面防护涂层。耐久性混凝土表面防护涂层包括环氧封闭底漆层、环氧云铁中间漆层以及氟碳面漆层；环氧封闭底漆由A1组分和B1组分组成；A1组分包括：分散剂、消泡剂、氧化铁红、环氧树脂、二甲苯、氨基改性富勒烯；B1组分包括：酚醛胺固化剂、酚醛改性胺、二甲苯；环氧云铁中间漆由A2组分和B2组分组成；A2组分包括：环氧树脂、云母氧化铁、铝粉、聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球、丁醇、分散剂、水杨酸苯酯、双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF；B2组分包括：酚醛改性胺、丁醇。本申请的耐久性混凝土表面防护涂层具有优良的耐候性和力学性能。候性和力学性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐久性混凝土表面防护涂层


[0001]本申请涉及建筑防护材料的
，更具体地说，它涉及一种耐久性混凝土表面防护涂层。

技术介绍

[0002]为了提高建筑物的使用寿命，混凝土建筑物表面可以涂防护涂层。例如，随着交通事业的不断发展，桥梁越来越多，例如城市交通中，为了缓解交通压力，经常建设立交桥梁。桥梁结构中通常包括混凝土构件。然而，桥梁中混凝土构件的耐久性通常较差，例如，在长时间重载交通、雨水冲刷、受冻害等条件下，容易出现开裂、凹陷等现象。为了提高混凝土桥梁的耐久性，在桥梁结构建设完成后，通常会在混凝土桥梁表面涂防护涂层。该防护涂层通常包括底漆层、中间漆层和面漆层三层，从而提高混凝土桥梁的防腐、抗开裂性能，从而提高其耐久性。
[0003]然而，目前的混凝土表面的涂层的耐候性、防水性能以及力学性能仍然较差，使得涂层的耐久性较差，影响混凝土建筑物的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了提高混凝土表面防护涂层的耐候性、防水性能以及力学性能，从而提高防护涂层的耐久性，提高混凝土建筑物的使用寿命，本申请提供一种耐久性混凝土表面防护涂层，采用如下技术方案：一种耐久性混凝土表面防护涂层，所述耐久性混凝土表面防护涂层包括环氧封闭底漆层、环氧云铁中间漆层以及氟碳面漆层，所述环氧封闭底漆层是由环氧封闭底漆形成，所述环氧云铁中间漆层是由环氧云铁中间漆形成，所述氟碳面漆层是由氟碳面漆形成；所述环氧封闭底漆由质量比为3:2的A1组分和B1组分组成；所述A1组分包括以下重量份的原料：分散剂0.1
‑/>0.3份、消泡剂0.05
‑
0.2份、氧化铁红5
‑
12份、环氧树脂25
‑
40份、二甲苯20
‑
30份、氨基改性富勒烯4
‑
7份；所述B1组分包括以下重量份的原料：酚醛胺固化剂28
‑
32份、酚醛改性胺15
‑
18份、二甲苯8
‑
12份；所述环氧云铁中间漆由质量比为3:（1
‑
2）的A2组分和B2组分组成；所述A2组分包括以下重量份的原料：环氧树脂35
‑
50份、云母氧化铁10
‑
22份、铝粉5
‑
7份、聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球3
‑
6份、丁醇16
‑
60份、分散剂1
‑
2份、水杨酸苯酯4
‑
8份、双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF 10
‑
13份；所述B2组分包括以下重量份的原料：酚醛改性胺25
‑
60份、丁醇10
‑
50份。
[0005]通过采用上述技术方案，本申请的耐久性混凝土表面防护涂层的低温柔性在
‑
50℃下达到2mm；附着力达到6.8MPa；耐人工加速老化性能达到5000h，漆膜不起泡、不剥落、不粉化；太阳反射比达到96%；耐盐水性达到600h无异常。由此可见，通过各漆层之间的相互协同作用、各原料之间的相互协同作用，显著提高了耐久性混凝土表面防护涂层的耐久性，符合市场需求。
[0006]本申请的耐久性混凝土表面防护涂层包括环氧封闭底漆层、环氧云铁中间漆层以
及氟碳面漆层，环氧封闭底漆层、环氧云铁中间漆层以及氟碳面漆层均具有优良的附着力和耐候性。其中，环氧封闭底漆层渗透性优良，并且氨基改性富勒烯的加入能够提高环氧封闭底漆层的渗透性和附着力。此外，氨基改性富勒烯的加入有助于提高环氧封闭底漆层的抗氧化性能。环氧云铁中间漆层具有优良的封闭性能，并且双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF的加入，在固化时能够进行剥离，形成片层。双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵蒙脱土KSF与氨基改性富勒烯之间存在较大的相互作用力，使得环氧封闭底漆层和环氧云铁中间漆层之间作用力、附着力增大。此外，聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球的加入能够提高环氧云铁中间漆的粘结力，并且与氨基改性富勒烯相互协同，即使在湿润的混凝土表面，聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球也能够吸收水分，增大粘结力，从而使得耐久性混凝土表面防护涂层能够适用于湿润的混凝土表面。聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球的表面积较大，吸附性强，能够吸附水杨酸苯酯，提高环氧云铁中间漆层对紫外线的吸收能力，从而减少环氧封闭底漆层的粉化。氟碳面漆层具有优良的耐候性、耐热性、耐低温性、耐酸碱性，因此，能够进一步提高耐久性混凝土表面防护涂层的耐久性。
[0007]此外，环氧云铁中间漆中的双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF，在固化时能够进行剥离，形成片层，能够提高太阳反射比；同时，聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球和氨基改性富勒烯不仅与双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF之间存在较强的相互作用力，并且能够进一步提高太阳反射比，从而减少耐久性混凝土表面防护涂层的温度变化，提高其耐温变性能。
[0008]可选的，所述氟碳面漆由质量比为1:（0.5
‑
1）的A3组分和B3组分组成，所述A3组分包括以下重量份的原料：柔性氟碳树脂40
‑
70份、纳米二氧化钛15
‑
25份、碳化钽2
‑
15份、聚丙烯微粉2
‑
5份、填料5
‑
12份、成膜助剂0.5
‑
5份、二甲苯8
‑
12份；所述B3组分包括以下重量份的原料：六亚甲基二异氰酸酯40
‑
55份、二甲苯15
‑
20份。
[0009]通过采用上述技术方案，通过加入碳化钽和聚丙烯微粉，能够提高氟碳面漆的稳定性和力学性能。
[0010]可选的，所述聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球包括以下重量份的原料：聚乙烯醇15
‑
20份、水170
‑
180份、羧甲基纤维素钠10
‑
15份、0.5mol/L的盐酸10
‑
15份、50%戊二醛8
‑
10份。
[0011]可选的，所述聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球采用以下方法制备得到：将聚乙烯醇加入至水中，搅拌均匀，再加入羧甲基纤维素钠，搅拌至混合均匀，然后在搅拌条件下加入0.5mol/L的盐酸，得到混合液；将混合液滴加至戊二醛中，升温至35
‑
40℃，搅拌2
‑
3h，得到交联微球，经抽滤后，分别用十二烷基磺酸钠、丙酮、水、无水甲醇洗涤后，得到所述聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球。
[0012]可选的，所述双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF包括以下重量份的原料：双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵10
‑
16份、蒙脱土KSF 14
‑
30份。
[0013]可选的，所述双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF采用以下方法制备得到：将蒙脱土KSF加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐久性混凝土表面防护涂层，其特征在于，所述耐久性混凝土表面防护涂层包括环氧封闭底漆层、环氧云铁中间漆层以及氟碳面漆层，所述环氧封闭底漆层是由环氧封闭底漆形成，所述环氧云铁中间漆层是由环氧云铁中间漆形成，所述氟碳面漆层是由氟碳面漆形成；所述环氧封闭底漆由质量比为3:1
‑
2的A1组分和B1组分组成；所述A1组分包括以下重量份的原料：分散剂0.1
‑
0.3份、消泡剂0.05
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0.2份、氧化铁红5
‑
12份、环氧树脂25
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40份、二甲苯20
‑
30份、氨基改性富勒烯4
‑
7份；所述B1组分包括以下重量份的原料：酚醛胺固化剂28
‑
32份、酚醛改性胺15
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18份、二甲苯8
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12份；所述环氧云铁中间漆由质量比为3:1
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2的A2组分和B2组分组成；所述A2组分包括以下重量份的原料：环氧树脂35
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50份、云母氧化铁10
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22份、铝粉5
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7份、聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球3
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6份、丁醇16
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60份、分散剂1
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2份、水杨酸苯酯4
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8份、双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF 10
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13份；所述B2组分包括以下重量份的原料：酚醛改性胺25
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60份、丁醇10
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50份。2.根据权利要求1所述的一种耐久性混凝土表面防护涂层，其特征在于，所述氟碳面漆由质量比为1:0.5
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1的A3组分和B3组分组成，所述A3组分包括以下重量份的原料：柔性氟碳树脂40
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70份、纳米二氧化钛15
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25份、碳化钽2
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15份、聚丙烯微粉2
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5份、填料5
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12份、成膜助剂0.5
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5份、二甲苯8
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12份；所述B3组分包括以下重量份的原料：六亚甲基二异氰酸酯40
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55份、二甲苯15
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20份。3.根据权利要求1所述的一种耐久性混凝土表面防护涂层，其特征在于，所述聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球包括以下重量份的原料：聚乙烯醇15
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20份、水170
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180份、羧甲基纤维素钠10
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15份、0.5mol/L的盐酸10
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15份、50%戊二醛8
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10份。4.根据权利要求3所述的一种耐久性混凝土表面防护涂层，其特征在于，所述聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球采用以下方法制备得到：将聚乙烯醇加入至水中，搅拌均匀，再加入羧甲基纤维素钠，搅拌至混合均匀，然后在搅拌条件下加入0.5mol/L的盐酸，得到混合液；将混合液滴加至戊二醛中，升温至35
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40℃，搅拌2
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3h，得到交联微球，经抽滤后，分别用十二烷基磺酸钠、丙酮、水、无水甲醇洗涤后，得到所述聚乙烯醇/羧甲基纤维素钠交联微球。5.根据权利要求1所述的一种耐久性混凝土表面防护涂层，其特征在于，所述双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵改性蒙脱土KSF包括以下重量份的原料：双羟乙基十二烷基三甲基氯化铵10
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16份、蒙脱土KSF 14
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【专利技术属性】
技术研发人员：商汉章，马玉珍，付翠茜，周辉，王超，季学伟，曹伟强，屈帅，黄凯，付天竹，
申请(专利权)人：天津中航百慕新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：