一种粉末涂料用片锌球磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及工业加工技术领域，且公开了一种粉末涂料用片锌球磨机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑架，所述支撑架的上部活动安装有内筒，所述内筒的一端固定安装有投料管，所述内筒的内部活动安装有钢球。该粉末涂料用片锌球磨机，通过在内筒的内部活动安装有支撑杆和铲板，便于通过支撑杆和铲板对内筒内部的钢球和原料进行搅拌，便于原料在内筒内部的研磨，提高装置的研磨效率，且在内筒的内壁上固定安装有多个散热管，并将散热管通过连接管与制冷装置固定连接，便于通过制冷装置和散热管对内筒内部的原料和钢球进行降温处理，避免装置内部的钢球在长期研磨状态下产生大量热，避免片锌在研磨过程中被热融化，保证原料的研磨质量。原料的研磨质量。原料的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料用片锌球磨机


[0001]本技术涉及工业加工
，具体为一种粉末涂料用片锌球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是继破碎机之后对矿石或其它物料继续进行粉碎，旨在获得工艺所要求的更细颗粒产品的机械设备，球磨机广泛应用于选矿行业、建筑行业和水泥行业等三大行业中，对三大行业的发展起到了一定的推动作用，现有的球磨机在工作时，通过电动机和减速机把扭力传给球磨机的大小齿轮，从而使球磨机筒体转动，由于球磨机筒体的转动，把筒体内的钢球(若其他研磨介质)通过凹凸形衬板带升到一定高度，而后自由下落，撞击筒体内的物料，和物料混在一起的研磨介质随着筒体的转动不停的与物料进行碰撞和研磨。
[0003]球磨机中，磨料(钢球)和需要球磨的物料一同在滚筒内进行翻转碰撞研磨，球磨机经过长时间的工作后，内部热量很多，如不对球磨机筒体内部降温，无法保证产品的质量更稳定，且现有的粉末涂料用片锌球磨机，无法在对球磨机内部进行清理，清理不干净，会导致对下一次研磨的原料产生污染。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料用片锌球磨机，具备可对球磨机内部进行降温、具备内壁清理功能的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料用片锌球磨机，包括底座，所述底座的上部固定安装有支撑架，所述支撑架的上部活动安装有内筒，所述内筒的一端固定安装有投料管，所述内筒的内部活动安装有钢球，所述内筒的中部活动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有铲板，所述支撑杆的另一端固定安装在固定架上，所述固定架固定安装在支撑架的上侧，所述内筒的内壁上固定安装有散热管，所述散热管上固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接在制冷装置上，所述制冷装置固定安装在内筒的一端，所述内筒的外侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一的一侧活动安装有齿轮二，所述齿轮二活动安装在电机的输出轴上，所述内筒的外侧活动安装有外壳，所述外壳的底部活动安装有翻盖，所述外壳的底部固定安装在支撑腿上，所述支撑腿的底部固定安装在底座的上部。
[0006]精选的，所述外壳的剖面为上宽下窄的椭圆形，所述外壳的上端与内筒之间留有空隙。
[0007]精选的，所述外壳的内部上方固定安装有毛刷。
[0008]精选的，所述散热管为环绕安装在内筒的内部一周，所述散热管的数量为十二个，十二个所述散热管等间距的安装在内筒的内壁上。
[0009]精选的，所述内筒上开设有通孔，所述通孔的直径值小于钢球的直径值。
[0010]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0011]1、该粉末涂料用片锌球磨机，通过在内筒的内部活动安装有支撑杆和铲板，便于通过支撑杆和铲板对内筒内部的钢球和原料进行搅拌，便于原料在内筒内部的研磨，提高
装置的研磨效率，且在内筒的内壁上固定安装有多个散热管，并将散热管通过连接管与制冷装置固定连接，便于通过制冷装置和散热管对内筒内部的原料和钢球进行降温处理，避免装置内部的钢球在长期研磨状态下产生大量热，避免片锌在研磨过程中被热融化，保证原料的研磨质量。
[0012]2、该粉末涂料用片锌球磨机，通过内筒上开设有通孔，并在内筒的外侧活动安装有外壳，便于将内筒内部的粉末筛出，且在外壳的内部进行存放，便于装置的下料，外壳的内壁上方固定安装有毛刷，便于在内筒进行转动时通过毛刷对内筒上的筛孔进行清理，避免内筒上的空空堵塞，保证装置的过滤效果，且在外壳的下方一侧活动安装有翻盖，翻盖的上部通过扳手与外壳进行活动安装，减少了装置的拆卸繁杂，提高了装置的出料效率。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构后视图；
[0015]图3为本技术内筒剖视图；
[0016]图4为本技术内筒内部示意图；
[0017]图5为本技术散热管示意图；
[0018]图6为本技术外壳示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑架；3、内筒；4、投料管；5、钢球；6、支撑杆；7、铲板；8、固定架；9、散热管；10、连接管；11、制冷装置；12、齿轮一；13、齿轮二；14、电机；15、外壳；16、毛刷；17、翻盖；18、支撑腿。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，一种粉末涂料用片锌球磨机，包括底座1，底座1的上部固定安装有支撑架2，支撑架2的上部活动安装有内筒3，内筒3上开设有通孔，通孔的直径值小于钢球5的直径值，通过内筒3上开设有通孔，并在内筒3的外侧活动安装有外壳15，便于将内筒3内部的粉末筛出，内筒3的一端固定安装有投料管4，内筒3的内部活动安装有钢球5，内筒3的中部活动安装有支撑杆6，支撑杆6的一端固定安装有铲板7，通过在内筒3的内部活动安装有支撑杆6和铲板7，便于通过支撑杆6和铲板7对内筒3内部的钢球5和原料进行搅拌，便于原料在内筒3内部的研磨，提高装置的研磨效率，支撑杆6的另一端固定安装在固定架8上，固定架8固定安装在支撑架2的上侧，内筒3的内壁上固定安装有散热管9，散热管9为环绕安装在内筒3的内部一周，散热管9的数量为十二个，十二个散热管9等间距的安装在内筒3的内壁上，在内筒3的内壁上固定安装有多个散热管9，并将散热管9通过连接管10与制冷装置11固定连接，便于通过制冷装置11和散热管9对内筒3内部的原料和钢球5进行降温处理，避免装置内部的钢球5在长期研磨状态下产生大量热，避免片锌在研磨过程中被热融化，保证原料的研磨质量，散热管9上固定连接有连接管10，连接管10的另一端固定连接在制冷装置
11上，制冷装置11固定安装在内筒3的一端，内筒3的外侧固定安装有齿轮一12，齿轮一12的一侧活动安装有齿轮二13，齿轮二13活动安装在电机14的输出轴上，内筒3的外侧活动安装有外壳15，外壳15的剖面为上宽下窄的椭圆形，外壳15的上端与内筒3之间留有空隙，空隙的宽度值为二十公分，空隙便于将内筒3内部筛出的原料粉末进行向下流动，避免内筒3内部筛出的原料粉末出现堆积，外壳15的内部上方固定安装有毛刷16，在外壳15的内部进行存放，便于装置的下料，外壳15的内壁上方固定安装有毛刷16，便于在内筒3进行转动时通过毛刷16对内筒3上的筛孔进行清理，避免内筒3上的空空堵塞，保证装置的过滤效果，外壳15的底部活动安装有翻盖17，在外壳15的下方一侧活动安装有翻盖17，翻盖17的上部通过扳手与外壳15进行活动安装，减少了装置的拆卸繁杂，提高了装置的出料效率，外壳15的底部固定安装在支撑腿18上，支撑腿18的底部固定安装在底座1的上部。
[0022]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料用片锌球磨机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部固定安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的上部活动安装有内筒（3），所述内筒（3）的一端固定安装有投料管（4），所述内筒（3）的内部活动安装有钢球（5），所述内筒（3）的中部活动安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的一端固定安装有铲板（7），所述支撑杆（6）的另一端固定安装在固定架（8）上，所述固定架（8）固定安装在支撑架（2）的上侧，所述内筒（3）的内壁上固定安装有散热管（9），所述散热管（9）上固定连接有连接管（10），所述连接管（10）的另一端固定连接在制冷装置（11）上，所述制冷装置（11）固定安装在内筒（3）的一端，所述内筒（3）的外侧固定安装有齿轮一（12），所述齿轮一（12）的一侧活动安装有齿轮二（13），所述齿轮二（13）活动安装在电机（14）的输出轴上，所述内筒（3）的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：商汉章，付翠茜，陈静，师华，杨振波，季学伟，付天竹，翟咏，李彤，颜国盛，
申请(专利权)人：天津中航百慕新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：