一种氢化环氧-氨基烷氧基聚硅氧烷涂料及其应用制造技术

一种氢化环氧

【技术实现步骤摘要】
一种氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料及其应用


[0001]本专利技术涉及一种防腐涂料，尤其涉及一种能够用于钢结构重防腐的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷特种涂料、及其应用。

技术介绍

[0002]在目前的防腐体系中，面漆的选择是很重要的一项，主要关注点在于面漆的防腐蚀性能和耐老化性能，尤其是耐老化性。优异的光泽度保持下和颜色保持性会给建筑物和结构带来高端的效果，同时可以保持住建筑物鲜艳的颜色。很多情况下这个被视为整个涂层体系性能的一个重要指标。
[0003]重防腐涂料的面漆选择是在恶劣环境下与合格底漆配合，使之具有长期使用寿命，目前主要的面漆涂料包括氯化橡胶涂料、醇酸树脂涂料、丙烯酸涂料、环氧树脂涂料、聚氨酯涂料、氟碳涂料等。
[0004]前在钢结构重防腐领域，多选用环氧类底漆加丙烯酸或聚氨酯等面漆的配套，基本能满足新建钢结构的防腐要求，如CN109554064B公开的钢结构防腐涂料，采用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和聚氨酯面漆为防腐涂层，CN103990588B公开的钢结构防腐涂层，包括环氧树脂底涂层、丙烯酸环氧面漆或聚氨酯环氧面漆等。但配套体系的保光保色性不理想，通常在三到五年后会出现比较明显的失光、色差，而且传统配套结构内外涂层性能差异较大，影响整体涂层的耐久性和耐候性。
[0005]目前解决该问题的方法主要是定期维护、维修；但带来极大的维修成本。同时多次的维修会破坏整个涂层的防腐体系，降低防腐效果，因此，迫切需要一种更先进的解决方案。
专利技术内容
[0006]本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种氢化环氧改性聚硅氧烷涂料，尤其是无溶剂的涂料，以及所述涂料在重防腐领域的应用。
[0007]本申请第一个方面是提供一种氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料，包括A组分和B组分，其中A组分包括液态氢化环氧树脂，B组分包括液态氢化环氧树脂固化剂。
[0008]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂选自具有如下结构的聚合物：
[0009]其中R为氢化环氧树脂的聚合物分子链、或n价有机基团，Y为O或S，n为正整数，x为0
‑
n的整数；R1、R2分别独立的为单键、或二价取代基。
[0010]在一种优选实施例中，X为O，n为1或2，x为0、1或2。
[0011]在一种优选实施例中，R可以是含有如下任意一种或几种结构：在一种优选实施例中，R可以是含有如下任意一种或几种结构：
‑
CH2‑
Z
‑
CH2‑
，其中，R3为H或一价有机基团，m为≥0的整数，s为≥1的整数，Z为O或S。
[0012]一种优选实施例中，所述一价有机基团、二价有机基团可以是线型基团、环状基团、支化结构基团中的一种或几种的组合。
[0013]一种优选实施例中，R1、R2分别独立的优选为C1
‑
C6的二价取代基，尤其优选为C1
‑
C6的亚烃基。
[0014]一种优选实施例中，R3为C1
‑
C6的一价取代基，尤其优选为C1
‑
C6的烷基。
[0015]更具体的，所述氢化环氧树脂，可以是选自：
[0016]其中，可以是已经市售的环氧树脂，如ADEKA EP
‑
4080E树脂、CVC EPALLOY5000树脂等。
[0017]一种优选实施例中，液态氢化环氧树脂的环氧当量优选为210
‑
260g/eq，优选为220
‑
250g/eq，优选为225
‑
245g/eq，优选为230
‑
240g/eq。
[0018]一种优选实施例中，液态环氧树脂粘度优选为1000
‑
15000cp
·
s，优选为1500
‑
10000cp
·
s，优选为1800
‑
8000cp
·
s，优选为2000
‑
5000cp
·
s。
[0019]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂可以是氢化缩水甘油醚类环氧树脂、
氢化缩水甘油酯类环氧树脂、氢化缩水甘油胺类环氧树脂、氢化脂环族类环氧树脂，尤其优选为氢化双酚A型环氧树脂、氢化双酚F型环氧树脂、氢化双酚S型环氧树脂、氢化脂环族环氧树脂，更优选氢化脂环族环氧树脂。
[0020]一种优选实施例中，所述的液态氢化环氧树脂固化剂是能够与液态环氧树脂发生交联反应固化的含硅氧基团的物质，优选为氨基硅烷固化剂，更优选为氨基烷氧基硅烷固化剂。
[0021]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂固化剂具有如下结构：
[0022][0023]其中，R4为C1
‑
C6的二价取代基；R5、R6、R7中的一个或两个一个为一价取代基，其他为聚硅氧烷分子链；其中，所述一价取代基优选为C1
‑
C5的烷基。其中，聚硅氧烷分子链中优选为含有芳香环，芳香环可以在主链或侧链上。
[0024]更优选地，所述液态氢化环氧树脂固化剂具有如下结构：
[0025][0026]其中，R5、R6为一价取代基，q和p分别独立的为正整数。
[0027]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂固化剂中，氨基含量优选为240
‑
350mgKOH/g，更优选为260
‑
340mgKOH/g，更优选为280
‑
335mgKOH/g；
[0028]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂固化剂中，活泼H
+
当量优选为70
‑
140g/eq，更优选为80
‑
125g/eq，更优选为85
‑
115g/eq；
[0029]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂固化剂的粘度(25℃)优选为100
‑
1800mPa
·
S，更优选为200
‑
1600mPa
·
S，更优选为250
‑
1400mPa
·
S，更优选为280
‑
1200mPa
·
S，更优选为300
‑
1000mPa
·
S，更优选为400
‑
900mPa
·
S。
[0030]一种优选实施例中，所述液态氢化环氧树脂固化剂可以是选自市售产品，如道康宁3055树脂、WACK HP2000树脂等
[0031]一种优选实施例中，以所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料总重量为基准，所述液态氢化环氧树脂固化剂重量比例为10
‑
20％，更优选为11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料，其特征在于，包括A组分和B组分，其中A组分包括液态氢化环氧树脂，B组分包括液态氢化环氧树脂固化剂；所述液态氢化环氧树脂选自具有如下结构的聚合物：其中R为氢化环氧树脂的聚合物分子链、或n价有机基团，Y为O或S，n为正整数，x为0
‑
n的整数；R1、R2分别独立的为单键、或二价取代基；所述液态氢化环氧树脂固化剂具有如下结构：其中，R4为C1
‑
C6的二价取代基；R5、R6、R7中的一个或两个为一价取代基，其他为聚硅氧烷分子链。2.根据权利要求1所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料，其特征在于，液态氢化环氧树脂的环氧当量优选为210
‑
260g/eq，优选为220
‑
250g/eq，优选为225
‑
245g/eq，优选为230
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240g/eq；液态环氧树脂粘度优选为1000
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15000cp
·
s，优选为1500
‑
10000cp
·
s，优选为1800
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8000cp
·
s，优选为2000
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5000cp
·
s。3.根据权利要求1所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料，其特征在于，所述液态环氧树脂可以是缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂环族类环氧树脂，尤其优选为双酚A型环氧树脂、脂环族环氧树脂，更优选脂环族环氧树脂，更优选为氢化环氧树脂。4.根据权利要求1所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料，其特征在于，所述液态氢化环氧树脂固化剂是能够与液态环氧树脂发生交联反应固化的含硅氧基团的物质，优选为氨基硅烷固化剂，更优选为氨基烷氧基硅烷固化剂。所述氨基烷氧基硅烷固化剂：氨基含量优选为240
‑
350mgKOH/g，更优选为260
‑
340mgKOH/g，更优选为280
‑
335mgKOH/g；活泼H
+
当量优选为70
‑
140g/eq，更优选为80
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125g/eq，更优选为85
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115g/eq；粘度优选为100
‑
1800mPa
·
S，更优选为200
‑
1600mPa
·
S，更优选为250
‑
1400mPa
·
S，更优选为280
‑
1200mPa
·
S，更优选为300
‑
1000mPa
·
S，更优选为400
‑
900mPa
·
S。5.根据权利要求1所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料，其特征在于，以所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料总重量为基准，液态氢化环氧树脂固化剂重量比例为10
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20％，更优选为11
‑
18％，更优选为12
‑
14％；以所述的氢化环氧
‑
氨基烷氧基聚硅氧烷涂料总重量为基准，液态氢化环氧树脂重量
比例优选为30
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛海涛，肖波，邵祥业，
申请(专利权)人：安徽博斯科新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：