【技术实现步骤摘要】
红薯清洗削皮一体化装置
[0001]本技术涉及红薯加工
,具体讲是一种红薯清洗削皮一体化装置。
技术介绍
[0002]红薯加工之前需要进行清洗和去皮,现存的装置将清洗去皮分为两部分进行,占地资源较高,同时对于去皮现存的装置仅仅在筒壁上设置有打磨片,这样子会增长去皮时间,对于大小不一的红薯加工,会造成浪费。
[0003]申请号为202020576005.X的本技术公开了一种红薯加工用清洗削皮装置,包括底座、箱体、上料结构和清洗削皮结构,所述清洗削皮结构包括入口、喷淋头、水管、中心打磨片、转轴、动力机构、侧边打磨片、筛网和废水排出管,所述上料结构包括上料传动结构、上料支撑架、筛选网、挡板和筛选支架,本装置通过采用中心打磨片和侧边打磨片共同作用实现去皮效果,同时装置底部设置有筛网,可以将清洗和去皮过程中产生的废物从筛网中过滤除去,装置通过采用清洗去皮一体的结构,节省了加工过程中的占地面积,而且在清洗和去皮之前,将红薯按照大小进行分类,可以根据不同尺寸的红薯选择不同的动力机构和筛网尺径,避免造成浪费。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种红薯清洗削皮一体化装置,其特征在于,包括机箱(3)、去皮筒(6)以及清洗筒(7),所述清洗筒(7)顶部设有筒盖(17),侧部设有进料口(8),该筒盖(17)顶部安装有第一伺服电机(9),清洗筒(7)内顶部设有与第一伺服电机(9)转轴连接的旋转架(33),该旋转架(33)相对的两侧安装有搅拌器(15),该旋转架(33)相邻安装搅拌器(15)位置的一侧安装有第三伺服电机(32),第三伺服电机(32)转轴上安装有滚刷(16),所述清洗筒(7)内上部侧壁上安装有第一喷淋管(18),该第一喷淋管(18)与设置在清洗筒(7)外侧的第一进水管(12)连接通,所述清洗筒(7)底部设有排水管(30),该排水管(30)内安装有阀门;所述去皮筒(6)设置在所述清洗筒(7)下方,与该清洗筒(7)连接通,连通处设有呈伞状的密封板(20),密封板(20)的升降通过安装在去皮筒(6)内第二气缸(23)实现,该密封板(20)上升至清洗筒(7)与去皮筒(6)连通处时,密封板(20)将该连通处封闭并形成密封,所述去皮筒(6)内侧壁设有外侧边打磨片(21),第二气缸(23)外侧设有内侧边打磨片(22),去皮筒(6)下部设有转动盘(25),所述转动盘(25)上端面固定安装有底部打磨片(24),所述内侧边打磨片(22)固定安装在转动盘(25)上,转动盘(25)的旋转通过安装在机箱(3)内的第二伺服电机(31)实现,所述去皮筒(6)侧部开设有出料口,出料口处设有与去皮筒(6)铰接的筒门(11),该筒门(11)关闭时,出料口封闭且密封。2.根据权利要求1所述的一种红薯清洗削皮一体化装置,其特征在于,所述机箱(3)内还设有转轴(27),该转轴(27)顶部安装有连接盘(26),连接盘(26)通过螺栓与转动盘(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贵良,陈伟名,
申请(专利权)人:新川蒲食品科技南充有限公司,
类型:新型
国别省市:
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