本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域，具体为一种玻璃加工用高效烘干装置，包括工作台，所述工作台底部相对应的两侧均设有支撑架，所述工作台内侧的两侧壁上均设有运输装置，与所述工作台一体成型设有烘干箱，所述烘干箱对应所述工作台的内侧设有烘干组件，所述烘干箱的顶部设有排湿器，所述烘干箱的一侧上设有控制器，所述烘干箱外侧相对应的两侧均设有密封装置。本实用新型专利技术通过烘干组件和运输装置的设置，对玻璃进行由内而外的烘干，避免了传统的烘干机由空气传导热源，容易导致玻璃表面局部受热，易发生自裂的情况，且运用悬空运输规避了细菌的再次污染和受热不均匀的问题，并且可以多块玻璃一起烘干，使烘干工作更加高效。使烘干工作更加高效。使烘干工作更加高效。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用高效烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体为一种玻璃加工用高效烘干装置。
技术介绍
[0002]在对玻璃进行一系列加工后，清洁和包装工作则是对加工工作最后的收尾，玻璃产品在清洁后，需要对其进行烘干才能开始包装，烘干过程中对玻璃产品的影响会直接影响到整个加工流程和产品质量。
[0003]经过检索，发现现有技术中的玻璃烘干装置中典型的如公开号为CN212987838U的一种玻璃烘干机，通过两组转动的出风管分别自玻璃的上方和下方进行旋转吹风，以实现对玻璃上的水分均匀快速的烘干，但是在这项技术中还存在缺陷，对于使用类似热风机的传统加热方式，先对空气加热，然后由空气将热源传导给玻璃，对玻璃是“由表及里”慢慢渗透的传导方式，容易导致玻璃表面局部受热，易使玻璃发生自裂的情况，传统的烘干装置是通过传送带运送玻璃，容易滋生细菌，且会导致受热不均匀，所以需要对上述的玻璃烘干装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术是这样实现的：
[0005]本技术的一种玻璃加工用高效烘干装置包括工作台，所述工作台底部相对应的两侧均设有支撑架，所述工作台内侧的两侧壁上均设有运输装置，与所述工作台一体成型设有烘干箱，所述烘干箱对应所述工作台的内侧设有烘干组件，所述烘干箱的顶部设有排湿器，所述烘干箱的一侧上设有控制器，所述烘干箱外侧相对应的两侧均设有密封装置。
[0006]进一步的，单个所述的运输装置包括嵌设于所述工作台内侧的滑槽，所述滑槽的一内侧壁上嵌设有电动直线导轨，所述滑槽内滑动设有两个载物块，所述载物块通过连接块一体成型，单个所述的载物块与所述电动直线导轨滑动连接，所述载物块的一侧设有与所述电动直线导轨相匹配的滑块，所述载物块的上下两端均设有支撑板，用于放置多块玻璃，所述滑槽对应所述烘干箱的中心处嵌设有红外线感应器。
[0007]进一步的，所述的烘干装置包括嵌设于所述工作台上的槽体，所述槽体内间隔均匀设有多个中波红外辐射器，在所述槽体的上端，所述烘干箱的内侧壁上均间隔均匀设有多个中波红外辐射器，多方位对玻璃进行烘干，工作效率高。
[0008]进一步的，单个所述的密封装置包括间隔均匀设置于所述烘干箱一侧的多个电动伸缩杆、以及设置于所述烘干箱一侧的挡板，所述的多个电动伸缩杆的输出端均分别与所述挡板相连接，所述挡板与所述工作台相适配，在烘干时对烘干箱进行密封，提高烘干效率。
[0009]进一步的，所述电动直线导轨为SGR双轴心直线导轨，在所述工作台上，所述红外线感应器的上端设有温湿度传感器。
[0010]进一步的，所述控制器内设有控制处理器，所述排湿器、电动直线导轨、红外线感
应器、中波红外辐射器、电动伸缩杆和温湿度传感器均与所述控制处理器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在进行烘干前，将玻璃放置于运输装置上进行运输，运送至烘干箱后，当到达红外线感应器时，则会停止运输，密封装置对烘干箱进行密封，随后对玻璃进行烘干工作，在烘干过程中，烘干组件通过中波红外辐射器对玻璃内部的分子或原子发生振动产生摩檫热，由内而外的进行烘干，同时排湿器将烘干箱内的水汽排出，完成烘干后，密封装置解除密封，运输装置将烘干后的玻璃运出。本技术通过烘干组件和运输装置的设置，对玻璃进行由内而外的烘干，避免了传统的烘干机由空气传导热源，容易导致玻璃表面局部受热，易发生自裂的情况，且运用悬空运输规避了细菌的再次污染和受热不均匀的问题，并且可以多块玻璃一起烘干，使烘干工作更加高效。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置的结构示意图；
[0014]图2所述的一种玻璃加工用高效烘干装置的运输装置结构示意图；
[0015]图3所述的一种玻璃加工用高效烘干装置的烘干组件结构示意图；
[0016]其中，工作台1，支撑架2，控制器3，排湿器4，密封装置5，电动伸缩杆501，挡板502，运输装置6，滑槽601，电动直线导轨602，载物块603，红外线感应器604，连接块605，支撑板606，烘干组件7，中波红外辐射器701，槽体702，烘干箱8，温湿度传感器9。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种玻璃加工用高效烘干装置，包括工作台1，所述工作台1底部相对应的两侧均设有支撑架2，所述工作台1内侧的两侧壁上均设有运输装置6，与所述工作台1一体成型设有烘干箱8，所述烘干箱8对应所述工作台1的内侧设有烘干组件7，所述烘干箱8的顶部设有排湿器4，所述烘干箱8的一侧上设有控制器3，所述烘干箱8外侧相对应的两侧均设有密封装置5。
[0019]本实施例中，单个所述的运输装置6包括嵌设于所述工作台1内侧的滑槽601，所述滑槽601的一内侧壁上嵌设有电动直线导轨602，所述滑槽601内滑动设有两个载物块603，所述载物块603通过连接块605一体成型，单个所述的载物块603与所述电动直线导轨602滑
动连接，所述载物块603的一侧设有与所述电动直线导轨602相匹配的滑块，所述载物块603的上下两端均设有支撑板606，用于放置多块玻璃，所述滑槽601对应所述烘干箱8的中心处嵌设有红外线感应器604。
[0020]本实施例中，所述的烘干组件7包括嵌设于所述工作台1上的槽体702，所述槽体702内间隔均匀设有多个中波红外辐射器701，在所述槽体702的上端，所述烘干箱8的内侧壁上均间隔均匀设有多个中波红外辐射器701，多方位对玻璃进行烘干，工作效率高。
[0021]本实施例中，单个所述的密封装置5包括间隔均匀设置于所述烘干箱8一侧的多个电动伸缩杆501、以及设置于所述烘干箱8一侧的挡板502，所述的多个电动伸缩杆501的输出端均分别与所述挡板502相连接，所述挡板502与所述工作台1相适配，在烘干时对烘干箱8进行密封，提高烘干效率。
[0022]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)底部相对应的两侧均设有支撑架(2)，所述工作台(1)内侧的两侧壁上均设有运输装置(6)，与所述工作台(1)一体成型设有烘干箱(8)，所述烘干箱(8)对应所述工作台(1)的内侧设有烘干组件(7)，所述烘干箱(8)的顶部设有排湿器(4)，所述烘干箱(8)的一侧上设有控制器(3)，所述烘干箱(8)外侧相对应的两侧均设有密封装置(5)；单个所述的运输装置(6)包括嵌设于所述工作台(1)内侧的滑槽(601)，所述滑槽(601)的一内侧壁上嵌设有电动直线导轨(602)，所述滑槽(601)内滑动设有两个载物块(603)，所述载物块(603)通过连接块(605)一体成型，单个所述的载物块(603)与所述电动直线导轨(602)滑动连接，所述载物块(603)的一侧设有与所述电动直线导轨(602)相匹配的滑块，所述载物块(603)的上下两端均设有支撑板(606)，所述滑槽(601)对应所述烘干箱(8)的中心处嵌设有红外线感应器(604)；所述的烘干组件(7)包括嵌设于所述工作台(1)上的槽体(702)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄琛，
申请(专利权)人：福州飞扬光学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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