一种光学玻璃切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光学玻璃切割技术领域，具体公开了一种光学玻璃切割装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑件安装有支撑平板，所述支撑平板的后侧安装有三轴移动台，所述三轴移动台上安装有电机，所述电机的输出端连接有开孔钻头，所述支撑平板上沿左右方向间隔排布有若干支撑臂，若干所述支撑臂的顶端共同铰接有一块转动板，所述支撑平板左右侧均固接有安装座，所述安装座的顶部水平的固接有第一伸缩缸，两个所述第一伸缩缸相对设置，所述第一伸缩缸的活塞杆上固接有夹板，所述转动板可抵设在夹板的底部，所述基座上安装有调节转动板倾斜角度的调节机构，本实用新型专利技术结构巧妙，可有效提高加工效率。效提高加工效率。效提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃切割装置


[0001]本技术涉及光学玻璃切割
，尤其涉及一种光学玻璃切割装置。

技术介绍

[0002]在加工光学镜头时，需要使用开孔钻头从一整块光学玻璃片上钻出多块圆形的玻璃盘，然后再对玻璃盘进行打磨抛光等工艺，以形成镜头，现有的切割机从光学玻璃片上切割出圆形的玻璃盘时，均是将整块光学玻璃片可切割部分切割完以后，再将圆形的玻璃盘从光学玻璃片内抠出，这种方式存在一定的缺点，尤其是当光学玻璃片很厚时，每切出一个圆形的玻璃盘均需要消耗较多的时间，若等待一整块光学玻璃片完全被切完，则将消耗较长的时间，使得那些从最先被切出的圆形玻璃盘无法马上进入后工序，降低了加工的效率。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种光学玻璃切割装置。
[0004]为了实现上述目标，本技术的技术方案为：
[0005]一种光学玻璃切割装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑件安装有支撑平板，所述支撑平板的后侧安装有三轴移动台，所述三轴移动台上安装有电机，所述电机的输出端连接有开孔钻头，所述开孔钻头可沿X、Y、Z轴移动，所述支撑平板上沿左右方向间隔排布有若干支撑臂，所述支撑臂竖直设置且若干所述支撑臂的顶端共同铰接有一块转动板，所述支撑平板左右侧均固接有安装座，所述安装座的顶部水平的固接有第一伸缩缸，两个所述第一伸缩缸相对设置，所述第一伸缩缸的活塞杆上固接有夹板，所述转动板可抵设在夹板的底部，当所述转动板抵设于夹板的底部时，所述转动板水平设置，所述基座上安装有调节转动板倾斜角度的调节机构。
[0006]进一步的，两个所述夹板的相对面上均固接有若干吸盘。
[0007]进一步的，所述调节机构包括第二伸缩缸和顶块，所述第二伸缩缸竖直的安装在基座的前侧，所述支撑平板的前侧开设有通过口，所述第二伸缩缸的活塞杆贯穿通过口且第二伸缩缸的活塞杆的顶部固接有所述顶块，所述转动板的前端搭放在所述顶块上。
[0008]本技术的有益效果为：当转动板水平设置时，可将光学玻璃板放置在转动板上，驱动两个第一伸缩缸，使得两块夹板将光学玻璃夹紧，然后操控三轴移动台和电机，使开孔钻头对光学玻璃板进行切割，由于两块夹板已经将光学玻璃板夹紧且转动板可以向下倾斜，每切出一个圆形的玻璃盘后，在开孔钻头未进行下一次切割时，可通过调节机构使转动板的前端向下倾斜，使得被切出的圆形玻璃盘通过转动板滑落到支撑平板上，使得被切出的圆形玻璃盘可立马进入后工序，无需等待整块光学玻璃板被切完，可有效提高加工效率。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例的轴测图；
[0010]图2为本技术实施例的侧视图。
[0011]附图编号说明：1、底座，11、支撑平板，111、支撑臂，112、安装座，113、通过口，12、立柱，2、三轴移动台，3、电机，31、开孔钻头，4、转动板，41、耳板，5、第一伸缩缸，51、夹板，511、吸盘，6、第二伸缩缸，61、顶块。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0013]如图1
‑
图2所示，一种光学玻璃切割装置，包括底座1，底座1的顶部通过支撑件水平的安装有支撑平板11，支撑件为固接在底座1四角的四根立柱12，支撑平板11的后侧安装有三轴移动台2(三轴移动台2为现有技术，不再赘述其内部结构)，三轴移动台2上竖直安装有电机3，电机3的输出端连接有开孔钻头31，开孔钻头31可沿X、Y、Z轴移动，支撑平板11上沿左右方向间隔排布有两根支撑臂111，支撑臂111竖直设置且两根支撑臂111的顶端共同铰接有一块转动板4，具体的，转动板4的后侧边的左右两侧均焊接有耳板41，两块耳板41分别铰接在两个支撑臂111的顶端，支撑平板11的左右侧均固接有安装座112，安装座112的顶部水平的固接有第一伸缩缸5，第一伸缩缸5采用气缸，两个第一伸缩缸5相对设置，第一伸缩缸5的活塞杆上固接有夹板51，两块夹板51相平行，转动板4可抵设在夹板51的底部，当转动板4抵设于夹板51的底部时，转动板4水平设置，基座上安装有调节转动板4倾斜角度的调节机构。
[0014]本实施例中，两个夹板51的相对面上均固接有两个吸盘511，吸盘511与外部的抽气装置(图中未释出)连接，增加吸盘511，可有效增加夹板51与光学玻璃片连接的稳定性。
[0015]本实施例中，调节机构包括第二伸缩缸6和顶块61，第二伸缩缸6竖直的安装在基座的前侧，第二伸缩缸6为液压缸，支撑平板11的前侧开设有通过口113，第二伸缩缸6的活塞杆贯穿通过口113且第二伸缩缸6的活塞杆的顶部固接有顶块61，转动板4的前端搭放在顶块61上，设计合理，改变顶块61的高度，即可改变转动板4的倾斜角度。
[0016]实际使用中，当转动板4水平设置时，可将光学玻璃板放置在转动板4上，驱动两个第一伸缩缸5，使得两块夹板51将光学玻璃夹紧，然后操控三轴移动台2和电机3，使开孔钻头31对光学玻璃板进行切割，由于两块夹板51已经将光学玻璃板夹紧且转动板4可以向下倾斜，每切出一个圆形的玻璃盘后，在开孔钻头31未进行下一次切割时，可通过调节机构使转动板4的前端向下倾斜，使得被切出的圆形玻璃盘通过转动板4滑落到支撑平板11上，使得被切出的圆形玻璃盘可立马进入后工序，当被切出的圆形玻璃盘滑落到支撑平板11上后，再次通过第二伸缩缸6向上推动转动板4，使转动板4复位，每切出一个圆形的玻璃盘便可快速的将其取出，无需等待整块光学玻璃板被切完，可有效提高加工效率。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃切割装置，包括底座，所述底座的顶部通过支撑件安装有支撑平板，所述支撑平板的后侧安装有三轴移动台，所述三轴移动台上安装有电机，所述电机的输出端连接有开孔钻头，所述开孔钻头可沿X、Y、Z轴移动，其特征在于，所述支撑平板上沿左右方向间隔排布有若干支撑臂，所述支撑臂竖直设置且若干所述支撑臂的顶端共同铰接有一块转动板，所述支撑平板左右侧均固接有安装座，所述安装座的顶部水平的固接有第一伸缩缸，两个所述第一伸缩缸相对设置，所述第一伸缩缸的活塞杆上固接有夹板，所述转动板可抵设在夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杨，
申请(专利权)人：福州飞扬光学有限公司，
类型：新型
国别省市：