一种多用型失重式计量称制造技术

本实用新型专利技术涉及计量称技术领域，特别是一种多用型失重式计量称，包括基座，所述基座顶部的一侧固定连接有失重称主体，所述失重称主体的一侧固定连接有称重框，所述称重框的内侧活动连接有称重套环，所述称重套环的顶部套接有储料仓，所述储料仓底部的内壁转动连接有螺旋桨板，所述称重框的底部固定连接有带有出料软管的出料口。本实用新型专利技术的优点在于：通过称重传感端对称重套环和储料仓及内部的物料总重量和失重情况进行测量，直接对储料仓进行测量的称重方式精度更高，且储料仓与称重套环处于滑动连接状态，能够方便将储料仓拆卸对其内部进行清理，称重套环能够将储料仓的底部进行固定使其在出料过程中保持稳定。固定使其在出料过程中保持稳定。固定使其在出料过程中保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种多用型失重式计量称


[0001]本技术涉及计量称
，特别是一种多用型失重式计量称。

技术介绍

[0002]失重称是一种通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性，失重式计量称的称量精准度与给料配重精度息息相关。
[0003]在中国专利CN202021974517.8中公开的一种萤石粉投料失重称料仓，该萤石粉投料失重称料仓通过输送管内部的螺纹输送杆输送至出料口处，当萤石粉的重量到达预计重量后，连接筒内部的进料阀关闭，入料口内部的进料阀打开，继续输送萤石粉，整体操作简单，实用性很高，但该萤石粉投料失重称料仓的称料仓与主体为固定状态，在更换称量物料时对称料仓的清理较为麻烦，且失重称台对上方设备进行整体称量的方式容易使测量误差较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种多用型失重式计量称，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种多用型失重式计量称，包括基座，所述基座顶部的一侧固定连接有失重称主体，所述失重称主体的一侧固定连接有称重框，所述称重框的内侧活动连接有称重套环，所述称重套环的顶部套接有储料仓，所述储料仓底部的内壁转动连接有螺旋桨板，所述称重框的底部固定连接有出料口。
[0006]可选的，所述称重套环的底部向外侧延伸，所述称重套环延伸部分与称重框卡接，所述称重框与称重套环卡接位置的顶部固定连接有若干称重传感端，所述称重传感端与失重称主体电性连接。
[0007]采用上述技术方案：通过称重传感端对称重套环和储料仓及内部的物料总重量和失重情况进行测量，直接对储料仓进行测量的称重方式精度更高，且储料仓与称重套环处于滑动连接状态，能够方便将储料仓拆卸对其内部进行清理，称重套环能够将储料仓的底部进行固定使其在出料过程中保持稳定。
[0008]可选的，所述储料仓的底部为圆柱状，所述螺旋桨板位于储料仓的圆柱部分处，所述螺旋桨板的直径与储料仓圆柱部分的内径相适配。
[0009]采用上述技术方案：通过在储料仓的底部设置转动的螺旋桨板，使螺旋桨板的转动能够将储料仓内储存的物料带出出料槽完成出料，即可通过控制螺旋桨板的转速控制出料速度。
[0010]可选的，所述储料仓的底部固定连接有电机，所述电机的输出端与螺旋桨板的转轴底部固定连接，所述电机与失重称主体的控制终端电性连接。
[0011]可选的，所述螺旋桨板的转轴顶部固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌杆在螺旋桨
板顶部环形分布。
[0012]采用上述技术方案：通过设置搅拌杆对储料仓内的物料进行搅拌，避免物料在储料仓内相互支撑悬空影响出料的情况。
[0013]可选的，所述出料口的顶部与称重套环的底部对接，所述出料口的底部固定连接有衔接法兰，所述出料口通过衔接法兰固定连接有出料软管。
[0014]采用上述技术方案：通过在出料口处设置可拆卸的出料软管，可以在需要时将出料软管直接对接安装后插入需要添加物料的设备加料口，使物料添加更加方便，扩大设备的适用范围。
[0015]可选的，所述基座底部的一侧开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动连接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的形状与收纳槽的形状相适配。
[0016]采用上述技术方案：利用可抽拉的辅助支撑板增加基座与地面的接触面积提高设备稳定性。
[0017]本技术具有以下优点：
[0018]1、该多用型失重式计量称，通过称重传感端对称重套环和储料仓及内部的物料总重量和失重情况进行测量，直接对储料仓进行测量的称重方式精度更高，且储料仓与称重套环处于滑动连接状态，能够方便将储料仓拆卸对其内部进行清理，称重套环能够将储料仓的底部进行固定使其在出料过程中保持稳定。
[0019]2、该多用型失重式计量称，通过在储料仓的底部设置转动的螺旋桨板，使螺旋桨板的转动能够将储料仓内储存的物料带出出料槽完成出料，即可通过控制螺旋桨板的转速控制出料速度，通过设置搅拌杆对储料仓内的物料进行搅拌，避免物料在储料仓内相互支撑悬空影响出料的情况。
[0020]3、该多用型失重式计量称，通过在出料口处设置可拆卸的出料软管，可以在需要时将出料软管直接对接安装后插入需要添加物料的设备加料口，使物料添加更加方便，扩大设备的适用范围，利用可抽拉的辅助支撑板增加基座与地面的接触面积提高设备稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处的放大结构示意图。
[0025]图中：1
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基座，2
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失重称主体，3
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称重框，4
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称重套环，5
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储料仓，6
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螺旋桨板，7
‑
出料口，8
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称重传感端，9
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电机，10
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搅拌杆，11
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衔接法兰，12
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出料软管，13
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收纳槽，14
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辅助支撑板。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术
的限制。
[0027]如图1至图4所示，一种多用型失重式计量称，它包括基座1，基座1顶部的一侧固定连接有失重称主体2，失重称主体2的一侧固定连接有称重框3，称重框3的内侧活动连接有称重套环4，称重套环4的顶部套接有储料仓5，储料仓5底部的内壁转动连接有螺旋桨板6，称重框3的底部固定连接有出料口7。
[0028]实施例1：称重套环4的底部向外侧延伸，称重套环4延伸部分与称重框3卡接，称重框3与称重套环4卡接位置的顶部固定连接有若干称重传感端8，称重传感端8与失重称主体2电性连接，通过称重传感端8对称重套环4和储料仓5及内部的物料总重量和失重情况进行测量，直接对储料仓5进行测量的称重方式精度更高，且储料仓5与称重套环4处于滑动连接状态，能够方便将储料仓5拆卸对其内部进行清理，称重套环4能够将储料仓5的底部进行固定使其在出料过程中保持稳定。
[0029]实施例2：储料仓5的底部为圆柱状，螺旋桨板6位于储料仓5的圆柱部分处，螺旋桨板6的直径与储料仓5圆柱部分的内径相适配，通过在储料仓5的底部设置转动的螺旋桨板6，使螺旋桨板6的转动能够将储料仓5内储存的物料带出出料槽完成出料，即可通过控制螺旋桨板6的转速控制出料速度。
[0030]实施例3：储料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用型失重式计量称，其特征在于：包括基座(1)，所述基座(1)顶部的一侧固定连接有失重称主体(2)，所述失重称主体(2)的一侧固定连接有称重框(3)，所述称重框(3)的内侧活动连接有称重套环(4)，所述称重套环(4)的顶部套接有储料仓(5)，所述储料仓(5)底部的内壁转动连接有螺旋桨板(6)，所述称重框(3)的底部固定连接有出料口(7)。2.根据权利要求1所述的一种多用型失重式计量称，其特征在于：所述称重套环(4)的底部向外侧延伸，所述称重套环(4)延伸部分与称重框(3)卡接，所述称重框(3)与称重套环(4)卡接位置的顶部固定连接有若干称重传感端(8)，所述称重传感端(8)与失重称主体(2)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种多用型失重式计量称，其特征在于：所述储料仓(5)的底部为圆柱状，所述螺旋桨板(6)位于储料仓(5)的圆柱部分处，所述螺旋桨板(6)的直径与储料仓(5)圆柱部分的内径相适配。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张东升，
申请(专利权)人：青岛铭远鑫达重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：