本实用新型专利技术公开了一种消声器气密性检测装置，包括工作台以及滑动设置在工作台上左右对称的夹紧机构，所述成对的导向柱呈竖直状固定安装在底座上，所述升降电机通过横向隔板安装在成对的导向柱上，所述升降螺杆的上端与升降电机的输出轴固定连接，下端与底座活动连接，所述升降座螺纹安装在升降螺杆上，该升降座的两端滑动套置在成对的导向柱上，所述前后移动螺杆横向活动安装在升降座上，前后移动座螺纹安装在前后移动螺杆上，本实用新型专利技术优点是：通过在工作台的左右对称设置夹紧机构，且该夹紧机构可在工作台上左右滑动，方便对不同长度的消声器进行气密性检测。长度的消声器进行气密性检测。长度的消声器进行气密性检测。
【技术实现步骤摘要】
一种消声器气密性检测装置
[0001]本技术涉及气密性检测设备
，尤其涉及一种消声器气密性检测装置。
技术介绍
[0002]汽车消音器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零部件，消声器是汽车上的的重要零件之一。消声器的主要作用是用来降低机动车的发动机工作时产生的噪声，该零件的气密性检测是检测工艺中重要的一环，由于每款车型的底盘和发动机位置的不同，会导致消声器的结构设计也不相同；现有的消声器检测设备大多是根据不同的消声器结构进行一对一设计的，无法兼容检测不同结构的消声器，在多种类的消声器检测任务中，单一的消声器检测设备无法胜任，采用多台检测设备不仅会影响检测的工作效率，而且还会大大增加检测设备的投入成本。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了解决上述现有技术存在的问题，而提供一种消声器气密性检测装置。它可以适应对不同长度和结构消声器检测的需要，不仅可以有效提升检测效率，而且还可节省检测设备的投入成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种消声器气密性检测装置，包括工作台以及滑动设置在工作台上左右对称的夹紧机构，所述夹紧机构包括有底座、成对的导向柱、升降电机、升降座、升降螺杆、前后移动螺杆、前后移动座和夹持机构，所述成对的导向柱呈竖直状固定安装在底座上，所述升降电机通过横向隔板安装在成对的导向柱上，所述升降螺杆的上端与升降电机的输出轴固定连接，下端与底座活动连接，所述升降座螺纹安装在升降螺杆上，该升降座的两端滑动套置在成对的导向柱上，所述前后移动螺杆横向活动安装在升降座上，前后移动座螺纹安装在前后移动螺杆上，左侧所述夹持机构活动铰接安装在左侧的前后移动座上，右侧所述的夹持机构固定安装在右侧的前后移动座上。
[0006]优选的，所述夹持机构由夹持座、气缸、堵头和限位板构成，所述气缸横向固定安装在夹持座上，所述堵头固定安装在气缸的伸缩杆前端，左侧所述夹持座活动铰接安装在左侧的前后移动座上，右侧所述夹持座固定安装在右侧的前后移动座上，右侧的所述堵头上安装有与堵头内部相连通的进气管，所述限位板固定安装在夹持座的前端，并与堵头相对应。
[0007]优选的，所述限位板呈U形。
[0008]优选的，所述底座的前后端底部分别设置有滑槽，所述工作台的前后部位分别设置有相对应的滑轨，底座通过其底部的滑槽滑动安装在工作台的滑轨上。
[0009]优选的，所述工作台上设置有平行于滑轨的齿条，所述底座上活动安装有与齿条相啮合传动的齿轮，在该齿轮上还设置有驱动齿轮转动的手柄。
[0010]优选的，所述升降座上设置有前后滑轨，所述前后移动座滑动安装在该前后滑轨上。
[0011]本技术采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
[0012]1、通过在工作台的左右对称设置夹紧机构，且该夹紧机构可在工作台上左右滑动，方便对不同长度的消声器进行气密性检测。
[0013]2、在夹紧机构上又设置有对夹持机构进行升降和前后移动的调节机构，方便对不同型号和结构的消声器进行气密性检测。
[0014]3、通过利用气缸和限位板对消声器的端部进行夹持限位，装拆均十分方便，有利于提高气密性检测的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术夹紧机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术中夹持机构的结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、底座；3、成对的导向柱；4、升降电机；5、升降座；6、升降螺杆；7、前后移动螺杆；8、前后移动座；9、横向隔板；10、摇柄；11、前后滑轨；12、夹持座；13、气缸；14、堵头；15、限位板；16、进气管；17、滑轨；18、齿条；19、手柄。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]结合参考图1
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3所示，本技术提供了一种消声器气密性检测装置，包括工作台1以及滑动设置在工作台1上左右对称的夹紧机构，所述夹紧机构包括有底座2、成对的导向柱3、升降电机4、升降座5、升降螺杆6、前后移动螺杆7、前后移动座8和夹持机构，所述成对的导向柱3呈竖直状固定安装在底座2上，所述升降电机4通过横向隔板9安装在成对的导向柱3上，所述升降螺杆6的上端与升降电机4的输出轴固定连接，下端与底座2活动连接，所述升降座5螺纹安装在升降螺杆6上，该升降座5的两端滑动套置在成对的导向柱3上，通过升降电机4可控制升降座5的上下移动；所述前后移动螺杆7横向活动安装在升降座5上，前后移动座8螺纹安装在前后移动螺杆7上，在该前后移动螺杆7上安装有摇柄10，所述升降座5上还设置有前后滑轨11，所述前后移动座8滑动安装在该前后滑轨11上，在前后移动螺杆7的作用下，可控制前后移动座8前后移动。
[0021]所述夹持机构由夹持座12、气缸13、堵头14和限位板15构成，所述气缸13横向固定安装在夹持座12上，所述堵头14固定安装在气缸13的伸缩杆前端，左侧所述夹持座12活动铰接安装在左侧的前后移动座8上，右侧所述夹持座12固定安装在右侧的前后移动座8上，右侧的所述堵头14上安装有与堵头14内部相连通的进气管16，所述限位板15呈U形，固定安装在夹持座12的前端，并与堵头14相对应，在气缸13及其堵头14与限位板15的共同作用下，可实现对消声器的快速装夹，可有效提高检测效率。
[0022]所述底座2的前后端底部分别设置有滑槽，所述工作台1的前后部位分别设置有相
对应的滑轨17，底座2通过其底部的滑槽滑动安装在工作台1的滑轨17上，为了方便对底座2的左右移动，所述工作台1上设置有平行于滑轨17的齿条18，所述底座2上活动安装有与齿条18相啮合传动的齿轮，在该齿轮上还设置有驱动齿轮转动的手柄19。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消声器气密性检测装置，其特征在于：包括工作台以及滑动设置在工作台上左右对称的夹紧机构，所述夹紧机构包括有底座、成对的导向柱、升降电机、升降座、升降螺杆、前后移动螺杆、前后移动座和夹持机构，所述成对的导向柱呈竖直状固定安装在底座上，所述升降电机通过横向隔板安装在成对的导向柱上，所述升降螺杆的上端与升降电机的输出轴固定连接，下端与底座活动连接，所述升降座螺纹安装在升降螺杆上，该升降座的两端滑动套置在成对的导向柱上，所述前后移动螺杆横向活动安装在升降座上，前后移动座螺纹安装在前后移动螺杆上，左侧所述夹持机构活动铰接安装在左侧的前后移动座上，右侧所述的夹持机构固定安装在右侧的前后移动座上。2.根据权利要求1所述的一种消声器气密性检测装置，其特征在于：所述夹持机构由夹持座、气缸、堵头和限位板构成，所述气缸横向固定安装在夹持座上，所述堵头固定安装在气缸的伸缩杆前端，左侧所述夹持...
【专利技术属性】
技术研发人员：余刚，邓华，余安林，
申请(专利权)人：钟祥市明东消声器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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