一种防折弯过度的折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防折弯过度的折弯机，包括底座一和底座二，所述底座一的上端安装有保护框架，所述箱体的内部左侧贯穿安装有折弯组件，所述底座二安装于底座一的上端中部，所述支撑架的内部上端安装有抬升组件，所述抬升组件的上端安装有折弯板，所述底座二的左端安装有工作台，所述工作台的上端右侧安装有折弯下模，该防折弯过度的折弯机，与现有的折弯机相比，通过折弯板向上弯折板材，活动挡板阻止折弯板折弯过度，提升了板材的合格率，通过保护框架将加工内容限定在指定空间中，有效保护了工作人员安全，通过进料传送带在齿轮和滚轴之间运动，传送板材到加工处，加工完成后再通过出料传送带输送板材，减轻了工人的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种防折弯过度的折弯机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种防折弯过度的折弯机。

技术介绍

[0002]在对板材进行加工时，一般需要利用折弯机，根据加工需求对板材进行折弯，折弯机可分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，折弯机通过移动上、下模，结合上、下模的形状，实现对板材的折弯成型。
[0003]如公开号CN217798225U的专利文件公开了一种折弯机，在使用过程中，该装置包括机体，机体的侧壁开设有折弯口，折弯口处设置有工作台，工作台上可升降设置有下压模，所述下压模上开设有第一成型凹槽和第二成型凹槽，工作台上可升降设置有上压模，所述上压模与下压模呈相对设置，且上压模朝向下压模的一侧设置有用于与第一成型凹槽和第二成型凹槽配合的压刀，机体上设置用于驱动下压模与工作台分离，以令第一成型凹槽和第二成型凹槽均能够与压刀配合并对金属板材进行折弯的驱动组件。该申请具有在对板材进行折弯时，通过驱动组件驱动第一成型凹槽或第二成型凹槽与压刀配合对金属板材进行折弯，使金属板材的折弯角度发生改变，无需更换下压模，节省了人力和时间，达到提高折弯效率的效果。
[0004]上述中，该折弯机通过使下压模抵接于工作台，通过驱动上压模下压，使压刀和第一成型凹槽或第二成型凹槽配合对金属板材进行折弯，缺少对于防止折弯过度的机构，不利于折弯工作进行，容易出现板材损坏的情况，针对上述情况，现在提供一种防折弯过度的折弯机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防折弯过度的折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防折弯过度的折弯机，包括底座一和底座二，所述底座一的上端安装有保护框架，且保护框架的上端后侧中部安装有箱体，所述箱体的内部左侧贯穿安装有折弯组件，且箱体内部右端贯穿安装有防过折组件，所述底座二安装于底座一的上端中部，且底座二的内部右侧安装有支撑架，所述支撑架的内部上端安装有抬升组件，且抬升组件的左端连接有连接杆二，所述抬升组件的上端安装有折弯板，且折弯板的左侧连接有转轴，所述底座二的左端安装有工作台，所述工作台的上端右侧安装有折弯下模。
[0007]进一步的，所述折弯组件包括电机一、螺纹杆一、连接块一和折弯上模，且电机一的下端中部贯穿连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外部安装有连接块一，且连接块一的前端安装有折弯上模。
[0008]进一步的，所述防过折组件包括电机二、螺纹杆二、连接块二和活动挡板，且电机二的下端中部贯穿连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外部安装有连接块二，且连接块二的
前端连接有活动挡板。
[0009]进一步的，所述抬升组件包括电机三、螺纹杆三、连接杆一和固定块，且电机三的左端连接有螺纹杆三，所述螺纹杆三的外部连接有连接杆一，且连接杆一的上端安装有固定块。
[0010]进一步的，所述保护框架的左端安装有进料口，且保护框架的前端中部安装有工作口。
[0011]进一步的，所述保护框架的右端中部安装有进料传送带且保护框架的左端中部安装有出料传送带。
[0012]进一步的，所述出料传送带的左端连接有滚轴，且滚轴的外部连接有支柱。
[0013]进一步的，所述出料传送带的左端内部安装有齿轮，且齿轮的后端连接有螺纹杆四，所述螺纹杆四的后端连接有电机四。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过启动电机一带动螺纹杆一上的连接块一下降，折弯上模开始向下压，工作台上的折弯下模和折弯上模压住板材，再通过底座二内部的电机三带动螺纹杆三上的连接杆一运动，固定块带动折弯板向上开始弯折板材，通过启动电机二带动螺纹杆二上的连接块二下降，活动挡板阻止折弯板折弯过度，提升了板材的合格率，防止过度弯折，通过保护框架将加工内容限定在指定空间中，有效保护了工作人员安全，避免加工时出现意外，通过启动电机四带动螺纹杆四上的齿轮开始转动，进料传送带在齿轮和滚轴之间开始运动，传送板材到加工处，加工完成后再通过出料传送带输送板材，更加方便快捷，提升了折弯机的工作效率，减轻了工人的劳动强度。
[0015]1.本技术通过底座二、工作台、折弯下模、电机一、螺纹杆一、连接块一、折弯上模、电机二、螺纹杆二、连接块二、活动挡板、电机三、螺纹杆三、连接杆一、固定块和折弯板的设置，操作人员通过启动电机一带动螺纹杆一上的连接块一下降，折弯上模开始向下压，工作台上的折弯下模和折弯上模压住板材，再通过底座二内部的电机三带动螺纹杆三上的连接杆一运动，固定块带动折弯板向上开始弯折板材，通过启动电机二带动螺纹杆二上的连接块二下降，活动挡板阻止折弯板折弯过度，提升了板材的合格率，防止过度弯折。
[0016]2.本技术通过底座一、保护框架、进料口、工作口的设置，操作人员通过底座一上安装的保护框架起到保护作用，工作时，从保护框架的右侧进料口置入板材到保护框架内部中端的工作口处进行加工操作，有效将加工内容限定在指定空间中，保护了工作人员安全，避免加工时出现意外。
[0017]3.本技术通过进料传送带、出料传送带、滚轴、齿轮、螺纹杆四和电机四的设置，操作人员通过启动电机四带动螺纹杆四上的齿轮开始转动，进料传送带在齿轮和滚轴之间开始运动，传送板材到加工处，加工完成后再通过出料传送带输出板材，更加方便快捷，提升了折弯机的工作效率，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
[0018]图1为本技术一种防折弯过度的折弯机的正视立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种防折弯过度的折弯机的局部正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种防折弯过度的折弯机的底座二和折弯板正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术一种防折弯过度的折弯机的出料传送带局部正视结构示意图；
[0022]图5为本技术一种防折弯过度的折弯机的出料传送带局部右侧视结构示意图。
[0023]图中：1、底座一；2、保护框架；3、底座二；4、工作台；5、折弯下模；6、进料口；7、箱体；8、工作口；9、进料传送带；10、出料传送带；11、折弯组件；1101、电机一；1102、螺纹杆一；1103、连接块一；1104、折弯上模；12、防过折组件；1201、电机二；1202、螺纹杆二；1203、连接块二；1204、活动挡板；13、支撑架；14、抬升组件；1401、电机三；1402、螺纹杆三；1403、连接杆一；1404、固定块；15、折弯板；16、转轴；17、连接杆二；18、滚轴；19、支柱；20、齿轮；21、螺纹杆四；22、电机四。
具体实施方式
[0024]如图1
‑
3所示，一种防折弯过度的折弯机，包括底座一1和底座二3，其特征在于，底座一1的上端安装有保护框架2，且保护框架2的上端后侧中部安装有箱体7，箱体7的内部左侧贯穿安装有折弯组件11，且箱体7内部右端贯穿安装有防过折组件12，底座二3安装于底座一1的上端中部，且底座二3的内部右侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防折弯过度的折弯机，包括底座一(1)和底座二(3)，其特征在于，所述底座一(1)的上端安装有保护框架(2)，且保护框架(2)的上端后侧中部安装有箱体(7)，所述箱体(7)的内部左侧贯穿安装有折弯组件(11)，且箱体(7)内部右端贯穿安装有防过折组件(12)，所述底座二(3)安装于底座一(1)的上端中部，且底座二(3)的内部右侧安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)的内部上端安装有抬升组件(14)，且抬升组件(14)的左端连接有连接杆二(17)，所述抬升组件(14)的上端安装有折弯板(15)，且折弯板(15)的左侧连接有转轴(16)，所述底座二(3)的左端安装有工作台(4)，所述工作台(4)的上端右侧安装有折弯下模(5)。2.根据权利要求1所述的一种防折弯过度的折弯机，其特征在于，所述折弯组件(11)包括电机一(1101)、螺纹杆一(1102)、连接块一(1103)和折弯上模(1104)，且电机一(1101)的下端中部贯穿连接有螺纹杆一(1102)，所述螺纹杆一(1102)的外部安装有连接块一(1103)，且连接块一(1103)的前端安装有折弯上模(1104)。3.根据权利要求1所述的一种防折弯过度的折弯机，其特征在于，所述防过折组件(12)包括电机二(1201)、螺纹杆二(1202)、连接块二(1203)和活动挡板(1204)，且电机二(120...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，柳发刚，
申请(专利权)人：武汉柒合兴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：