【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻孔，具体为一种可辅助定位的钻孔机。
技术介绍
1、钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。
2、如公开号为cn213499746u的专利文件公开了一种板材钻孔机，包括支撑台，所述支撑台上方设有安装架，所述安装架沿板材移动方向水平设有第一行程导杆，所述第一行程导杆上套设有若干滑块，所述滑块沿所述第一行程导杆滑动或固定，每个所述滑块下端设有竖直向下的钻头。
3、该技术提供的一种板材钻孔机，所述板材放置在支撑台上，其上方的安装架上架设有钻头，由于钻头固定在滑块上且所述滑块可沿所述第一行程导杆滑动和固定，从而能够调整钻头之间的相对位置，但其无法及时对到位的板材辅助定位，当板材发生位置偏移时，钻头直接下钻则会导致钻孔相对板材的位置产生误差，影响钻孔的合格率，为此，我们提出一种可辅助定位的钻孔机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种可辅助定位的钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可辅助定位的钻孔机，包括机架和待钻板件，所述机架的内部左右两壁前后两端均设置有信号收发器，且机架的左右两壁底端中部均贯穿有推杆，所述推杆的左端设置有伸缩连接板，所述机架的内部底端设置有进出传送带，且机架的底端四角均设置有支腿，所述待钻板件设置于进出传送带的顶端。
3、将待钻板件通过进
4、进一步的，所述机架的底端中部设置有限位框，且限位框的内部设置有集渣组件，所述集渣组件包括集渣箱、限位板和拉杆，且集渣箱的右端设置有限位板，所述限位板的右端设置有拉杆。
5、手握拉杆将集渣箱的左侧对准限位框右侧开口，然后将集渣箱向左推动，推至最左端时限位板的左侧与限位框的右侧贴合，将待钻板件钻孔时，产生的板件废屑沿设备内部两侧空隙下落，落入集渣箱中，从而对飞溅的废屑收集，操作完成后手握拉杆将集渣箱向右拉出清洁。
6、进一步的，所述机架的顶端左右两侧均设置有电机，且机架的内部左右两侧顶端设置有滑块，所述滑块的上下两壁贯穿有螺纹杆。
7、打开双侧电机带动螺纹杆转动，从而带动滑块下降，从而将钻机下移钻孔。
8、进一步的，所述滑块的内侧设置有限位支撑板，且限位支撑板的顶端设置有滑槽，所述滑槽的顶端前后两侧均设置有刻度尺。
9、限位连接块沿滑槽左右移动，调整至合适位置，将钻机的位置调整至刻度尺对应刻度位置。
10、进一步的，所述滑槽的内部左右两壁前后两侧均连接有限位导杆，且限位导杆的外部连接有限位连接块，所述限位连接块的上下两壁中部贯穿有安装竖杆。
11、带动每个安装竖杆分别左右移动，从而带动限位连接块沿限位导杆左右移动，调整至合适位置。
12、进一步的，所述安装竖杆的外部顶端设置有夹持组件，且夹持组件包括套环、弹簧杆、夹块和握杆，所述套环的内部前后左右四端均设置有弹簧杆，且弹簧杆靠近安装竖杆中轴线的一端设置有夹块，所述夹块的顶端设置有握杆。
13、手握握杆带动夹块向外侧移动，从而使弹簧杆被压缩，夹块与安装竖杆分离，从而使安装竖杆松动，调节完毕后将安装竖杆提起在最高位置，此时在弹簧杆弹力作用下，夹块卡入安装竖杆侧壁卡槽，从而对安装竖杆限位夹持。
14、进一步的，所述安装竖杆的顶端设置有防脱组件，且防脱组件包括螺纹块、防脱板和把手，所述螺纹块的顶端设置有防脱板，且防脱板的顶端设置有把手。
15、当板件单排钻孔不需要四个时，操作人员手握把手转动，从而带动防脱板和螺纹块转动，从而将螺纹块和防脱板沿螺纹旋出，从而将对应的安装竖杆向下取出。
16、进一步的，所述安装竖杆的外部底端包裹有限位套，且安装竖杆的底部设置有钻机。
17、将钻机下移钻孔。
18、本技术提供了一种可辅助定位的钻孔机，具备以下有益效果：该装置便于对待钻板件辅助定位，有利于对钻孔位置精准调整把控，该装置便于对设备产生废屑收集处理，有利于减少钻孔作业对环境造成的影响，该装置便于根据需要对钻机的数量及位置快速调节，有利于提高设备移动调节时的稳定性。
19、1、本技术将钻机的位置调整至刻度尺对应刻度位置，然后将待钻板件通过进出传送带传递到钻机下方，设备的内侧前后各设有一组信号收发器，通过前后两组信号收发器判断待钻板件是否到达指定位置，到达操作位置后，控制双侧的伸缩连接板伸缩，从而带动推杆左右移动，从而对待钻板件的位置左右调整，该装置便于对待钻板件辅助定位，有利于对钻孔位置精准调整把控。
20、2、本技术手握握杆带动夹块向外侧移动，从而使弹簧杆被压缩，夹块与安装竖杆分离，从而使安装竖杆松动，当板件单排钻孔不需要四个时，操作人员手握把手转动，从而带动防脱板和螺纹块转动，从而将螺纹块和防脱板沿螺纹旋出，从而将对应的安装竖杆向下取出，从而对钻孔数量快速调整，带动每个安装竖杆分别左右移动，从而带动限位连接块沿限位导杆左右移动，调整至合适位置，防脱板对移动时限位防脱，调节完毕后将安装竖杆提起在最高位置，此时在弹簧杆弹力作用下，夹块卡入安装竖杆侧壁卡槽，从而对安装竖杆限位夹持，然后打开双侧电机带动螺纹杆转动，从而带动滑块下降，从而将钻机下移钻孔，该装置便于根据需要对钻机的数量及位置快速调节，有利于提高设备移动调节时的稳定性。
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1.一种可辅助定位的钻孔机，包括机架(1)和待钻板件(6)，其特征在于，所述机架(1)的内部左右两壁前后两端均设置有信号收发器(2)，且机架(1)的左右两壁底端中部均贯穿有推杆(3)，所述推杆(3)的左端设置有伸缩连接板(4)，所述机架(1)的内部底端设置有进出传送带(5)，且机架(1)的底端四角均设置有支腿(7)，所述待钻板件(6)设置于进出传送带(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述机架(1)的底端中部设置有限位框(8)，且限位框(8)的内部设置有集渣组件(9)，所述集渣组件(9)包括集渣箱(901)、限位板(902)和拉杆(903)，且集渣箱(901)的右端设置有限位板(902)，所述限位板(902)的右端设置有拉杆(903)。
3.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述机架(1)的顶端左右两侧均设置有电机(10)，且机架(1)的内部左右两侧顶端设置有滑块(11)，所述滑块(11)的上下两壁贯穿有螺纹杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所
5.根据权利要求4所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述滑槽(14)的内部左右两壁前后两侧均连接有限位导杆(16)，且限位导杆(16)的外部连接有限位连接块(17)，所述限位连接块(17)的上下两壁中部贯穿有安装竖杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述安装竖杆(18)的外部顶端设置有夹持组件(19)，且夹持组件(19)包括套环(1901)、弹簧杆(1902)、夹块(1903)和握杆(1904)，所述套环(1901)的内部前后左右四端均设置有弹簧杆(1902)，且弹簧杆(1902)靠近安装竖杆(18)中轴线的一端设置有夹块(1903)，所述夹块(1903)的顶端设置有握杆(1904)。
7.根据权利要求5所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述安装竖杆(18)的顶端设置有防脱组件(20)，且防脱组件(20)包括螺纹块(2001)、防脱板(2002)和把手(2003)，所述螺纹块(2001)的顶端设置有防脱板(2002)，且防脱板(2002)的顶端设置有把手(2003)。
8.根据权利要求5所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述安装竖杆(18)的外部底端包裹有限位套(21)，且安装竖杆(18)的底部设置有钻机(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种可辅助定位的钻孔机，包括机架(1)和待钻板件(6)，其特征在于，所述机架(1)的内部左右两壁前后两端均设置有信号收发器(2)，且机架(1)的左右两壁底端中部均贯穿有推杆(3)，所述推杆(3)的左端设置有伸缩连接板(4)，所述机架(1)的内部底端设置有进出传送带(5)，且机架(1)的底端四角均设置有支腿(7)，所述待钻板件(6)设置于进出传送带(5)的顶端。
2.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述机架(1)的底端中部设置有限位框(8)，且限位框(8)的内部设置有集渣组件(9)，所述集渣组件(9)包括集渣箱(901)、限位板(902)和拉杆(903)，且集渣箱(901)的右端设置有限位板(902)，所述限位板(902)的右端设置有拉杆(903)。
3.根据权利要求1所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述机架(1)的顶端左右两侧均设置有电机(10)，且机架(1)的内部左右两侧顶端设置有滑块(11)，所述滑块(11)的上下两壁贯穿有螺纹杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种可辅助定位的钻孔机，其特征在于，所述滑块(11)的内侧设置有限位支撑板(13)，且限位支撑板(13)的顶端设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)的顶端前后两侧均设置有刻度尺(15)。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭东，柳发刚，
申请(专利权)人：武汉柒合兴制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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