泥浆泵活塞进缸器制造技术

本实用新型专利技术提供泥浆泵活塞进缸器，属于泥浆泵制造技术领域，该主体包括放置台；三爪卡盘；缸套，通过收紧三爪卡盘将缸套固定，使其轴线与三爪卡盘轴线重合；进缸机构，包括支撑架和安装套，支撑架能沿放置台上表面滑动，安装套安装在支撑架上，保证安装套与三爪卡盘的轴线相重合；活塞，放置在安装套内，安装套便于更换以适应不同直径的活塞，同时保证活塞轴线与缸套轴线对齐；往复机构，将安装套放入支撑架上并固定，通过三爪卡盘将缸套固定，通过往复机构带动支撑架靠近缸套，准确的安装进缸套中，该装置结构简单，能够同时适应不同直径和不同长度的活塞，并保证能够准确安装，防止装配时活塞或缸套因倾斜导致活塞卡在缸套内。配时活塞或缸套因倾斜导致活塞卡在缸套内。配时活塞或缸套因倾斜导致活塞卡在缸套内。

【技术实现步骤摘要】
泥浆泵活塞进缸器


[0001]本技术属于泥浆泵制造
，具体涉及泥浆泵活塞进缸器。

技术介绍

[0002]泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的，由动力机带动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动，在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环冲洗液的目的。
[0003]现有对活塞进行人工手动装配的操作过程中，操作人员只能凭借经验将活塞装配在缸套内，不能保证待装配的活塞与缸套位于同一个中心轴线上，易出现因活塞或缸套倾斜导致活塞卡在缸套内，取出困难，耽误装配进程，且现有辅助装置不便于针对不同直径的缸套和活塞进行装配。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供泥浆泵活塞进缸器，旨在解决现有技术中装配时活塞或缸套容易倾斜导致活塞卡在缸套内的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：泥浆泵活塞进缸器，包括：
[0006]放置台；
[0007]三爪卡盘；
[0008]缸套，通过收紧三爪卡盘将缸套固定，使其轴线与三爪卡盘轴线重合；
[0009]进缸机构，进缸机构包括支撑架和安装套，支撑架能沿放置台上表面滑动，安装套安装在支撑架上，保证安装套与三爪卡盘的轴线相重合；
[0010]活塞，活塞放置在安装套内，安装套便于更换以适应不同直径的活塞，同时保证活塞轴线与缸套轴线对齐；
[0011]往复机构，能够驱动进缸机构沿放置台上左右移动。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述支撑架上设有通孔。
[0013]本技术的进一步的技术方案为，所述支撑架上设有支撑台，所述支撑台上安装有第一驱动装置。
[0014]本技术的进一步的技术方案为，所述第一驱动装置为液压缸。
[0015]本技术的进一步的技术方案为，所述往复机构包括安装在放置台底部的螺纹杆，所述螺纹杆与支撑架底部通过螺纹连接，所述螺纹杆一端连接有第二驱动装置。
[0016]本技术的进一步的技术方案为，所述第二驱动装置为交直流两用电动机。
[0017]本技术的进一步的技术方案为，所述放置台上安装有固定架。
[0018]本技术的进一步的技术方案为，所述放置台上设有滑槽。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术使用时，根据不同直径的活塞将相应的安装套放入支撑架上并固定，将活塞放入安装套，然后通过三爪卡盘将缸套固定，通过往复机构带动进缸机构上的支撑
架靠近缸套，当活塞与缸套接触时停止，最后将活塞向前推动，最后准确的安装进缸套中，该装置结构简单，能够同时适应不同直径和不同长度的活塞，并保证能够准确安装，防止装配时活塞或缸套因倾斜导致活塞卡在缸套内。
附图说明
[0021]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0022]图2是本技术的具体实施例的轴侧剖视图。
[0023]图3是本技术的具体实施例中进缸机构和往复机构的结构示意图。
[0024]图4是图2中A处的结构放大示意图。
[0025]图中：1、放置台；11、固定架；12、滑槽；2、三爪卡盘；3、缸套；4、进缸机构；41、支撑架；411、通孔；412、支撑台；413、第一驱动装置；42、安装套；5、活塞；6、往复机构；61、螺纹杆；62、第二驱动装置。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：泥浆泵活塞进缸器，包括放置台1，放置台1上一侧安装有三爪卡盘2，三爪卡盘2上夹持有缸套3，通过收紧三爪卡盘2将缸套3固定，使其轴线与三爪卡盘2轴线重合，放置台1上还安装有进缸机构4，进缸机构4包括支撑架41和安装套42，支撑架41能沿放置台1上表面左右滑动，安装套42安装在支撑架41上，保证安装套42与三爪卡盘2的轴线相重合，安装套42内部放置有活塞5，且安装套42便于更换以适应不同直径的活塞5，同时保证活塞5轴线与缸套3轴线对齐，方便将活塞5精确地装入缸套3内，放置台1底部安装有往复机构6，通过往复机构6能够驱动进缸机构4沿放置台1上左右移动，进而调整活塞5与缸套3的相对距离。
[0028]在本技术的具体实施例中，首先根据不同直径的活塞5将相应的安装套42放入支撑架41上并固定，将活塞5放入安装套42，然后通过三爪卡盘2将缸套3固定，通过往复机构6带动进缸机构4上的支撑架41靠近缸套3，当活塞5与缸套3接触时停止，最后将活塞5向前推动，最后准确的安装进缸套3中，该装置结构简单，能够同时适应不同直径和不同长度的活塞5，并保证能够准确安装，防止装配时活塞5或缸套3因倾斜导致活塞5卡在缸套3内。
[0029]具体的，如图3、图4所示，支撑架41上设有通孔411，保证安装套42能够正常插入并固定，安装套42与通孔411接触面的直径保持不变，但其厚度可调，保证其在方便更换的同时能够适应不同直径的活塞5。
[0030]进一步的，支撑架41上设有支撑台412，支撑台412上安装有第一驱动装置413，当活塞5靠近缸套3到移动距离后，启动第一驱动装置413将活塞5推进缸套3中，且第一驱动装置413与活塞5接触位置直径小于活塞5，保证能够正常推动活塞5。
[0031]优选的，第一驱动装置413为液压缸，保证进缸机构4能够正常工作。
[0032]具体的，如图3所示，往复机构6包括安装在放置台1底部的螺纹杆61，螺纹杆61与支撑架41底部通过螺纹连接，螺纹杆61一端连接有第二驱动装置62，第二驱动装置62安装在放置台1一侧，启动第二驱动装置62带动螺纹杆61转动，并通过螺纹连接带动支撑架41沿放置台1上表面左右移动。
[0033]优选的，第二驱动装置62为交直流两用电动机，该电机通过螺钉可拆卸安装在放置台1上，使得该电机更便于拆卸维修。
[0034]具体的，如图1所示，放置台1上安装有固定架11，便于将三爪卡盘2进行安装固定和拆卸。
[0035]具体的，如图1、图2所示，放置台1上设有滑槽12，使支撑架41能够沿放置台1上表面正常滑动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.泥浆泵活塞进缸器，其特征在于，包括：放置台（1）；三爪卡盘（2）；缸套（3），通过收紧三爪卡盘（2）将缸套（3）固定，使其轴线与三爪卡盘（2）轴线重合；进缸机构（4），进缸机构（4）包括支撑架（41）和安装套（42），支撑架（41）能沿放置台（1）上表面滑动，安装套（42）安装在支撑架（41）上，保证安装套（42）与三爪卡盘（2）的轴线相重合；活塞（5），活塞（5）放置在安装套（42）内，安装套（42）便于更换以适应不同直径的活塞（5），同时保证活塞（5）轴线与缸套（3）轴线对齐；往复机构（6），能够驱动进缸机构（4）沿放置台（1）上左右移动。2.根据权利要求1所述的泥浆泵活塞进缸器，其特征在于：所述支撑架（41）上设有通孔（411）。3.根据权利要求2所述的泥浆泵活塞进缸器，其特征在于：所述支撑架（41...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国栋，赵磊，卢英阁，卞士杰，朱晓梅，
申请(专利权)人：河南华中科翔石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：