一种多级振动筛结构制造技术

技术编号:38527315 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-19 17:03
本实用新型专利技术公开了一种多级振动筛结构,其包括筛架,所述筛架为斜面筛架,筛架与振动电机动力连接;所述筛架为框体支架,所述框体支架上自上而下依次设置有第一筛体、第二筛体、第三筛体以及第四筛体;第一筛体与第四筛体为刚性筛板,第二筛体与第三筛体为张紧状态下的柔性筛网;所述筛架的外框体轮廓线上设置有多个第一类减震单元,所述筛架在外框体轮廓线内侧设置有多个第二类减震单元;所述第一类减震单元仅连接第一筛体以及第四筛体;所述第二减震单元依次穿过第一筛体、第二筛体、第三筛体以及第四筛体。本实用新型专利技术的振动筛结构稳定,筛分精度高,使用寿命长且便于维护,能广泛应用于固体物料的筛分作业。用于固体物料的筛分作业。用于固体物料的筛分作业。

【技术实现步骤摘要】
一种多级振动筛结构


[0001]本技术涉及筛分装置
,具体涉及一种多级振动筛结构。

技术介绍

[0002]在现有技术的化工、矿冶、建筑建材、食品、药品、塑料加工等领域中,经常需要使用到筛网结构来对进行筛分分离作业,而为了提高筛分效率,通常会将筛网固定在筛架上,利用振动电机来带动筛架振动以形成振动筛结构,从而在振动的影响下加速分离。
[0003]现有技术的振动筛通常包括一张或者多张筛网,筛网的正面有许多细小的孔,而市场上的筛网一般为采用铁丝织造金属网面,这种金属网面本身具有塑性,在使用过程中,物料下压会将筛网压变形,不但影响筛分效率和筛分质量,不耐用,使用寿命短,而且会影响筛网的使用寿命。另外,振动筛在使用过程中为使物料得到更为充分有效的筛分,要求筛网具有较高的振动频率,而在高频振动条件下物料会加剧对筛孔的磨损,进而导致筛网的目数不准确,造成生产的产品的目数混乱的情况;基于上述情况也有采用多级振动筛来解决上述问题的,但传统的多级振动筛通常结构设计过于简单,其筛网结构相同,且筛网与筛网之间筛架上的缓冲结构单一且不合理,工作时会因为振动制造大量噪声,在长时间连续作业的情况下筛架的连接位置会出现疲劳损伤。

技术实现思路

[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种多级振动筛结构,以解决传统多级振动筛噪声大、使用寿命短的缺陷,且具有检修维护简单的优点,可用以解决上述技术背景中的缺陷。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种多级振动筛结构,包括筛架,所述筛架为斜面筛架,筛架与振动电机动力连接,并通过振动电机驱动实现振动筛选;
[0007]所述筛架为框体支架,所述框体支架上自上而下依次设置有第一筛体、第二筛体、第三筛体以及第四筛体;第一筛体的筛孔孔径≥第二筛体的筛孔孔径≥第三筛体的筛孔孔径≥第四筛体的筛孔孔径;第一筛体与第四筛体为刚性筛板,第二筛体与第三筛体为张紧状态下的柔性筛网;第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体与筛架的设置平面保持平行,且位置相邻的筛体之间的间距不少于10mm;
[0008]所述筛架的外框体轮廓线上设置有多个第一类减震单元,所述筛架在外框体轮廓线内侧设置有多个第二类减震单元;所述第一类减震单元仅连接第一筛体以及第四筛体,并在第一筛体与第四筛体之间设置有第一减震垫;所述第二类减震单元依次穿过第一筛体、第二筛体、第三筛体以及第四筛体,并在位置相邻的筛体之间衬装有第二减震垫。
[0009]作为进一步限定,所述筛架的斜面与水平面之间的夹角可调,且所述夹角的调整范围为10~30
°

[0010]作为进一步限定,第一筛体为陶瓷筛板或者奥氏体不锈钢板冲孔成型的不锈钢筛
板。
[0011]作为进一步限定,第二筛体与第三筛体为金属筛网。
[0012]作为进一步限定,所述第四筛体为奥氏体不锈钢板冲孔成型的不锈钢筛板。
[0013]作为进一步限定,第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体在筛架的框体内为独立的可拆卸装配结构。
[0014]作为进一步限定,所述第一减震垫优选为橡胶减震垫,所述第二减震垫优选为弹簧减震垫,且所述第一减震垫的弹性模量大于所述第二减震垫的弹性模量。
[0015]作为进一步限定,所述第一类减震单元在装配时与水平面保持垂直,而所述第二类减震单元在装配时与筛架的斜面保持垂直。
[0016]作为进一步限定,所述筛架为矩形筛架;所述第一类减震单元为四个,分别设置于筛架外框体轮廓线的四个边角位置。
[0017]由于采用了以上结构,本技术具有以下有益效果:
[0018]该多级振动筛结构兼具筛板以及筛网的优点,其能在筛分过程中减少振动电机的数量,使得单个振动电机即可带动多级振动筛进行筛分作业,其通过多个筛体的叠合使得筛分区域更加缜密,提高了筛分精度;
[0019]物料的第一接触面为筛板,可大大增加筛体结构的整体耐磨性,网面的叠合结构设计使得柔性网面在张紧后物料对于筛网的磨损速度更小,磨损后可以直接对对应的筛网进行更换,避免了产生网孔磨损后大小不一的情况而导致产品混乱影响产品质量;
[0020]不同位置和种类的减震单元的结合,使得减震效果更加理想,设备使用寿命得以延长,运行时的噪音也更小。
[0021]结构紧凑、整体性好,方便进行整体移动。
附图说明
[0022]图1为本技术较佳实施例的结构示意图。
[0023]其中:1、筛架;2、第一类减震单元;3、第一减震垫;4、第一筛体;5、第二筛体;6、第三筛体;7、第二减震垫;8、第四筛体;9、第二类减震单元;10、筛网固定架;11、振动电机;12、机架。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。
[0025]参见图1的一种多级振动筛结构的较佳实施例,在本实施例中,多级振动筛结构设置于机架12上用于对建筑材料中的砂石进行筛分分级,其包括作为支撑结构的机架12,该机架12在两侧上部通过电机支座装配有振动电机11,而两边的振动电机11上部与筛架1进行装配连接,并能对筛架1进行驱动以实现筛架1上筛分装置的振动筛分作业。
[0026]筛架1为框体支架,通过机架12按照如图1样式斜置并保持固定,在本实施例中,筛架1对应的斜面与水平面之间的夹角为17
°
,以使得振动过程中物料能顺着筛架1上的不同筛体的斜面进行筛分作业。
[0027]筛架1的外框体上设置有第一筛体4和第四筛体8的装配位,第一筛体4和第四筛体
8的两侧设置有水平的侧耳,并在侧耳位置通过第一类减震单元2在筛架1外框体的四个角位置对第一筛体4和第四筛体8进行穿装固定,第一类减震单元2包括穿装杆体,穿装杆体在依次穿过第一筛体4和第四筛体8后进行固定,而在第一类减震单元2穿装杆体的中间位置设置有第一减震垫3抵靠于第一筛体4和第四筛体8之间以实现第一筛体4和第四筛体8之间的振动缓冲,第一减震垫3为橡胶减震垫。
[0028]而在筛架1的外框体内侧面上成型有上、下两个筛网固定架10,该筛网固定架10用于对第二筛体5、第三筛体6进行位置固定,并使得第二筛体5、第三筛体6与第一筛体4和第四筛体8保持平行,并与水平面之间保持17
°
的夹角,而平行设置的四个筛体中位置相邻的筛体之间的间距为12mm。
[0029]在本技术的实施例中,第一筛体4为陶瓷筛板,第二筛体5、第三筛体6为金属筛网,第四筛体8为奥氏体不锈钢板冲孔成型的不锈钢筛板,第一筛体4的筛孔孔径大于第二筛体5的筛孔孔径,第二筛体5的筛孔孔径大于第三筛体6的筛孔孔径,第三筛体6的筛孔孔径大于第四筛体8的筛孔孔径。其第一筛体4与第四筛体8之间通过第一类减震单元2保持位置间的相对固定,而第二筛体5和第三筛体6在外缘通过筛网固定架10张紧,而在第二筛体5和第三本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级振动筛结构,其特征在于,包括筛架,所述筛架为斜面筛架,筛架与振动电机动力连接,并通过振动电机驱动实现振动筛选;所述筛架为框体支架,所述框体支架上自上而下依次设置有第一筛体、第二筛体、第三筛体以及第四筛体;第一筛体的筛孔孔径≥第二筛体的筛孔孔径≥第三筛体的筛孔孔径≥第四筛体的筛孔孔径;第一筛体与第四筛体为刚性筛板,第二筛体与第三筛体为张紧状态下的柔性筛网;第一筛体、第二筛体、第三筛体、第四筛体与筛架的设置平面保持平行,且位置相邻的筛体之间的间距不少于10mm;所述筛架的外框体轮廓线上设置有多个第一类减震单元,所述筛架在外框体轮廓线内侧设置有多个第二类减震单元;所述第一类减震单元仅连接第一筛体以及第四筛体,并在第一筛体与第四筛体之间设置有第一减震垫;所述第二类减震单元依次穿过第一筛体、第二筛体、第三筛体以及第四筛体,并在位置相邻的筛体之间衬装有第二减震垫。2.根据权利要求1所述的多级振动筛结构,其特征在于,所述筛架的斜面与水平面之间的夹角可调,且所述夹角的调整范围为10~30
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【专利技术属性】
技术研发人员:彭海平戴伟斌熊毅
申请(专利权)人:长沙抱洋环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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