一种食品加工用混合设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种食品加工用混合设备，包括板架，板架上设有罐体、螺旋输送机、粉料罐；罐体上转动设有转管，转管上设有螺旋搅拌叶，转管内设有隔板，转管侧面设有支撑管，支撑管与弧形喷管连通，弧形喷管上设有喷嘴，转管侧面还设有排料管，排料管上设有出口；罐体顶部转动设有副杆，副杆上设有多片刀片，副杆与转管传动连接；罐体侧壁设有加注口，罐体底部设有出料口；螺旋输送机出料口延伸至罐体内；转管底端与吹风机的出风口管道连接，粉料罐的出口与开设在连接管侧面的支口连接；罐体上方设有水泵，水泵的入口与供水管连接，水泵的出口与转管管道连接。本实用新型专利技术能对食品原料进行高效粉碎处理，同时也便于将食品原料与调料快速混合。快速混合。快速混合。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用混合设备


[0001]本技术属于食品加工设备
，具体涉及一种食品加工用混合设备。

技术介绍

[0002]在食品加工过程中经常需要使用到混合搅拌装置对加工原料以及配料添加进行混合搅拌处理，目前大部分食品加工用混合搅拌装置主要由搅拌组件、驱动电动机以及搅拌罐几部分组成，在使用过程中通过驱动电动机带动搅拌组件运行对搅拌罐内的原料进行混合搅拌。
[0003]但有些食品加工过程中需要经过多道工序，其中包括原料材料混合搅拌工序，比如肉制品，需要向肉原料制成的肉泥中添加各种辅料（如大葱、香菇等配菜），再添加调料（如粉状调料、酱油、耗油等）进行混合搅拌，此过程中需要粉碎机单独将肉原料以及辅料粉碎处理，然后再通过混合搅拌设备搅拌混合，生产起来较为麻烦，而且调料也难以和原料混合均匀，效率较低；此外，现有的混合搅拌机在对原料搅拌完成后，往外排料的过程中，经常会遇到物料堵塞出口的现象，往往需要人手动辅助出料，费时费力。
[0004]因此需要一种新的食品加工用混合设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种食品加工用混合设备，具体方案如下：
[0006]一种食品加工用混合设备，包括板架，所述板架底部设有多根支撑腿，板架上设有罐体、螺旋输送机以及粉料罐；所述罐体的轴线位置贯穿且转动设有转管，所述转管上设有螺旋搅拌叶，转管内设有隔板，转管侧面对应所述隔板的上方设有支撑管，所述支撑管与罐体内部的弧形喷管连通，所述弧形喷管上设有多个喷嘴，转管侧面对应隔板的下方设有排料管，所述排料管上设有多个出口，转管由设置在罐体顶部的伺服电机通过第一齿轮传动结构驱动其转动；罐体顶部转动设有多根延伸至罐体内部的副杆，所述副杆上设有多片刀片，副杆与转管通过第二齿轮传动结构传动连接；罐体侧壁设有加注口，罐体底部设有出料口，所述出料口处设有闸板；所述螺旋输送机由驱动电机驱动其转动，螺旋输送机的出料口延伸至罐体内；所述转管的底端与连接管的一端转动连接，所述连接管的另一端与吹风机的出风口连接，所述粉料罐的出口与开设在连接管侧面的支口连接，所述出口处设有电磁阀；罐体上方设有水泵，所述水泵的入口与供水管连接，水泵的出口与排水管的一端连接，排水管的另一端通过旋转接头与所述转管的顶端转动连接；所述伺服电机、驱动电机、水泵以及电磁阀均与设置在板架上的控制器电性连接。
[0007]基于上述，所述罐体内设有多个分别与多根所述副杆转动连接的支撑架。
[0008]基于上述，所述罐体的底部设有与所述控制器电性连接的振动器。
[0009]基于上述，所述转管的底部对应所述出料口设有多片拨料叶片。
[0010]本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以
下优点：
[0011]1、本技术中，通过在转管上设置螺旋搅拌叶，在罐体顶部转动设有多根延伸至罐体内部的副杆，副杆上设有多片刀片；此结构设计便于对罐体内部物料高效打碎、混合处理。
[0012]2、本技术中，通过在转管内设置隔板，转管侧面对应隔板的下方设有排料管，排料管上设有多个出口，转管的底端与连接管的一端转动连接，连接管的另一端与吹风机的出风口连接，粉料罐的出口与开设在连接管侧面的支口连接，出口处设有电磁阀；此结构设计便于往罐体内粉碎后的物料中分层次均匀撒料，便于后续调料与物料快速混合均匀。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图中：1.板架；2.支撑腿；3.罐体；4.螺旋输送机；5.粉料罐；6.转管；7.伺服电机；8.副杆；9.刀片；10.支撑架；11.弧形喷管；12.排料管；13.拨料叶片；14.出料口；15.闸板；16.连接管；17.吹风机；18.水泵；19.供水管；20.排水管；21.控制器；22.加注口；23.振动器。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
[0016]如图1所示，本技术提供一种食品加工用混合设备，包括板架1，所述板架1底部设有多根支撑腿2，板架1上设有罐体3、螺旋输送机4以及粉料罐5；所述罐体3的轴线位置贯穿且转动设有转管6，所述转管6上设有螺旋搅拌叶，转管6内设有隔板，转管6侧面对应所述隔板的上方设有支撑管，所述支撑管与罐体3内部的弧形喷管11连通，所述弧形喷管11上设有多个喷嘴，转管6侧面对应隔板的下方设有排料管12，所述排料管12上设有多个出口，转管6由设置在罐体3顶部的伺服电机7通过第一齿轮传动结构驱动其转动；罐体3顶部转动设有多根延伸至罐体3内部的副杆8，所述副杆8上设有多片刀片9，副杆8与转管6通过第二齿轮传动结构传动连接；罐体3侧壁设有加注口22，罐体3底部设有出料口14，所述出料口14处设有闸板15；所述螺旋输送机4由驱动电机驱动其转动，螺旋输送机4的出料口14延伸至罐体3内；所述转管6的底端与连接管16的一端转动连接，所述连接管16的另一端与吹风机17的出风口连接，所述粉料罐5的出口与开设在连接管16侧面的支口连接，所述出口处设有电磁阀；罐体3上方设有水泵18，所述水泵18的入口与供水管19连接，水泵18的出口与排水管20的一端连接，排水管20的另一端通过旋转接头与所述转管6的顶端转动连接；所述伺服电机7、驱动电机、水泵18以及电磁阀均与设置在板架1上的控制器21电性连接。
[0017]为确保转杆稳定转动，在罐体3内设有多个分别与多根所述副杆转动连接的支撑架10。
[0018]为确保罐体3内物料顺利向外排出，在罐体3的底部设有与所述控制器21电性连接的振动器23。
[0019]为保证物料顺利向外排出，在转管6的底部对应所述出料口14设有多片拨料叶片
13。
[0020]本技术具体工作原理：首先，将食品原材料通过螺旋输送机4输送至罐体3内，然后启动伺服电机7，对原材料进行粉碎处理，粉碎一段时间后，通过加注口22往罐体3内添加液体调料，间歇开启电磁阀，并启动吹风机17，将粉状调料输送至罐体3内；待原材料与调料混合均匀后，打开闸板15，控制伺服电机7反转，同时启动振动器23，即可将罐体3内物料排出。
[0021]当需要对罐体3内部进行清洗时，启动水泵18、伺服电机7，同时打开闸板15即可。
[0022]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用混合设备，其特征在于：包括板架（1），所述板架（1）底部设有多根支撑腿（2），板架（1）上设有罐体（3）、螺旋输送机（4）以及粉料罐（5）；所述罐体（3）的轴线位置贯穿且转动设有转管（6），所述转管（6）上设有螺旋搅拌叶，转管（6）内设有隔板，转管（6）侧面对应所述隔板的上方设有支撑管，所述支撑管与罐体（3）内部的弧形喷管（11）连通，所述弧形喷管（11）上设有多个喷嘴，转管（6）侧面对应隔板的下方设有排料管（12），所述排料管（12）上设有多个出口，转管（6）由设置在罐体（3）顶部的伺服电机（7）通过第一齿轮传动结构驱动其转动；罐体（3）顶部转动设有多根延伸至罐体（3）内部的副杆（8），所述副杆（8）上设有多片刀片（9），副杆（8）与转管（6）通过第二齿轮传动结构传动连接；罐体（3）侧壁设有加注口（22），罐体（3）底部设有出料口（14），所述出料口（14）处设有闸板（15）；所述螺旋输送机（4）由驱动电机驱动其转动，螺旋输送机（4）的出料口延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕广英，宋志永，王润博，杨正伟，李栋，王娟，
申请(专利权)人：河南御江食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：