真空灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空灌装机，以解决现有的灌装机检修难度大，成本高，浪费原材料的技术问题。本实用新型专利技术包括进料漏斗、定量压缩机构、出料机构，进料漏斗和定量压缩机构对应连接，定量压缩机构和出料机构对应连接，定量压缩机构包括转盘、内定子、托盘、叶片，转盘为圆筒形，其侧壁上设有插接槽，叶片均匀插接在转盘的插接槽内，托盘的直径大于转盘，转盘设置于托盘的边缘，其与托盘相切于第一切点，内定子设置于转盘的边缘且二者相切于第二切点，第一切点和第二切点位于转盘直径的两端，转盘下方连接有可拆卸的转轴。本实用新型专利技术的有益效果在于：检修维护方便，节约设备原料，节省设备成本。设备成本。设备成本。

【技术实现步骤摘要】
真空灌装机


[0001]本技术涉及食品加工
，具体涉及一种真空灌装机。

技术介绍

[0002]在香肠的制作工序中，通常采用灌装机对制作原料进行定量压缩然后灌装至肠衣内进行封装。公开号为CN209852613U的中国专利文献公开了一种高效的真空灌装机，包括混料器和灌装器；所述混料器包括混料斗，所述混料斗内设置有搅拌器，所述混料斗的侧壁设置有第一振荡器；所述灌装器包括灌装壳体、灌装体和真空泵；所述真空泵设置在灌装壳体的外部，并通过抽气管与灌装壳体内部连通；所述灌装壳体上端内部设置有储料斗，所述储料斗的侧壁设置有第二振荡器，所述储料斗的进料口与混料斗的出料口连接，所述储料斗的下方设置有螺旋加料器，所述螺旋加料器的进料口与储料斗的出料口连接；所述灌装壳体底部一侧设置有出料口，所述出料口一端设置有出料盖。
[0003]上述真空灌装机可有效防止物料粘连，提高灌装效率，但是由于螺旋加料器在旋转进料的过程中会出现磨损现象，现有的进料机构采用转盘和底座一体结构为了提高整机的集成度，但是这种设计致使整个旋转机构体积过大，不容易更换，而且每制作一个此种机构需要与其等高的圆钢，一方面制作难度大，而且需要切割较多的废料造成资源的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种真空灌装机，以解决现有的灌装机检修难度大，成本高，浪费原材料的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]设计一种真空灌装机，包括进料漏斗、定量压缩机构、出料机构，所述进料漏斗和所述定量压缩机构对应连接，所述定量压缩机构和所述出料机构对应连接，所述定量压缩机构包括转盘、内定子、托盘、叶片，所述转盘为圆筒形，其侧壁上设有插接槽，所述叶片均匀插接在所述转盘的插接槽内，所述托盘的直径大于所述转盘，所述转盘设置于所述托盘的边缘，其与所述托盘相切于第一切点，所述内定子设置于所述转盘的边缘且二者相切于第二切点，所述第一切点和所述第二切点位于所述转盘直径的两端，所述转盘下方连接有可拆卸的转轴。
[0007]优选的，所述定量压缩机构内设有真空泵，所述转轴内设有气道，所述真空泵和所述气道对应连接。
[0008]优选的，所述转轴由调速电机驱动。可以根据进料速度调节电机转速。
[0009]优选的，所述出料机构包括扭结管，所述托盘的边缘设有出料口，所述扭结管和所述出料口对应连接。
[0010]优选的，所述转盘和所述转轴之间由螺钉固定连接。或者也可以采用铆接等其他可拆卸的结构。
[0011]优选的，所述转盘和所述转轴均为食品级不锈钢材质，保持整体设备的强度和耐
磨性
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果在于：
[0013]本技术采用转盘加叶片的方式进行物料的均匀分配，托盘和转盘为一大一小两个圆环状结构，中间以叶片等间距相隔，形成大小相同的料仓，以真空泵抽取进料漏斗的物料至料仓，后物料随着叶片的旋转被挤压，最终由出料口进入扭结管进行下一步操作，将转盘和转轴设计为分离式，若出现磨损，只需要更换转盘即可，不需要整体更换，降低了操作难度，而且部分更换也更节约原材料。
附图说明
[0014]图1为本技术真空灌装机的结构示意图。
[0015]图2为本技术真空灌装机的定量压缩机构结构示意图。
[0016]图3为本技术真空灌装机的转盘结构示意图。
[0017]图中，箱体1，进料漏斗2，扭结管3，控制面板4，转轴5，转盘6，螺钉7，托盘8，内定子9，叶片10，出料孔11，原料12。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。
[0019]以下实施例中所涉及或依赖的程序均为本
的常规程序或简单程序，本领域技术人员均能根据具体应用场景做出常规选择或者适应性调整。
[0020]以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0022]实施例1：一种真空灌装机，参见图1，包括箱体1、进料漏斗2、扭结管3，制作香肠的原料由进料漏斗2进入箱体1内进行定量压缩，然后将每一份物料送入扭结管3上的肠衣进行封装，在此过程中可通过控制面板4调节下料速度出料速度等参数，整机采用食品级不锈钢材质。
[0023]在箱体1内设有定量压缩机构，参见图2，包括转盘6、托盘8、内定子9、叶片10，托盘8和转盘6均有一定的深度，托盘8呈圆弧形，其右侧半径较左侧略大，相应的内定子9的形状和托盘8相同，只是进行了等比例缩放，转盘6则为圆形。转盘6设置于托盘8的边缘，其托盘相切于左侧的第一切点，内定子9设置于转盘6的右边缘且二者相切于右侧第二切点，第一切点和第二切点位于转盘直径的左右两端。转盘6的侧壁上设有插接槽，参见图3，叶片均匀插接在转盘6的插接槽内，将转盘6和托盘8之间的空间均匀分隔为相同大小的料仓。由于转盘6和托盘8之间的部分为月牙形，因此料仓仅包括位于紧挨第二切点的三个间隔，靠近出料口的间隔较小为了叶片转动时压缩物料。在转盘6的下方连接有可拆卸的转轴5，转盘6和
转轴5之间由螺钉7固定连接，或者也可以采用铆接等其他可拆卸的结构。
[0024]在箱体1内部还设置真空泵，和转轴5内的气道连通，内定子通过螺钉固定在托盘8的底面，其上设置长条形气口，便于托盘8内形成负压来吸取进料漏斗2内的物料。转轴5由调速电机驱动。可以根据进料速度调节电机转速。在箱体1的出料机构设扭结管3，在托盘的边缘设有出料口11，扭结管3和出料口11对应连接。
[0025]使用时，向进料漏斗2中添加原料，被真空泵吸进托盘8内，进料漏斗2和叶片形成的料仓在一条垂线上保证物料均匀的分配在料仓中，顺时针转动转盘6，带动叶片10推动物料12向下运动，由于下方格子空间较小能够对原料12进行适度的挤压，然后由出料孔11输出。
[0026]上面结合附图和实施例对本技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本技术的常见变化范围，在此不再一一详述。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空灌装机，其特征在于：包括进料漏斗、定量压缩机构、出料机构，所述进料漏斗和所述定量压缩机构对应连接，所述定量压缩机构和所述出料机构对应连接，所述定量压缩机构包括转盘、内定子、托盘、叶片，所述转盘为圆筒形，其侧壁上设有插接槽，所述叶片均匀插接在所述转盘的插接槽内，所述托盘的直径大于所述转盘，所述转盘设置于所述托盘的边缘，其与所述托盘相切于第一切点，所述内定子设置于所述转盘的边缘且二者相切于第二切点，所述第一切点和所述第二切点位于所述转盘直径的两端，所述转盘下方连接有可拆卸的转轴。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，王娟，
申请(专利权)人：河南御江食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：