本申请涉及喷漆房技术领域，且公开了喷房空调系统均匀送风装置，包括喷房，喷房的内部下侧固定设有支撑钢板，支撑钢板的下端与喷房的内底之间共同固定设有多个空心柱，喷房的内底位于各个空心柱内部的位置均固定有安装座，且各个安装座的端面均固定有电热棒，各个空心柱的侧壁下端均开设有多个进风孔，支撑钢板的端面开设有多组与空心柱位置相对应的分流孔，喷房的侧壁位于支撑钢板下方的位置固定插接有一组进风管。本申请从喷房底层进行送风，各个位置的通风速度相差较小，通风均匀性好，同时位于各个送风出口位置均设置了电热棒，有效降低送风温度流失的现象，同时可以减缓出风速度，并进一步提高出风均匀性。并进一步提高出风均匀性。并进一步提高出风均匀性。
【技术实现步骤摘要】
喷房空调系统均匀送风装置
[0001]本申请涉及喷漆房
，尤其涉及喷房空调系统均匀送风装置。
技术介绍
[0002]喷漆房在进行生产工作过程中，需要保持喷房内空气流通，为了降低对喷房内温度的影响，需要空调系统向室内送入一个温度的热风，再通过排风系统将室内空气排出，达到空气流通效果。
[0003]空调系统在向喷房内送风时，送风的出风口一般会密布室内墙壁上，以提高送风均匀性，使室内各个角落的空气都可以保持流动状态，确保喷房通风效果，但是由于空调系统需要将送入的风流均分到各个位置，再此过程中，温度流失较大，对喷房内温度影响较大，增加了温度调节装置负载，另一方面，墙壁侧面进行送风，虽然可以达到一定的均匀送风效果，但是送风出风口上下高度不同，各个出风口送出的风流与排风口之间的距离不同，即部分位置存在出风排出速度不同，导致喷房局部空气流动速度差异较大，因此，提出喷房空调系统均匀送风装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中由于空调系统需要将送入的风流均分到各个位置，再此过程中，温度流失较大，对喷房内温度影响较大，增加了温度调节装置负载，另一方面，墙壁侧面进行送风，虽然可以达到一定的均匀送风效果，但是送风出风口上下高度不同，各个出风口送出的风流与排风口之间的距离不同，即部分位置存在出风排出速度不同，导致喷房局部空气流动速度差异较大的问题，而提出的喷房空调系统均匀送风装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]喷房空调系统均匀送风装置，包括喷房，所述喷房的内部下侧固定设有支撑钢板，所述支撑钢板的下端与喷房的内底之间共同固定设有多个空心柱，所述喷房的内底位于各个空心柱内部的位置均固定有安装座，且各个安装座的端面均固定有电热棒，各个所述空心柱的侧壁下端均开设有多个进风孔，所述支撑钢板的端面开设有多组与空心柱位置相对应的分流孔，所述喷房的侧壁位于支撑钢板下方的位置固定插接有一组进风管。
[0007]优选的，所述支撑钢板的上方设有挡风板，所述喷房的内壁与各个挡风板之间均共同固定设有多个均分板，且各个均分板的端面均开设有多个均分孔。
[0008]优选的，各个所述空心柱的内部上侧均设有电控阀，且各个电控阀均位于同侧电热棒的上方设置。
[0009]优选的，各个所述电热棒的外侧均套设有锥形挡环，且各个锥形挡环均位于空心柱的内部固定设置。
[0010]优选的，各个所述挡风板与各个均分板与支撑钢板之间均共同固定设有多个支撑柱。
[0011]优选的，所述支撑钢板的下端固定设有隔温板，且各个空心柱均贯穿隔温板的端
面设置。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了喷房空调系统均匀送风装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该喷房空调系统均匀送风装置，通过设有的支撑钢板、空心柱、安装座、电热棒、进风孔、分流孔和进风管的相互配合，可以对喷房进行送风，且从喷房底层进行送风，各个位置的通风速度相差较小，通风均匀性好，同时位于各个送风出口位置均设置了电热棒，有效降低送风温度流失的现象。
[0014]2、该喷房空调系统均匀送风装置，通过设有的挡风板、多个均分板和多个均分孔的相互配合，利用挡风板降低出风速度，将气流导向各个均分板处排出，从而可以进一步提高出风均匀性。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请从喷房底层进行送风，各个位置的通风速度相差较小，通风均匀性好，同时位于各个送风出口位置均设置了电热棒，有效降低送风温度流失的现象，同时可以减缓出风速度，并进一步提高出风均匀性。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的喷房空调系统均匀送风装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中空心柱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、喷房；2、支撑钢板；3、空心柱；4、安装座；5、电热棒；6、进风孔；7、分流孔；8、进风管；9、挡风板；10、均分板；11、均分孔；12、电控阀；13、锥形挡环；14、支撑柱；15、隔温板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，喷房空调系统均匀送风装置，包括喷房1，喷房1的内部下侧固定设有支撑钢板2，支撑钢板2的下端与喷房1的内底之间共同固定设有多个空心柱3，喷房1的内底位于各个空心柱3内部的位置均固定有安装座4，且各个安装座4的端面均固定有电热棒5，各个空心柱3的侧壁下端均开设有多个进风孔6，支撑钢板2的端面开设有多组与空心柱3位置相对应的分流孔7，喷房1的侧壁位于支撑钢板2下方的位置固定插接有一组进风管8，其中喷房1的一侧设有房门，用于进出喷房，房门需要高于支撑钢板2，同时喷房1的排风系统(图中未示出)设置在顶部。
[0021]支撑钢板2的上方设有挡风板9，喷房1的内壁与各个挡风板9之间均共同固定设有多个均分板10，且各个均分板10的端面均开设有多个均分孔11，通过挡风板9，可以对排出的风流进行缓冲，降低排出风流速度，被挡风流沿着均分板10排出至相邻两个均分板10上的均分孔11，可以进一步提高出风均匀性。
[0022]各个空心柱3的内部上侧均设有电控阀12，且各个电控阀12均位于同侧电热棒5的上方设置，通过电控阀12，可以根据实际使用需求控制出风位置，也可以在分流孔7或均分孔11被堵塞时，控制其它位置处的电控阀12关闭，此时未被关闭电控阀12位置处的出风速度较大，此时可以将被堵塞的灰尘排出。
[0023]各个电热棒5的外侧均套设有锥形挡环13，且各个锥形挡环13均位于空心柱3的内部固定设置，通过此种设置，可以对进入空心柱3内部的风流引导，使其强制与电热棒5接触，确保温度加热效果。
[0024]各个挡风板9与各个均分板10与支撑钢板2之间均共同固定设有多个支撑柱14，通过此种设置，可以对挡风板9和均分板10进行稳定支撑。
[0025]支撑钢板2的下端固定设有隔温板15，且各个空心柱3均贯穿隔温板15的端面设置，通过此种设置，可以降低支撑钢板2对温度的传递流失。
[0026]本申请中，使用时，通过多个进风管8与空调系统的送风端连通，空调系统送风时，风流通过进风管8进入，并通过多个进风孔6进入各个空心柱3内部，然后通过各个电热棒5对进入的风流进行加热，而加热后的空气通过分流孔7立即排出至喷房1内，由于空气通过喷房1底侧排出，至喷房1上侧排出，各个位置的风流排出流动速度相差较小，均匀性好，而且在出风时在进行温度加热，有效降低温度流失导致的喷房1内部温度变化。
[0027]以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.喷房空调系统均匀送风装置，包括喷房(1)，其特征在于，所述喷房(1)的内部下侧固定设有支撑钢板(2)，所述支撑钢板(2)的下端与喷房(1)的内底之间共同固定设有多个空心柱(3)，所述喷房(1)的内底位于各个空心柱(3)内部的位置均固定有安装座(4)，且各个安装座(4)的端面均固定有电热棒(5)，各个所述空心柱(3)的侧壁下端均开设有多个进风孔(6)，所述支撑钢板(2)的端面开设有多组与空心柱(3)位置相对应的分流孔(7)，所述喷房(1)的侧壁位于支撑钢板(2)下方的位置固定插接有一组进风管(8)。2.根据权利要求1所述的喷房空调系统均匀送风装置，其特征在于，所述支撑钢板(2)的上方设有挡风板(9)，所述喷房(1)的内壁与各个挡风板(9)之间均共同固定设有多个均分板(10)，且各个均分板(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽河，
申请(专利权)人：青岛国标环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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