一种冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲洗装置，涉及清洗设备技术领域，包括用于存储多种液体的罐体、搅拌组件以及设于罐体外的冲刷组件，搅拌组件包括杆体和叶片，杆体的一端贯穿罐体的一侧壁、并与罐体转动连接，叶片螺旋设于杆体上，冲刷组件包括水泵、管体以及冲刷头，水泵用于抽取清洗液，以通过管体将清洗液朝向冲刷头的方向进行传输，通过将冲刷头插入抛光机的管道内，并启动水泵输送清洗液进行高压冲刷，从而可以对抛光机的管道进行深度清理，从而避免抛光机的管道出现氧化铝结晶问题，可以避免衬底在抛光时出现划伤的问题。在抛光时出现划伤的问题。在抛光时出现划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲洗装置


[0001]本技术涉及清洗设备
，具体为一种冲洗装置。

技术介绍

[0002]目前蓝宝石衬底在生产工序中，需要用抛光机对衬底进行抛光处理，普遍使用的是氧化铝成份的抛光液，由于抛光液的硬度与蓝宝石衬底相同，因此，含有氧化铝成份的抛光液能对蓝宝石衬底达到最好的磨抛效果。
[0003]然而，氧化铝成份的抛光液中具有微小的颗粒，长期在对蓝宝石衬底的磨抛过程中，抛光液中的氧化铝颗粒会附着在抛光机中的管壁上，并且在管道内壁形成巨大的氧化铝结晶，当巨大的氧化铝结晶随着抛光液流出管道时，巨大的氧化铝结晶会导致蓝宝石衬底以及抛光垫表面划伤，因此，需要对传输抛光液的管道进行清理。
[0004]常规人工清洁的方式，难以对管道的内壁进行深度清洁，导致在批量性对蓝宝石衬底进行打磨时，会出现一部分氧化铝结晶流出管道，导致蓝宝石衬底被划伤的情况。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种冲洗装置，以解决
技术介绍
中现有的人工清洁的方式，难以对管道的内壁进行深度清洁，导致在批量性对蓝宝石衬底进行打磨时，会出现一部分氧化铝结晶流出管道，导致衬底被划伤的情况。
[0006]本技术的一方面在于提供一种冲洗装置，包括用于存储多种液体的罐体、搅拌组件以及设于所述罐体外的冲刷组件；
[0007]所述搅拌组件包括杆体和叶片，所述杆体的一端贯穿所述罐体的一侧壁、并与所述罐体转动连接，所述杆体的另一端朝向所述罐体的内部延伸，且与所述罐体的另一侧壁设有间隙，所述叶片螺旋设于所述杆体上，通过转动所述杆体，使所述叶片将位于所述罐体内的多种液体进行混合以形成一清洗液；
[0008]所述冲刷组件包括水泵、管体以及冲刷头，所述冲刷头通过所述管体与所述水泵的输出端连接，所述水泵的输入端与所述罐体的一侧连通，所述水泵用于抽取所述清洗液，以通过所述管体将所述清洗液朝向所述冲刷头的方向进行传输。
[0009]进一步地，所述叶片由上至下沿着所述杆体的径向螺旋设于所述杆体上，所述叶片与所述杆体的侧壁固定连接。
[0010]进一步地，所述杆体的顶端贯穿所述罐体的顶部侧壁的中心，所述杆体的底端与所述罐体的底部侧壁之间设有间隙。
[0011]进一步地，所述叶片的一端与所述杆体的底端齐平，另一端设于所述罐体的顶部侧壁之下。
[0012]进一步地，所述搅拌组件还包括驱动件，所述驱动件设于所述罐体上，所述驱动件的输出端与所述杆体的顶端连接。
[0013]进一步地，所述搅拌组件还包括轴承，所述轴承设于所述罐体的顶部侧壁中心，所
述杆体通过所述轴承与所述罐体的顶部侧壁转动连接。
[0014]进一步地，所述罐体上设有入料口和架体，所述入料口与所述罐体的顶部侧壁连通，所述架体连接于朝向所述管体的同一侧，所述架体用于挂接所述冲刷头。
[0015]进一步地，所述架体上设有槽体，所述槽体的横向距离大于所述管体的直径，所述槽体的横向距离小于所述冲刷头的横向距离。
[0016]进一步地，所述冲洗装置还包括移动组件，所述移动组件包括用于支撑所述罐体、所述搅拌组件以及所述冲刷组件的板体。
[0017]进一步地，所述移动组件还包括设于所述板体上的手持件，以及设于所述板体的底部多个滚轮，多个所述滚轮中至少有两对所述滚轮分别设于所述板体的两边缘。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]在本技术提供的冲洗装置中设置罐体、搅拌组件和冲刷组件，在对抛光机的管道进行深度清理时，可以先利用搅拌组件将多种液体进行充分混合，使得多种液体可以形成清洗液，随后再通过冲刷组件中的水泵对清洗液进行抽取，并通过管体将带有高压的清洗液由冲刷头喷出，也就是说，可以将冲刷头插入抛光机的管道内，并启动水泵输送清洗液进行高压冲刷，从而可以对抛光机的管道进行深度清理，改变了传统的人工清洁方式，可以避免抛光机的管道出现氧化铝结晶问题，可以避免蓝宝石衬底在抛光时出现划伤的问题、同时还能避免抛光机的管道因氧化铝结晶出现堵塞的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的冲洗装置立体图；
[0021]图2为本技术一实施例的冲洗装置剖视图；
[0022]图3为本技术一实施例的架体的上视图。
[0023]图中：100、罐体；110、入料口；120、架体；130、槽体；200、搅拌组件；210、杆体；220、叶片；230、驱动件；240、轴承；300、冲刷组件；310、水泵；320、管体；330、冲刷头；400、移动组件；410、板体；420、手持件；430、滚轮。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1至图3，所示为本技术中一实施例中的一种冲洗装置，包括罐体100、搅拌组件200和冲刷组件300，罐体100用于存储多种液体，在本实施例中，罐体100的顶部侧壁连通有入料口110，多种液体通过入料口110传输至罐体100内，需要说明的是，多种液体具体为将高温热水以及强碱性液体混合物，在一些实施例当中，强碱性液体可以采用氢氧化钠。
[0028]搅拌组件200包括杆体210和叶片220，杆体210的一端贯穿罐体100的一侧壁、并与罐体100转动连接，杆体210的另一端朝向罐体100的内部延伸，且与罐体100的另一侧壁设有间隙，叶片220螺旋设于杆体210上，通过转动杆体210，使叶片220将位于罐体100内的多种液体进行混合以形成一清洗液。
[0029]具体来说，杆体210的顶端贯穿罐体100的顶部侧壁的中心，杆体210的底端与罐体100的底部侧壁之间设有间隙，叶片220的一端与杆体210的底端齐平，另一端设于罐体100的顶部侧壁之下，并且为便于驱动杆体210进行旋转，在本实施例中，搅拌组件200还包括驱动件230，驱动件230设于罐体100上，驱动件230的输出端与杆体210的顶端连接，需要说明的是，本实施例中的驱动件230可以为减速电机，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲洗装置，其特征在于，包括用于存储多种液体的罐体、搅拌组件以及设于所述罐体外的冲刷组件；所述搅拌组件包括杆体和叶片，所述杆体的一端贯穿所述罐体的一侧壁并与所述罐体转动连接，所述杆体的另一端朝向所述罐体的内部延伸且与所述罐体的另一侧壁设有间隙，所述叶片螺旋设于所述杆体上，通过转动所述杆体，使所述叶片将位于所述罐体内的多种液体进行混合以形成一清洗液；所述冲刷组件包括水泵、管体以及冲刷头，所述冲刷头通过所述管体与所述水泵的输出端连接，所述水泵的输入端与所述罐体的一侧连通，所述水泵用于抽取所述清洗液，以通过所述管体将所述清洗液朝向所述冲刷头的方向进行传输。2.根据权利要求1所述的冲洗装置，其特征在于，所述叶片由上至下沿着所述杆体的径向螺旋设于所述杆体上，所述叶片与所述杆体的侧壁固定连接。3.根据权利要求1或2所述的冲洗装置，其特征在于，所述杆体的顶端贯穿所述罐体的顶部侧壁的中心，所述杆体的底端与所述罐体的底部侧壁之间设有间隙。4.根据权利要求3所述的冲洗装置，其特征在于，所述叶片的一端与所述杆体的底端齐平，另一端设于所述罐体的顶部侧壁之下。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁忠忠，黄知文，吴琼琼，崔思远，文国昇，金从龙，
申请(专利权)人：江西兆驰半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：