一种铲刀组合式开沟器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铲刀组合式开沟器，涉及开沟器技术领域；而本实用新型专利技术包括支架，支架的下端一侧固定连接有连接板，且连接板的两端均贯穿开设有对称分布的通孔，支架的顶端固定安装有柴油机，且支架的一侧转动安装有转轴，支架上一体成型有对称设置的支板，且转轴转动插设在支板上，转轴的一端固定套接有带轮，且带轮与柴油机上传动套接有皮带；通过侧板与滑槽的配合使用以及穿孔、沉孔与螺栓的配合使用，为U型座位置的便捷调节与固定提供了便利，从而为两个U型座之间间距的调节提供了便利，进而配合两组刀片的使用，能够实现根据待开沟沟槽之间的间距一次性开出两个沟槽，从而有效提高了开沟器的实用性与开沟效率。而有效提高了开沟器的实用性与开沟效率。而有效提高了开沟器的实用性与开沟效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铲刀组合式开沟器


[0001]本技术涉及开沟器
，具体为一种铲刀组合式开沟器。

技术介绍

[0002]农业机械主要包括农用动力机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、农产品加工机械与农业运输机械等，而开沟器在作物种植时应用较为广泛。
[0003]公开号为CN218526736U的专利公开了一种铲刀组合式开沟器，包括柴油机、刀座和若干个刀架，刀座包括柴油机安装架、链轮轴一、链轮轴二、带轮、转向油缸、链轮一和链轮二，柴油机安装架安装在履带底盘上，转向油缸安装在柴油机安装架的上端，带轮安装在链轮轴一的一端，带轮与柴油机的输出端通过皮带连接，链轮一安装在链轮轴一上，链轮二安装在链轮轴二上，链轮一和链轮二之间通过链条连接，链轮轴一通过2个链轮轴安装板安装在柴油机安装架的下端，链条外设有刀座盖，刀座盖安装在链轮轴一和链轮轴二上，转向油缸的前端安装在刀座盖上，链轮轴二的两端安装刀架，刀架上安装若干个刀片。
[0004]现有技术虽然实现了刀片高度的调整，但其在使用时仍存在一定的不足：现有技术仅能够实现单个沟槽的开沟作业，开沟效率较低，且降低了开沟器的实用性。
[0005]针对上述问题，专利技术人提出一种铲刀组合式开沟器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术仅能够实现单个沟槽的开沟作业、开沟效率较低的问题；本技术的目的在于提供一种铲刀组合式开沟器。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种铲刀组合式开沟器，包括支架，支架的下端一侧固定连接有连接板，且连接板的两端均贯穿开设有对称分布的通孔，支架的顶端固定安装有柴油机，且支架的一侧转动安装有转轴，支架上一体成型有对称设置的支板，且转轴转动插设在支板上，转轴的一端固定套接有带轮，且带轮与柴油机上传动套接有皮带，转轴上转动套接有刀座盖，且刀座盖与支架之间转动连接有液压缸，支架的一侧上端固定连接有转动件，且液压缸的一端与转动件固定连接，液压缸输出端的末端固定连接有转盘，且刀座盖上固定安装有对称设置的转板，转盘转动安装在转板之间，转轴上固定套接有主链轮，且主链轮转动安装在刀座盖的内侧，刀座盖远离支架的一端转动安装有转杆，且转杆的中部固定套接有副链轮，副链轮转动安装在刀座盖的内侧，且副链轮与主链轮的外侧啮合套接有链条，刀座盖的两侧均固定安装有侧板，且侧板上开设有阵列分布的沉孔，侧板的外侧滑动套接有U型座，且U型座上贯穿开设有穿孔，穿孔与沉孔内能够螺纹插设有螺栓，U型座靠近穿孔的一端贯穿开设有对称分布的滑槽，且侧板滑动插设在滑槽内，U型座的下端固定安装有安装筒，且安装筒内转动安装有转筒，转筒能够滑动套设在转杆上，且转筒的两侧均固定套接有安装座，安装座上可拆卸设有阵列分布的刀片，且安装筒上可拆卸设有与刀片配合使用的铲刀。
[0008]优选地，安装座上开设有阵列分布的安装槽，且刀片能够滑动插设在安装槽内。
[0009]优选地，安装筒上固定连接有插筒，且铲刀能够滑动插设在插筒内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]通过侧板与滑槽的配合使用以及穿孔、沉孔与螺栓的配合使用，为U型座位置的便捷调节与固定提供了便利，从而为两个U型座之间间距的调节提供了便利，进而配合两组刀片的使用，能够实现根据待开沟沟槽之间的间距一次性开出两个沟槽，从而有效提高了开沟器的实用性与开沟效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术中刀片安装示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0016]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0017]图5为本技术图2中C处结构放大示意图。
[0018]图6为本技术图2中D处结构放大示意图。
[0019]图中：1、支架；2、柴油机；3、转轴；4、带轮；5、皮带；6、刀座盖；7、液压缸；8、主链轮；9、转杆；10、副链轮；11、链条；12、侧板；13、沉孔；14、U型座；15、穿孔；16、螺栓；17、安装筒；18、转筒；19、安装座；20、刀片；21、铲刀；22、连接板；23、通孔；24、支板；25、转动件；26、转盘；27、转板；28、滑槽；29、安装槽；30、插筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供了一种铲刀组合式开沟器，包括支架1，支架1的下端一侧固定连接有连接板22，且连接板22的两端均贯穿开设有对称分布的通孔23，通过连接板22、通孔23与螺丝的配合使用，为支架1与履带底盘的连接固定提供了便利，从而能够通过履带移送设备带动柴油机2与支架1进行移动，此为现有技术，此处不做过多赘述，支架1的顶端固定安装有柴油机2，且支架1的一侧转动安装有转轴3，支架1上一体成型有对称设置的支板24，且转轴3转动插设在支板24上，支板24的设置使用为转轴3的稳定转动提供了保障，转轴3的一端固定套接有带轮4，且带轮4与柴油机2上传动套接有皮带5，转轴3上转动套接有刀座盖6，且刀座盖6与支架1之间转动连接有液压缸7，支架1的一侧上端固定连接有转动件25，且液压缸7的一端与转动件25固定连接，转动件25有U型块与T型块铰接而成，从而能够保障液压缸7的正常转动，液压缸7输出端的末端固定连接有转盘26，且刀
座盖6上固定安装有对称设置的转板27，转盘26转动安装在转板27之间，转盘26与转板27的配合使用为液压缸7与刀座盖6的稳定转动提供了保障，且支架1上设有与液压缸7配合使用的液压油箱，此均为现有技术，此处不做过多赘述，转轴3上固定套接有主链轮8，且主链轮8转动安装在刀座盖6的内侧，刀座盖6远离支架1的一端转动安装有转杆9，且转杆9的中部固定套接有副链轮10，副链轮10转动安装在刀座盖6的内侧，且副链轮10与主链轮8的外侧啮合套接有链条11，刀座盖6的两侧均固定安装有侧板12，且侧板12上开设有阵列分布的沉孔13，侧板12的外侧滑动套接有U型座14，且U型座14上贯穿开设有穿孔15，穿孔15与沉孔13内能够螺纹插设有螺栓16，U型座14靠近穿孔15的一端贯穿开设有对称分布的滑槽28，且侧板12滑动插设在滑槽28内，U型座14的下端固定安装有安装筒17，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铲刀组合式开沟器，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端固定安装有柴油机(2)，且支架(1)的一侧转动安装有转轴(3)，所述转轴(3)的一端固定套接有带轮(4)，且带轮(4)与柴油机(2)上传动套接有皮带(5)，所述转轴(3)上转动套接有刀座盖(6)，且刀座盖(6)与支架(1)之间转动连接有液压缸(7)，所述转轴(3)上固定套接有主链轮(8)，且主链轮(8)转动安装在刀座盖(6)的内侧，所述刀座盖(6)远离支架(1)的一端转动安装有转杆(9)，且转杆(9)的中部固定套接有副链轮(10)，所述副链轮(10)转动安装在刀座盖(6)的内侧，且副链轮(10)与主链轮(8)的外侧啮合套接有链条(11)，所述刀座盖(6)的两侧均固定安装有侧板(12)，且侧板(12)上开设有阵列分布的沉孔(13)，所述侧板(12)的外侧滑动套接有U型座(14)，且U型座(14)上贯穿开设有穿孔(15)，所述穿孔(15)与沉孔(13)内能够螺纹插设有螺栓(16)，所述U型座(14)的下端固定安装有安装筒(17)，且安装筒(17)内转动安装有转筒(18)，所述转筒(18)能够滑动套设在转杆(9)上，且转筒(18)的两侧均固定套接有安装座(19)，所述安装座(19)上可拆卸设有阵列分布的刀片(20)，且安装筒(17)上可拆卸设有与刀片(20)配合使用的铲...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金林，旦久罗布，谢文栋，张海鹏，马登科，高科，王有侠，何世丞，
申请(专利权)人：那曲市草原站，
类型：新型
国别省市：