本实用新型专利技术公开了一种具有低磨损率的大米抛光装置，包括壳体，所述壳体上端固定连接并连通有进料斗，所述壳体上侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有齿轮组件，所述齿轮组件连接有抛光辊组件，所述抛光辊组件连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件连接有转盘，所述转盘下端边缘转动连接有牵引杆，所述牵引杆末端转动连接有筛板，本实用新型专利技术涉及大米抛光技术领域。该具有低磨损率的大米抛光装置，转盘通过牵引杆带动筛板沿水平方向做往复运动，将所需抛光的大米经进料斗导入壳体内，壳体内抛光辊组件内两个反向转动的抛光辊对经过的大米进行抛光操作，而后抛光大米落在筛板上，往复运动的筛板对落在其上端的大米进行筛选。往复运动的筛板对落在其上端的大米进行筛选。往复运动的筛板对落在其上端的大米进行筛选。
【技术实现步骤摘要】
一种具有低磨损率的大米抛光装置
[0001]本技术涉及大米抛光
，具体为一种具有低磨损率的大米抛光装置。
技术介绍
[0002]大米加工过程中，需要相应具有低磨损率的大米抛光装置对大米进行抛光，现有的具有低磨损率的大米抛光装置在对大米抛光后，多数难以在对抛光大米中的未抛光大米过滤，并对未抛光大米进行及时的回收处理，增加后续清洁与回收步骤，并影响后续抛光操作。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有低磨损率的大米抛光装置，解决了装置难以对抛光大米进行筛选并回收未抛光大米等问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有低磨损率的大米抛光装置，包括壳体，所述壳体上端固定连接并连通有进料斗，所述壳体上侧一端固定连接有电机，所述电机输出端连接有齿轮组件，所述齿轮组件连接有与壳体连接的抛光辊组件，所述抛光辊组件内端一抛光辊远离电机侧连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮下端同轴固定连接有与壳体转动连接的转盘，所述转盘下端边缘转动连接有牵引杆，所述牵引杆末端转动连接有与壳体滑动连接的筛板，所述壳体内下侧一端设有调节件，所述壳体靠近筛板上侧一端设有机壳，所述壳体靠近机壳端固定连接有第一气缸，所述壳体固定连接有与机壳连通的导料壳，所述壳体外侧靠近导料壳上端设有第二气缸，所述第二气缸底部设有与导料壳滑动连接的推板，所述导料壳靠近推板下侧转动连接有转板，所述壳体靠近抛光辊组件下端设有喷气环。
[0005]优选的，所述壳体底部设有第一回收箱，所述壳体背侧靠近第一回收箱端设有柜门。
[0006]优选的，所述壳体内端设有内嵌耐磨垫圈且与筛板滑动连接的开槽，所述第一气缸伸长端固定连接有与机壳滑动连接且位于导料壳底部右侧的挡片。
[0007]优选的，所述调节件由气泵、第一三通阀、导管、第二三通阀、喷气管构成，所述气泵与壳体内端固定连接，所述导管与导料壳侧端固定连接并连通，所述喷气管与喷气环固定连接并连通。
[0008]优选的，所述气泵抽气端与第一三通阀固定连接，所述气泵排气端与第二三通阀固定连接，所述第一三通阀侧端设有与壳体外界连通的连接管，所述第一三通阀下端与导管固定连接，所述第二三通阀上端与喷气管固定连接。
[0009]优选的，所述导料壳靠近转板端设有活动槽，所述转板转动端设有与导料壳固定连接的扭簧，所述壳体靠近活动槽下端设有第二回收箱，所述导料壳内侧靠近活动槽左侧设有滤网。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种具有低磨损率的大米抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012](1)、该具有低磨损率的大米抛光装置，通过在装置内设置转盘与牵引杆，使用者启动电机，电机输出端通过齿轮组件带动抛光辊组件内两个抛光辊反向转动，抛光辊组件内一抛光辊通过锥齿轮组件带动转盘转动，转盘通过牵引杆带动筛板沿水平方向做往复运动，将所需抛光的大米经进料斗导入壳体内，壳体内抛光辊组件内两个反向转动的抛光辊对经过的大米进行抛光操作，而后抛光大米落在筛板上，往复运动的筛板对落在其上端的大米进行筛选，促进被抛光完全的大米经筛孔落入第一回收箱内。
[0013](2)、该具有低磨损率的大米抛光装置，通过在装置内设置调节机构，筛选抛光大米完毕后，启动第一气缸，第一气缸带动挡片朝左侧运动，待挡片运动至导料壳下侧左端后，使得第一三通阀、第二三通阀换向，此时气泵透过第一三通阀、导管、滤网、导料壳、机壳进行抽气，在气流的作用下，筛板上滞留的大颗粒未抛光大米经机壳、导料壳抽入，并滞留在转板上，定时启动第二气缸，第二气缸带动推板向下运动，推板侧端对滤网上附着大米进行刮取，促进大米脱落，待推板底部接触大米时，推板透过大米将转板推开，大米从转板上滑落入第二回收箱内。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术内端调节件的放大图；
[0016]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0017]图中：1、壳体；2、进料斗；3、电机；4、齿轮组件；5、抛光辊组件；6、锥齿轮组件；7、转盘；8、牵引杆；9、筛板；10、调节件；101、气泵；102、第一三通阀；103、导管；104、第二三通阀；105、喷气管；11、机壳；12、第一气缸；13、导料壳；14、第二气缸；15、推板；16、转板；17、喷气环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1和图3所示的第一种实施方式：一种具有低磨损率的大米抛光装置，包括壳体1，壳体1底部设有第一回收箱，壳体1背侧靠近第一回收箱端设有柜门；壳体1上端固定连接并连通有进料斗2，壳体1上侧一端固定连接有电机3，电机3输出端连接有齿轮组件4，齿轮组件4连接有与壳体1连接的抛光辊组件5，抛光辊组件5内端一抛光辊远离电机3侧连接有锥齿轮组件6，锥齿轮组件6内从动锥齿轮下端同轴固定连接有与壳体1转动连接的转盘7，转盘7下端边缘转动连接有牵引杆8，牵引杆8末端转动连接有与壳体1滑动连接的筛板9，壳体1内下侧一端设有调节件10，壳体1靠近筛板9上侧一端设有机壳11，壳体1靠近机壳11端固定连接有第一气缸12，壳体1固定连接有与机壳11连通的导料壳13，壳体1内端设有内嵌耐磨垫圈且与筛板9滑动连接的开槽，第一气缸12伸长端固定连接有与机壳11滑动连接
且位于导料壳13底部右侧的挡片；
[0020]壳体1外侧靠近导料壳13上端设有第二气缸14，第二气缸14底部设有与导料壳13滑动连接的推板15，导料壳13靠近推板15下侧转动连接有转板16，壳体1靠近抛光辊组件5下端设有喷气环17；使用者启动电机3，电机3输出端通过齿轮组件4带动抛光辊组件5内两个抛光辊反向转动，抛光辊组件5内一抛光辊通过锥齿轮组件6带动转盘7转动，转盘7通过牵引杆8带动筛板9沿水平方向做往复运动，将所需抛光的大米经进料斗2导入壳体1内，壳体1内抛光辊组件5内两个反向转动的抛光辊对经过的大米进行抛光操作，而后抛光大米落在筛板9上，往复运动的筛板9对落在其上端的大米进行筛选，促进被抛光完全的大米经筛孔落入第一回收箱内；
[0021]如图1
‑
3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：
[0022]调节件10由气泵101、第一三通阀102、导管103、第二三通阀104、喷气管105构成，气泵101与壳体1内端固定连接，导管103与导料壳13侧端固定连接并连通，喷气管105与喷气环17固定连接并连通，气泵101抽气端与第一三通阀102固定连接，气泵101排气端与第二三通阀104固定连接，第一三通阀102侧端设有与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有低磨损率的大米抛光装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端固定连接并连通有进料斗(2)，所述壳体(1)上侧一端固定连接有电机(3)，所述电机(3)输出端连接有齿轮组件(4)，所述齿轮组件(4)连接有与壳体(1)连接的抛光辊组件(5)，所述抛光辊组件(5)内端一抛光辊远离电机(3)侧连接有锥齿轮组件(6)，所述锥齿轮组件(6)内从动锥齿轮下端同轴固定连接有与壳体(1)转动连接的转盘(7)，所述转盘(7)下端边缘转动连接有牵引杆(8)，所述牵引杆(8)末端转动连接有与壳体(1)滑动连接的筛板(9)，所述壳体(1)内下侧一端设有调节件(10)，所述壳体(1)靠近筛板(9)上侧一端设有机壳(11)，所述壳体(1)靠近机壳(11)端固定连接有第一气缸(12)，所述壳体(1)固定连接有与机壳(11)连通的导料壳(13)，所述壳体(1)外侧靠近导料壳(13)上端设有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)底部设有与导料壳(13)滑动连接的推板(15)，所述导料壳(13)靠近推板(15)下侧转动连接有转板(16)，所述壳体(1)靠近抛光辊组件(5)下端设有喷气环(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有低磨损率的大米抛光装置，其特征在于：所述壳体(1)底部设有第一回收箱，所述壳体(1)背侧靠近第一回收箱端设有柜门。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕荣生，
申请(专利权)人：泰州市和平米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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