本实用新型专利技术公开了一种具有优选大米功能的大米脱壳设备，包括加工框，所述加工框的顶部连通连接有进料斗，所述加工框的内部转动连接有碾磨轮，本实用新型专利技术涉及大米脱壳技术领域。该具有优选大米功能的大米脱壳设备，通过设置第二电机，在第二电机的动力输出下通过凸轮的转动带动推杆推动筛框进行左右移动，筛框利用筛网顶部的伸缩杆通过的滑块在滑槽内的滑动与加工框的底部保持连接，再配合凸轮的往复转动以及筛网顶部伸缩杆的伸缩使得筛框得以进行上下左右的来回晃动，从而大大地增强了落入筛框内经过加工框内碾磨后的大米的筛分效果，筛后的碎屑从而下料斗处排出，其中为机械化加工，节约了一定的人力。节约了一定的人力。节约了一定的人力。
【技术实现步骤摘要】
一种具有优选大米功能的大米脱壳设备
[0001]本技术涉及大米脱壳
，具体为一种具有优选大米功能的大米脱壳设备。
技术介绍
[0002]传统的大米脱壳装置往往筛分能力较弱，且有时还需人力进行收拣，消耗了一定的人力，为此设计了一种具有优选大米功能的大米脱壳设备。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有优选大米功能的大米脱壳设备，解决了传统的大米脱壳装置往往筛分能力较弱，有时还需人力进行收拣，消耗了一定的人力的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种具有优选大米功能的大米脱壳设备，包括加工框，所述加工框的顶部连通连接有进料斗，所述加工框的内部转动连接有碾磨轮，两个所述碾磨轮的表面均固定连接有第一皮带轮，所述加工框内部的顶部固定连接有第一挡板，两个所述第一挡板均位于加工框内部入口两侧，所述加工框的两侧均个固定连接有固定块，两个所述固定块的顶部固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴表面固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮的表面通过贯穿加工框的两侧均设置有传送皮带，所述加工框的内部两侧均固定连接有第二挡板，两个所述第二挡板的一侧均固定连接有风机，两个所述风机均位于两个所述碾磨轮的下面，所述加工框的底部设置有筛动机构。
[0005]优选的，所述筛动机构包括液压杆，两个所述液压杆的顶端均与两个所述固定块的表面固定连接。
[0006]优选的，两个所述液压杆的一侧均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出轴表面均固定连接凸轮，两个所述凸轮的表面均转动连接有推杆。
[0007]优选的，两个所述推杆的相对端均转动连接有筛框，所述筛框内部的底部设置有筛网，所述筛框的底部连通连接有下料斗。
[0008]优选的，所述下料斗位于筛网的下面，所述加工框的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0009]优选的，所述滑块的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于加工框的底部且伸缩杆的底端与筛网的顶部固定连接。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种具有优选大米功能的大米脱壳设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该具有优选大米功能的大米脱壳设备，通过设置第二电机，在第二电机的动力输出下通过凸轮的转动带动推杆推动筛框进行左右移动，筛框利用筛网顶部的伸缩杆通过的
滑块在滑槽内的滑动与加工框的底部保持连接，再配合凸轮的往复转动以及筛网顶部伸缩杆的伸缩使得筛框得以进行上下左右的来回晃动，从而大大地增强了落入筛框内经过加工框内碾磨后的大米的筛分效果，筛后的碎屑从而下料斗处排出，其中为机械化加工，节约了一定的人力。
附图说明
[0013]图1为本技术的内部结构正视图；
[0014]图2为本技术伸的局部结构正视图；
[0015]图3为本技术凸轮的正视图。
[0016]图中：1加工框、2进料斗、3碾磨轮、4第一皮带轮、5第一挡板、6固定块、7第一电机、8第二皮带轮、9传送皮带、10第二挡板、11风机、12筛动机构、121液压杆、122第二电机、123凸轮、124推杆、125筛框、126筛网、127下料斗、128滑槽、129滑块、1210伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供两种技术方案：一种具有优选大米功能的大米脱壳设备，具体包括以下实施例：
[0019]实施例1
[0020]包括加工框1，加工框1的顶部连通连接有进料斗2，加工框1的内部转动连接有碾磨轮3，碾磨轮3的特征和尺寸符合大米的碾磨脱壳要求，两个碾磨轮3的表面均固定连接有第一皮带轮4，加工框1内部的顶部固定连接有第一挡板5，两个第一挡板5均位于加工框1内部入口两侧，加工框1的两侧均个固定连接有固定块6，两个固定块6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7为双向转动且第一电机7的接线口与外部电源线相连接，两个第一电机7的输出轴表面固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮4与第二皮带轮8的表面通过贯穿加工框1的两侧均设置有传送皮带9，加工框1的内部两侧均固定连接有第二挡板10，两个第二挡板10的一侧均固定连接有风机11，风机11为现有技术且风机11具有吸取大米加工碎屑的作用，两个风机11均位于两个碾磨轮3的下面，加工框1的底部设置有筛动机构12。
[0021]筛动机构12包括液压杆121，液压杆121的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个液压杆121的顶端均与两个固定块6的表面固定连接。
[0022]两个液压杆121的一侧均固定连接有第二电机122，第二电机122为双向转动且第二电机122的接线口与外部电源线相连接，两个第二电机122的输出轴表面均固定连接凸轮123，两个凸轮123的表面均转动连接有推杆124。
[0023]两个推杆124的相对端均转动连接有筛框125，筛框125内部的底部设置有筛网126，筛网126的特征和尺寸符合要求，筛框125的底部连通连接有下料斗127。
[0024]下料斗127位于筛网126的下面，加工框1的底部开设有滑槽128，滑槽128的内部滑动连接有滑块129。
[0025]滑块129的底部固定连接有伸缩杆1210，伸缩杆1210位于加工框1的底部且伸缩杆1210的底端与筛网126的顶部固定连接。
[0026]实施例2
[0027]包括加工框1，加工框1的顶部连通连接有进料斗2，加工框1的内部转动连接有碾磨轮3，两个碾磨轮3的表面均固定连接有第一皮带轮4，加工框1内部的顶部固定连接有第一挡板5，两个第一挡板5均位于加工框1内部入口两侧，加工框1的两侧均个固定连接有固定块6，两个固定块6的顶部固定连接有第一电机7，第一电机7为双向转动且第一电机7的接线口与外部电源线相连接，两个第一电机7的输出轴表面固定连接有第二皮带轮8，第一皮带轮4与第二皮带轮8的表面通过贯穿加工框1的两侧均设置有传送皮带9，加工框1的内部两侧均固定连接有第二挡板10，两个第二挡板10的一侧均固定连接有风机11，风机11为现有技术且风机11具有吸取大米加工碎屑的作用，两个风机11均位于两个碾磨轮3的下面，加工框1的底部设置有筛动机构12。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]工作时，首先将要脱壳的大米从进料斗2放入加工框1内的两个碾磨轮3之间，然后启动第一电机7，在第一电机7的动力输出下通过与碾磨轮3表面的设置的第二皮带轮8和第一皮带轮4上设置的传送皮带9带动两个碾磨轮3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有优选大米功能的大米脱壳设备，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的顶部连通连接有进料斗(2)，所述加工框(1)的内部转动连接有碾磨轮(3)，两个所述碾磨轮(3)的表面均固定连接有第一皮带轮(4)，所述加工框(1)内部的顶部固定连接有第一挡板(5)，两个所述第一挡板(5)均位于加工框(1)内部入口两侧，所述加工框(1)的两侧均个固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，两个所述第一电机(7)的输出轴表面固定连接有第二皮带轮(8)，所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(8)的表面通过贯穿加工框(1)的两侧均设置有传送皮带(9)，所述加工框(1)的内部两侧均固定连接有第二挡板(10)，两个所述第二挡板(10)的一侧均固定连接有风机(11)，两个所述风机(11)均位于两个所述碾磨轮(3)的下面，所述加工框(1)的底部设置有筛动机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有优选大米功能的大米脱壳设备，其特征在于：所述筛动机构(12)包括液压杆(121)，两个所述液压杆(121)的顶端均与两个所述固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕荣生，
申请(专利权)人：泰州市和平米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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