一种新型钢化玻璃抛光设备制造技术

技术编号:38523554 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 17:01
本实用新型专利技术公开了一种新型钢化玻璃抛光设备,包括基座,所述基座的外表面连接有连接架,所述连接架的顶部设置有连接块,所述连接块的下表面连接有打磨块,所述连接块的外表面设置有滴液机构,所述基座的上表面连接有承载台,所述承载台的内部设置有集污机构,所述承载台的上表面左右对称连接有载板,所述基座的内部设置有升降机构,所述连接架的前端表面连接遮挡机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,便于对不同尺寸的钢化玻璃进行稳定的固定,且可以在抛光时阻挡火星,同时可以在抛光时自动滴加抛光液。时自动滴加抛光液。时自动滴加抛光液。

【技术实现步骤摘要】
一种新型钢化玻璃抛光设备


[0001]本技术涉及钢化玻璃加工
,具体为一种新型钢化玻璃抛光设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,钢化玻璃在日常生活中的运用十分广泛,而钢化玻璃在生产使用之前一般需要对其表面进行抛光。
[0003]目前的抛光设备在进行使用时,需要使用较为复杂的固定结构来讲钢化玻璃稳定固定,且还不便于对不同尺寸的钢化玻璃进行稳定,而且在抛光时,需要人工手动的添加抛光液,使用起来较为不便,同时抛光时产生的碎屑等也没有进行阻挡容易伤害工作人员。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型钢化玻璃抛光设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型钢化玻璃抛光设备,包括基座,所述基座的外表面连接有连接架,所述连接架的顶部设置有连接块,所述连接块的下表面连接有打磨块,所述连接块的外表面设置有滴液机构,所述基座的上表面连接有承载台,所述承载台的内部设置有集污机构,所述承载台的上表面左右对称连接有载板,所述基座的内部设置有升降机构,所述连接架的前端表面连接遮挡机构。
[0006]优选的,所述连接块的上表面连接有连接板,所述连接板的内部穿插有第一丝杆,所述第一丝杆的外端与连接架的内壁相连接。
[0007]优选的,所述滴液机构包括水箱和滴管,所述水箱套接在连接块的外表面,所述滴管连接在水箱的下表面,且滴管在水箱的下表面左右对称设置。
[0008]优选的,所述升降机构包括电动伸缩杆、凸板和导向杆,所述电动伸缩杆连接在基座的内部,且电动伸缩杆的顶端与承载台的下表面相连接,所述电动伸缩杆的外侧设置有等间距分布在基座内壁上的凸板,所述凸板的内部穿插有导向杆,且导向杆的顶端与承载台下表面相连接。
[0009]优选的,所述集污机构包括凹槽、连接管和内腔,所述凹槽开设在承载台的内部,所述连接管连通在凹槽的下表面,所述内腔开设在基座的底部,且内腔与连接管连通。
[0010]优选的,所述凹槽的上方设置有限位杆,所述限位杆的上方设置有第二丝杆,所述第二丝杆和限位杆均穿插在载板的内部,且第二丝杆和限位杆的外表面均与承载台的内壁相连接。
[0011]优选的,所述遮挡机构包括挡板和观察窗,所述挡板左右对称轴连接在连接架的前端表面,所述观察窗开设在挡板的外表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本新型钢化玻璃抛光设备,通过设置两个承载台,两个承载台均与第二丝杆进行连接,通过第二丝杆转动带动两个承载台滑动,即可使得不同尺寸的钢化玻璃都可以进行固定。
[0014]2、本新型钢化玻璃抛光设备,通过设置滴液机构,滴液机构环绕在打磨块的外部,进而在对钢化玻璃进行抛光时可以自动的滴加抛光液。
[0015]3、本新型钢化玻璃抛光设备,通过设置遮挡机构,可以在抛光钢化玻璃时在装置前端表面形成一个阻挡结构,进而阻挡火星,而通过观察窗可以从外部查看到钢化玻璃的抛光情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构示意图;
[0017]图2为本技术的基座和承载台正视剖视结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视结构示意图。
[0019]图中:1、基座;2、连接架;3、第一丝杆;4、连接板;5、连接块;6、打磨块;7、水箱;8、滴管;9、电动伸缩杆;10、承载台;11、第二丝杆;12、限位杆;13、载板;14、凸板;15、导向杆;16、凹槽;17、连接管;18、内腔;19、挡板;20、观察窗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0023]如图1、图2和图3所示,本实施例新型钢化玻璃抛光设备,包括基座1,基座1的外表面连接有连接架2,连接架2的顶部设置有连接块5,连接块5的下表面连接有打磨块6,连接块5使得打磨块6能够稳定的连接安装,通过且连接块5的内部设置有电机,电机型号根据实际需要进行选用,电机与打磨块6连接,控制打磨块6高速转动对钢化玻璃表面进行抛光,连接块5的外表面设置有滴液机构,通过设置滴液机构可以在抛光钢化玻璃时自动添加抛光
液,基座1的上表面连接有承载台10,承载台10的内部设置有集污机构,通过设置集污机构可以在抛光钢化玻璃时对产生的污物进行收集处理,承载台10的上表面左右对称连接有载板13,载板13用于放置需要进行抛光的钢化玻璃,基座1的内部设置有升降机构,通过设置升降机构,可以在钢化玻璃放置在载板13上后控制载板13上升,使得钢化玻璃与打磨块6接触,连接架2的前端表面连接遮挡机构,通过设置遮挡机构,可以在抛光钢化玻璃时在装置前端表面形成一个阻挡结构,进而阻挡火星。
[0024]具体的,连接块5的上表面连接有连接板4,连接板4的内部穿插有第一丝杆3,第一丝杆3的外端与连接架2的内壁相连接,连接架2内壁上设置有电机,电机型号根据实际需要进行选用,电机控制第一丝杆3转动,使得连接板4滑动,进而带动打磨块6改变位置。
[0025]进一步的,滴液机构包括水箱7和滴管8,水箱7套接在连接块5的外表面,滴管8连接在水箱7的下表面,且滴管8在水箱7的下表面左右对称设置,水箱7上表面开设有进液口,通过滴管8将水箱7内部的抛光液滴出,从而在抛光钢化玻璃时自动滴加抛光液。
[0026]进一步的,升降机构包括电动伸缩杆9、凸板14和导向杆15,电动伸缩杆9连接在基座1的内部,且电动伸缩杆9的顶端与承载台10的下表面相连接,电动伸缩杆9的外侧设置有等间距分布在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型钢化玻璃抛光设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的外表面连接有连接架(2),所述连接架(2)的顶部设置有连接块(5),所述连接块(5)的下表面连接有打磨块(6),所述连接块(5)的外表面设置有滴液机构,所述基座(1)的上表面连接有承载台(10),所述承载台(10)的内部设置有集污机构,所述承载台(10)的上表面左右对称连接有载板(13),所述基座(1)的内部设置有升降机构,所述连接架(2)的前端表面连接遮挡机构。2.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备,其特征在于:所述连接块(5)的上表面连接有连接板(4),所述连接板(4)的内部穿插有第一丝杆(3),所述第一丝杆(3)的外端与连接架(2)的内壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备,其特征在于:所述滴液机构包括水箱(7)和滴管(8),所述水箱(7)套接在连接块(5)的外表面,所述滴管(8)连接在水箱(7)的下表面,且滴管(8)在水箱(7)的下表面左右对称设置。4.根据权利要求1所述的一种新型钢化玻璃抛光设备,其特征在于:所述升降机构包括电动伸缩杆(9)、凸板(14)和导向杆(15),所述电动伸缩杆(9)连接在基座(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张五民朱惠丽杨文丽吕伟杰郭子宾郭晓民
申请(专利权)人:漯河市建泰玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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