一种预制板粗糙面检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及预制板检测技术领域，以解决目前人工手持检测粗糙度效率低以及不能对预制板的相对平整度进行检测的问题，具体涉及一种预制板粗糙面检测装置，包括底座、安装箱，底座上部可放置预制板，安装箱上安装有支架，安装箱通过支架与底座之间滑动连接，且安装箱与支架之间设有调节安装箱高度的调节组件，安装箱底部等距滑动插设有若干第一齿条，第一齿条下端均设有滚轮，第一齿条上端均延伸至安装箱内部，安装箱上部等距滑动插设有若干观察柱，且观察柱与第一齿条对应设置，观察柱下端均延伸至安装箱内部，安装箱内设有用于顶起观察柱的传动机构。本发明专利技术，使用方便，有效避免不达标的预制板被使用造成严重后果。预制板被使用造成严重后果。预制板被使用造成严重后果。

【技术实现步骤摘要】
一种预制板粗糙面检测装置


[0001]本专利技术涉及预制板检测
，尤其涉及一种预制板粗糙面检测装置。

技术介绍

[0002]预制板就是传统所说的楼板，主要用作工程的模件或板块，因为是在预制厂生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板，制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了，预制板表面一般要进行粗糙化处理，预制板制造成型后需要抽样进行粗糙度检测。
[0003]目前的预制板粗糙度检测一般都是人工手持粗糙度测试仪进行手动测试，测试效率差，并且目前只能对预制板的粗糙度进行检测，不能对预制板的相对平整度进行检测，功能单一，而预制板表面的凹凸高度可能不一致，预制板表面相对落差差别较大，会影响后续正常使用。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种预制板粗糙面检测装置，以解决目前人工手持检测粗糙度效率低以及不能对预制板的相对平整度进行检测的问题。
[0005]基于上述目的，本专利技术提供了一种预制板粗糙面检测装置。
[0006]一种预制板粗糙面检测装置包括底座和安装箱，底座上部可放置预制板，安装箱一侧安装有粗糙度检测仪，底座为框架式，且底座内设有多个导辊，底座两端均具有斜坡部，预制板可以通过斜坡部推上底座，并在导辊作用下推动到位放置，安装箱上安装有支架，安装箱通过支架与底座之间滑动连接，且安装箱与支架之间设有调节安装箱高度的调节组件，安装箱底部等距滑动插设有若干第一齿条，第一齿条下端均设有滚轮，第一齿条上端均延伸至安装箱内部，安装箱上部等距滑动插设有若干观察柱，且观察柱与第一齿条对应设置，观察柱下端均延伸至安装箱内部，安装箱内设有用于顶起观察柱的传动机构，安装箱内上部固定有固定座，多个观察柱均贯穿固定座并与其滑动连接，固定座上设有多个单向导轮，且多个单向导轮分别抵紧于多个观察柱一侧，单向导轮表面设有防滑层，防滑层上设有防滑纹路，紧密贴合于观察柱外壁，观察柱可单向顶起，底座两侧均固定有导轨，支架两端均固定有导套，两个导套分别与两个导轨滑动连接。
[0007]进一步的，调节组件包括固定于安装箱一侧的连接板，连接板上部转动设有丝杆，丝杆贯穿支架并与其螺纹连接，连接板上部两侧均固定有限位杆，限位杆均贯穿支架并与其滑动连接，丝杆上端固定有手轮。
[0008]进一步的，传动机构包括第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴和第二固定轴均固定于安装箱内，且第一固定轴上转动设有多个变速齿轮，第二固定轴上转动设有多个主动齿轮，多个变速齿轮分别与多个主动齿轮啮合，多个主动齿轮另一侧分别与多个第一齿条啮合，安装箱内设有多个第二齿条，多个变速齿轮另一侧分别与多个第二齿条啮合，多个
观察柱下端分别放置于多个第二齿条上端，安装箱移动时，多个滚轮在预制板表面行走，当滚轮遇到预制板表面的不平整凸起时被顶起，第一齿条上移，通过主动齿轮、变速齿轮变速后带动观察柱明显上移，根据平整度差异不同，多个观察柱的上移高度不一致。
[0009]进一步的，第一齿条上端均开有第一导向孔，且第一导向孔内均滑动设有第一导向柱，第一导向柱上端均固定于安装箱内壁，第一导向孔内设有第二弹簧，第二齿条下端均开有第二导向孔，且第二导向孔内均滑动设有第二导向柱，第二导向柱另一端均固定于安装箱内壁。
[0010]进一步的，固定座两侧滑动设有同一个滑动架，滑动架上等距固定有多个门形架，多个单向导轮分别套设于多个门形架上并与其转动连接，滑动架一端穿过安装箱一侧外壁并与其滑动连接，向一侧推动滑动架，使得滑动架带动多个单向导轮与对应的观察柱分离，此时观察柱可自由下落，使得观察柱下端继续置于第二齿条回位。
[0011]进一步的，单向导轮一侧同轴固定有棘轮，且棘轮套设于门形架上并与其转动连接，门形架上通过连接架转动设有棘爪，棘爪一端与棘轮啮合，当观察柱上移时带动单向导轮向一个方向旋转，观察柱下落时，单向导轮受棘爪、棘轮啮合卡紧作用无法下移，避免观察柱自动下滑。
[0012]进一步的，滑动架一侧两端均滑动设有第三导向柱，且第三导向柱另一端均固定于安装箱内壁上，滑动架一侧内壁固定有第一弹簧，且第一弹簧另一端抵紧于安装箱外壁上，松开滑动架后，滑动架在第一弹簧作用下回位，使得多个单向导轮继续抵紧对应的观察柱。
[0013]进一步的，底座上部两侧均固定有导向杆，导向杆两端均具有弯折部，弯折部对预制板推进时具有导引效果，导向杆一端均转动设有挡杆，预制板推进至底座上部后，转动挡杆对预制板进行阻挡。
[0014]现对于现有技术，本专利技术至少具有如下有益效果：
[0015]通过在底座上滑动设置的安装箱以及安装箱底部滑动设置的若干滚轮，配合安装箱上部滑动设置的若干观察柱以及传动机构，使得在进行检测时，可以将抽样的预制板放置于底座上部，通过调节组件对安装箱高度进行调整，使得多个滚轮与预制板表面接触，进而推动安装箱使得多个滚轮在预制板表面行走，当滚轮遇到预制板表面的不平整凸起时被相对顶起，对应的第一齿条上移，通过传动机构带动对应的观察柱上移，观察柱在单向导轮作用下上移后不回落，将安装箱由预制板起始端推移至末端后，可以直接观测多个观察柱的高低差异即可得出预制板粗糙度相对平整度。该装置使用方便，并且安装箱移动时，粗糙度检测仪对其移动检测，检测效率高，有效避免不达标的预制板被使用造成严重后果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术实施例的立体示意图；
[0018]图2为本专利技术实施例的安装箱立体示意图；
[0019]图3为本专利技术实施例的安装箱立体剖视示意图；
[0020]图4为本专利技术实施例的安装箱平面剖视示意图；
[0021]图5为本专利技术实施例的固定座立体示意图；
[0022]图6为本专利技术实施例的A部分放大示意图；
[0023]图7为本专利技术实施例的第一齿条、第二齿条立体示意图；
[0024]图8为本专利技术实施例的导向杆立体示意图。
[0025]图中标记为：
[0026]1、底座；2、导辊；3、安装箱；4、支架；5、斜坡部；6、导向杆；7、导轨；8、挡杆；9、滑动架；10、观察柱；11、第一齿条；12、导套；13、连接板；14、丝杆；15、第一弹簧；16、限位杆；17、第一导向柱；18、滚轮；19、第二齿条；20、第二导向柱；21、第一固定轴；22、第二固定轴；23、变速齿轮；24、主动齿轮；25、固定座；27、门形架；28、单向导轮；29、第三导向柱；30、棘轮；31、棘爪；32、粗糙度检测仪。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制板粗糙面检测装置，包括底座（1）和安装箱（3），其特征在于，所述安装箱（3）一侧安装有粗糙度检测仪（32），所述安装箱（3）上安装有支架（4），所述安装箱（3）通过支架（4）与底座（1）之间滑动连接，且安装箱（3）与支架（4）之间设有调节安装箱（3）高度的调节组件，所述安装箱（3）底部等距滑动插设有若干第一齿条（11），第一齿条（11）下端均设有滚轮（18），第一齿条（11）上端均延伸至安装箱（3）内部，所述安装箱（3）上部等距滑动插设有若干观察柱（10），且观察柱（10）与第一齿条（11）对应设置，观察柱（10）下端均延伸至安装箱（3）内部，所述安装箱（3）内设有用于顶起观察柱（10）的传动机构，所述安装箱（3）内上部固定有固定座（25），多个观察柱（10）均贯穿固定座（25）并与其滑动连接，所述固定座（25）上设有多个单向导轮（28），且多个单向导轮（28）分别抵紧于多个观察柱（10）一侧，所述观察柱（10）可单向顶起。2.根据权利要求1所述的一种预制板粗糙面检测装置，其特征在于，所述底座（1）两侧均固定有导轨（7），所述支架（4）两端均固定有导套（12），两个导套（12）分别与两个导轨（7）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种预制板粗糙面检测装置，其特征在于，所述调节组件包括固定于安装箱（3）一侧的连接板（13），连接板（13）上部转动设有丝杆（14），丝杆（14）贯穿支架（4）并与其螺纹连接，且丝杆（14）上端固定有手轮。4.根据权利要求3所述的一种预制板粗糙面检测装置，其特征在于，所述连接板（13）上部两侧均固定有限位杆（16），所述限位杆（16）均贯穿支架（4）并与其滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种预制板粗糙面检测装置，其特征在于，所述传动机构包括第一固定轴（21）和第二固定轴（22），所述第一固定轴（21）和第二固定轴（22）均固定于安装箱（3）内，且第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雷，段艳刚，刘光明，秦春清，王硕，张志强，张博，
申请(专利权)人：济南海河建设项目管理有限公司，
类型：发明
国别省市：