本发明专利技术公开了一种覆盆子酮生产用投料装置，属于覆盆子酮生产设备技术领域，第一连接板与第一螺杆螺纹连接，第一连接板顶部设搅拌筒，搅拌筒通过滑动机构与底座连接，搅拌筒内搅拌机构，第一储料筒的出口端与第一送料管的入口端相互连通，支撑架上设第一自动投料机构，第二储料筒的出口端与第二送料管的入口端相互连通，支撑架上设第二自动投料机构。本发明专利技术通过当搅拌筒重量减轻，第一密封盖和第二密封盖打开，第一储料筒中的覆盆子提取物通过第一送料管流入搅拌筒中，第二送料管中的脱色剂推出第二送料管流入搅拌筒中，当搅拌筒重量增加，第一密封盖和第二密封盖关闭，实现自动投料的目的。料的目的。料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种覆盆子酮生产用投料装置
[0001]本专利技术属于覆盆子酮生产设备
，具体涉及到一种覆盆子酮生产用投料装置。
技术介绍
[0002]覆盆子酮是一种有机化合物，为白色针状结晶或粒状固体，呈覆盆子香气和水果香甜味，不溶于水和石油醚，溶于乙醇、乙醚和挥发性油，天然品存在于覆盆子(树莓)等中，用于调制食品香料，具有增香增甜作用，也可用于化妆品及皂用香精中。
[0003]覆盆子酮的制备方法包括以下步骤：以天然植物覆盆子为起始原料，经提取、脱色、浓缩、精制等步骤得到天然级覆盆子酮，其中脱色需要覆盆子提取物与脱色剂充分搅拌脱色，但目前脱色步骤中主要靠人工添加覆盆子提取物与脱色剂，工作效率低，同时覆盆子提取物和脱色剂不够充分均匀混合。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种自动投料、使覆盆子提取物和脱色剂混合均匀的覆盆子酮生产用投料装置。
[0005]解决上述技术问题所采用的技术方案是：底座通过第一弹簧与第一连接板连接，第一连接板与第一螺杆螺纹连接，第一连接板顶部设置有搅拌筒，搅拌筒通过滑动机构与底座连接，搅拌筒内设置有搅拌机构，底座上设置有支撑架，支撑架上设置有第一送料管、第一储料筒、第二储料筒、第二送料管，第一储料筒内放置有覆盆子提取物，第一储料筒的出口端与第一送料管的入口端相互连通，搅拌筒的入口端位于第一送料管、第二送料管的出口端下方，支撑架上设置有将第一送料管中的覆盆子提取物自动投入搅拌筒的第一自动投料机构，第一送料管的出口端设置有第一密封盖，第二储料筒内放置有脱色剂，第二储料筒的出口端与第二送料管的入口端相互连通，支撑架上设置有将第二送料管中的覆盆子提取物自动投入搅拌筒的第二自动投料机构，第一螺杆分别与第一自动投料机构、第二自动投料机构连接，第二送料管的出口端设置有第二密封盖，第一自动投料机构分别与第一密封盖、第二密封盖连接用于驱动第一密封盖、第二密封盖打开或封闭。
[0006]进一步的，所述的第一储料筒内设置有第一转轴，第一转轴外圆周设置有第一螺旋板，第一转轴与第一电机的输出轴连接。
[0007]进一步的，所述的滑动机构为：搅拌筒外圆周设置有相互对称的第一滑槽，每个第一滑槽内分别滑动连接有滑块，底座上两侧分别加工有与滑块滑动连接的第二滑槽，第二滑槽由第一斜滑槽A、第二斜滑槽B、第三斜滑槽C、第四斜滑槽D构成四边形滑槽，滑块依次沿着第一斜滑槽A、第二斜滑槽B、第三斜滑槽C、第四斜滑槽D循环滑动，第一斜滑槽A靠近第四斜滑槽D的一端通过第二弹簧与第一挡板转动连接，第一挡板与滑块抵触，第四斜滑槽D靠近第一斜滑槽A一端通过第三弹簧与第一凸块活动连接，第一凸块一侧加工有与滑块抵触的圆弧斜面，第三斜滑槽C靠近第二斜滑槽B一端通过第四弹簧与第二挡板转动连接，第
二挡板与滑块抵触，第二斜滑槽B靠近第三斜滑槽C一端通过第五弹簧与第二凸块活动连接，第二凸块一侧加工有与滑块抵触的圆弧斜面。
[0008]进一步的，所述的第一自动投料机构为：第一螺杆一端设置有第四齿轮，第四齿轮与支撑架上转动连接的第三齿轮啮合传动，第三齿轮底部设置有第二斜齿轮，支撑架上转动安装有第六齿轮，第六齿轮与第一斜齿轮连接，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合传动，第一送料管内部转动安装有第四转轴，第四转轴一端设置有与第六齿轮啮合传动的第五齿轮，第四转轴上设置有位于第一送料管内部的第二螺旋板。
[0009]进一步的，所述的第三齿轮顶部设置有第二连接板，第二连接板上设置有齿条，第一送料管的外侧壁出口端转动安装有第三转轴，第三转轴一端设置有与齿条啮合传动的第二齿轮，第二送料管外侧壁的出口端转动安装有第二转轴，第二转轴一端设置有与齿条啮合传动的第一齿轮。
[0010]进一步的，所述的第二自动投料机构为：第一螺杆上设置有第四斜齿轮，第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合传动，第三斜齿轮与第一连接轴固定连接，第一连接轴通过第一万向节与第二连接轴连接，第二连接轴通过第二万向节与第三连接轴连接，第三连接轴一端设置有第七齿轮，第二送料管内部转动安装有第二螺杆，第二螺杆一端设置有与第七齿轮啮合传动的第八齿轮，第二螺杆上螺纹连接有推盘，推盘上圆周方向均匀加工有进料孔，推盘一侧设置有橡胶垫片。
[0011]进一步的，所述的搅拌机构为：支撑架上转动安装有主轴，主轴外圆周均匀设置有第二搅拌叶片，主轴圆周方向均匀设置有连接杆，每个连接杆上分别转动安装有第五转轴，每个第五转轴外圆周分别均匀设置有第一搅拌叶片，其中一个第五转轴上与第三电机的输出轴连接，多个第五转轴之间通过皮带传动连接。
[0012]进一步的，所述的支撑架上设置有驱动第十一齿轮转动的第二电机，支撑架上滑动连接有第四连接轴，第四连接轴上设置有与第十一齿轮啮合传动的第十齿轮，第十齿轮与搅拌筒固定连接，第四连接轴上设置有第六弹簧，第六弹簧一端与第十齿轮连接、另一端与支撑架连接，主轴上设置有与第十齿轮啮合传动的第九齿轮。
[0013]本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术采用了根据搅拌筒的重量变化，搅拌筒沿垂直方向运动，带动第一螺杆转动，第一螺杆带动第一密封盖和第二密封盖打开或关闭，当搅拌筒重量减轻，第一密封盖和第二密封盖打开，第一储料筒中的覆盆子提取物通过第一送料管流入搅拌筒中，第二送料管中的脱色剂推出第二送料管流入搅拌筒中，当搅拌筒重量增加，第一密封盖和第二密封盖关闭，实现自动投料的目的。
[0014](2)本专利技术采用了根据搅拌筒的重量变化，搅拌筒沿垂直方向滑动，搅拌筒上的第十齿轮沿垂直方向滑动，当搅拌筒的重量增加，第十齿轮移动至与第九齿轮、第十一齿轮啮合传动，第二搅拌叶片和第一搅拌叶片对搅拌筒中的物料进行充分均匀搅拌，能够对搅拌筒中的覆盆子提取物和脱色剂进行充分搅拌。
[0015](3)本专利技术采用了根据搅拌筒中的物料增加，搅拌筒的重量也随之增加，滑块依次在第一斜滑槽、第二斜滑槽中滑动，搅拌结束后，搅拌筒中的物料流出搅拌筒，搅拌筒的重量随之减轻，滑块依次在第三斜滑槽、第四斜滑槽中滑动，搅拌筒上两侧的滑块分别沿着第一斜滑槽、第二斜滑槽、第三斜滑槽、第四斜滑槽循环滑动，搅拌筒能够沿垂直方向滑动。
附图说明
[0016]图1是本专利技术覆盆子酮生产用投料装置一个实施例的结构示意图。
[0017]图2是图1中去掉底座、支撑架的结构示意图。
[0018]图3是第一转轴、第一螺旋板的结构示意图。
[0019]图4是底座1的结构示意图。
[0020]图5是滑动机构的结构示意图。
[0021]图6是第二弹簧、第一挡板的结构示意图。
[0022]图7是第三弹簧、第一凸块的结构示意图。
[0023]图8是第四弹簧、第二挡板的结构示意图。
[0024]图9是第二凸块、第五弹簧的结构示意图。
[0025]图10是第一自动投料机构的结构示意图。
[0026]图11是图10另一角度的结构示意图。
[0027]图12是图10中的部分结构示意图。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆盆子酮生产用投料装置，其特征在于：底座(1)通过第一弹簧(13)与第一连接板(16)连接，第一连接板(16)与第一螺杆(15)螺纹连接，第一连接板(16)顶部设置有搅拌筒(5)，搅拌筒(5)通过滑动机构与底座(1)连接，搅拌筒(5)内设置有搅拌机构，底座(1)上设置有支撑架(12)，支撑架(12)上设置有第一送料管(8)、第一储料筒(9)、第二储料筒(10)、第二送料管(11)，第一储料筒(9)内放置有覆盆子提取物，第一储料筒(9)的出口端与第一送料管(8)的入口端相互连通，搅拌筒(5)的入口端位于第一送料管(8)、第二送料管(11)的出口端下方，支撑架(12)上设置有将第一送料管(8)中的覆盆子提取物自动投入搅拌筒(5)的第一自动投料机构，第一送料管(8)的出口端设置有第一密封盖(7)，第二储料筒(10)内放置有脱色剂，第二储料筒(10)的出口端与第二送料管(11)的入口端相互连通，支撑架(12)上设置有将第二送料管(11)中的覆盆子提取物自动投入搅拌筒(5)的第二自动投料机构，第一螺杆(15)分别与第一自动投料机构、第二自动投料机构连接，第二送料管(11)的出口端设置有第二密封盖(14)，第一自动投料机构分别与第一密封盖(7)、第二密封盖(14)连接用于驱动第一密封盖(7)、第二密封盖(14)打开或封闭。2.根据权利要求1所述的覆盆子酮生产用投料装置，其特征在于：所述的第一储料筒(9)内设置有第一转轴(18)，第一转轴(18)外圆周设置有第一螺旋板(19)，第一转轴(18)与第一电机的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的覆盆子酮生产用投料装置，其特征在于，所述的滑动机构为：搅拌筒(5)外圆周设置有相互对称的第一滑槽(17)，每个第一滑槽(17)内分别滑动连接有滑块(204)，底座(1)上两侧分别加工有与滑块(204)滑动连接的第二滑槽(201)，第二滑槽(201)由第一斜滑槽A、第二斜滑槽B、第三斜滑槽C、第四斜滑槽D构成四边形滑槽，滑块(204)依次沿着第一斜滑槽A、第二斜滑槽B、第三斜滑槽C、第四斜滑槽D循环滑动，第一斜滑槽A靠近第四斜滑槽D的一端通过第二弹簧(202)与第一挡板(203)转动连接，第一挡板(203)与滑块(204)抵触，第四斜滑槽D靠近第一斜滑槽A一端通过第三弹簧(205)与第一凸块(206)活动连接，第一凸块(206)一侧加工有与滑块(204)抵触的圆弧斜面，第三斜滑槽C靠近第二斜滑槽B一端通过第四弹簧(207)与第二挡板(208)转动连接，第二挡板(208)与滑块(204)抵触，第二斜滑槽B靠近第三斜滑槽C一端通过第五弹簧(210)与第二凸块(209)活动连接，第二凸块(209)一侧加工有与滑块(204)抵触的圆弧斜面。4.根据权利要求1所述的覆盆子酮生产用投料装置，其特征在于，所述的第一自动投料机构为：第一螺杆(15)一端设置有第四齿轮(308)，第四齿轮(308)与支撑架(12)上转动连接的第三齿轮(307)啮合传动，第...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾德振，廖鸿儒，
申请(专利权)人：江西开源香料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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