一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机技术方案

本实用新型专利技术公开一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机，其中，所述折叠盒成型机的推动系统，包括：加工台，所述加工台用于置放皮壳；置放台，所述置放台与所述加工台之间设有安装间隙；所述置放台用于置放侧板，所述侧板与所述皮壳的侧端卡接，并且所述侧板包括第一折边以及与所述第一折边活动连接的第二折边；推动装置，所述推动装置设置在所述安装间隙内；所述推动装置包括侧边顶升部件和侧边推动部件；所述侧边顶升部件使所述第一折边向所述皮壳作翻折运动；所述侧边推动部件使所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。本实用新型专利技术的技术方案可以提高成型速度，适用于更多不同规格的侧板。侧板。侧板。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机


[0001]本技术涉及折叠盒成型
，具体涉及一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机。

技术介绍

[0002]目前折叠盒的折合方式为人工目检来料(分料)，然后将良品分发给作业员。作业员按照SOP要求，将料片折叠成纸盒，其中动作主要为沿料片折线的预折和翻折。这种人力加工的方式由于折合过程中动作较多，而且出货量较大，会导致作业员劳动强度较大，而且会造成企业人力成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种折叠盒成型机的推动系统及折叠盒成型机，旨在提高成型速度。
[0004]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0005]一种折叠盒成型机的推动系统，包括：
[0006]加工台，所述加工台用于置放皮壳；
[0007]置放台，所述置放台与所述加工台之间设有安装间隙；所述置放台用于置放侧板，所述侧板与所述皮壳的侧端卡接，并且所述侧板包括第一折边以及与所述第一折边活动连接的第二折边；
[0008]推动装置，所述推动装置设置在所述安装间隙内；所述推动装置包括侧边顶升部件和侧边推动部件；所述侧边顶升部件沿着所述安装间隙的高度方向作横移运动，以使所述第一折边向所述皮壳作翻折运动；所述侧边推动部件沿着所述安装间隙朝向所述加工台的方向作推动所述第二折边运动，以使所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。
[0009]优选的，所述侧边推动部件包括推动竖板和横移驱动部件；所述横移驱动部件活动连接在所述安装间隙的内部且与所述推动竖板驱动连接，并且所述推动竖板用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。
[0010]优选的，所述推动竖板包括第一安装部和竖直推动部；所述第一安装部的一端倾斜设置在所述竖直推动部的一端；所述第一安装部的另一端连接在所述横移驱动部件上；所述竖直推动部用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。
[0011]优选的，所述侧边顶升部件包括水平顶升板和侧衔接板；所述水平顶升板活动连接在所述安装间隙内，并且所述水平顶升板的顶部用于推动第一折边朝向所述皮壳作翻折运动；所述侧衔接板倾斜设置在所述水平顶升板的侧端，并且所述侧衔接板与翻折后的所述第一折边的侧壁抵接。
[0012]优选的，所述推动装置还包括顶升驱动机构，所述顶升驱动机构活动连接在所述安装间隙内，并且所述顶升驱动机构均与所述侧边顶升部件、所述侧边推动部件驱动连接，以使所述侧边顶升部件和所述侧边推动部件沿着所述安装间隙的高度方向横移。
[0013]优选的，所述顶升驱动机构包括顶升驱动气缸、安装座和拼接组架；所述安装座设置在所述安装间隙内；所述顶升驱动气缸连接在所述安装座上且与所述拼接组架驱动连接；所述侧边顶升部件和所述侧边推动部件均连接在所述拼接组架上。
[0014]优选的，所述拼接组架包括衔接架、第一支架和第二支架；所述第一支架和所述第二支架分别连接在所述衔接架的上端，所述衔接架与所述顶升驱动气缸连接；所述侧边推动部件连接在所述第二支架上；所述侧边顶升部件连接在所述第一支架上。
[0015]本技术还公开了一种折叠盒成型机，包括上述任一项所述的折叠盒成型机的推动系统。
[0016]有益效果：本技术的技术方案通过采用推动装置设置在安装间隙的内部，可以保障侧板上料至置放台的稳定性，提高上料效率，有利于后续地推动成型工序的进行；还通过侧边顶升部件将第一折边翻折，然后再通过侧边推动部件的推动实现第二折边的翻折，从而第一折边和第二折边以及皮壳形成加工成型状态，进而可以提高成型速度，适用于更多不同规格的侧板，提高加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1是本技术所述的一种折叠盒成型机的推动系统一实施例的结构示意图。
[0019]图2是本技术所述的一种折叠盒成型机的推动系统一实施例的结构示意图。
[0020]图3是本技术所述的一种折叠盒成型机的推动系统一实施例的推动装置的结构示意图。
[0021]附图标号说明：1
‑
加工台；11
‑
皮壳；12
‑
侧板；121
‑
第一折边；122
‑
第二折边；2
‑
侧边推动部件；21
‑
推动竖板；211
‑
竖直推动部；212
‑
第一安装部；22
‑
横移驱动部件；3
‑
侧边顶升部件；31
‑
水平顶升板；32
‑
侧衔接板；4
‑
顶升驱动机构；41
‑
顶升驱动气缸；42
‑
安装座；431
‑
衔接架；432
‑
第一支架；433
‑
第二支架；5
‑
置放台。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提出一种折叠盒成型机的推动系统。
[0026]如图1和2所示，在本技术一实施例中，该折叠盒成型机的推动系统；包括：
[0027]加工台1，所述加工台1用于置放皮壳11；
[0028]置放台5，所述置放台5与所述加工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，包括：加工台，所述加工台用于置放皮壳；置放台，所述置放台与所述加工台之间设有安装间隙；所述置放台用于置放侧板，所述侧板与所述皮壳的侧端卡接，并且所述侧板包括第一折边以及与所述第一折边活动连接的第二折边；推动装置，所述推动装置设置在所述安装间隙内；所述推动装置包括侧边顶升部件和侧边推动部件；所述侧边顶升部件沿着所述安装间隙的高度方向作横移运动，以使所述第一折边向所述皮壳作翻折运动；所述侧边推动部件沿着所述安装间隙朝向所述加工台的方向作推动所述第二折边运动，以使所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。2.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述侧边推动部件包括推动竖板和横移驱动部件；所述横移驱动部件活动连接在所述安装间隙的内部且与所述推动竖板驱动连接，并且所述推动竖板用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。3.根据权利要求2所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述推动竖板包括第一安装部和竖直推动部；所述第一安装部的一端倾斜设置在所述竖直推动部的一端；所述第一安装部的另一端连接在所述横移驱动部件上；所述竖直推动部用于推动所述第二折边朝向皮壳作翻折运动。4.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型机的推动系统，其特征在于，所述侧边顶升部件包括水平顶升板和侧衔接板；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘涛，蒙志，
申请(专利权)人：东莞市鸿图智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：