一种折叠盒成型工艺方法及其设备技术

本发明专利技术公开一种折叠盒成型工艺方法及其设备，其中，所述折叠盒成型工艺方法，包括以下步骤：上料皮壳材料至加工台的加工位上，并且进行模具定位处理；上料侧板材料至置放工位上，并且对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理；吸附抓取所述侧板材料朝向所述皮壳材料，以使所述装配凸板与所述皮壳材料粘附拼接为一体；推动所述侧板材料，以使所述侧板材料朝向所述皮壳材料翻转折叠，以形成第一初体；推动所述第一初体沉降使所述皮壳材料与所述加工台的内壁相互作用，以折叠形成折叠盒本体。本发明专利技术的技术方案可以提高操作的流畅性和操作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠盒成型工艺方法及其设备


[0001]本专利技术涉及折叠盒成型
，具体涉及一种折叠盒成型工艺方法及其设备。

技术介绍

[0002]折叠盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞折叠盒等，也可以按产品的名称来分类比如精美礼盒、食品折叠盒、文具盒等，折叠盒的生产设备很多，其中折叠盒成型机就是其中之一。
[0003]折叠盒在批量手工糊盒制作过程中对工艺要求最高的是定位贴合工序，此工序因左、右侧折叠板形状不规则且需要二次定位贴合，目前还不能实现机械自动化完成，需要工人手工将左、右两侧折叠板定位贴合在外包装板两侧，而实际操作过程中一名经过3个月培训的熟练工人完成此工序的合格率仅80％左右，因此需要设计一种折叠盒成型方法来提升折叠盒定位贴合工艺的操作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种折叠盒成型工艺方法及其设备，旨在提高操作的流畅性和操作效率。
[0005]本专利技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]一种折叠盒成型工艺方法，包括以下步骤：
[0007]上料皮壳材料至加工台的加工位上，并且进行模具定位处理；
[0008]上料侧板材料至置放工位上，并且对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理；
[0009]吸附抓取所述侧板材料朝向所述皮壳材料，以使所述装配凸板与所述皮壳材料粘附拼接为一体；
[0010]推动所述侧板材料，以使所述侧板材料朝向所述皮壳材料翻转折叠，以形成第一初体；
[0011]推动所述第一初体沉降使所述皮壳材料与所述加工台的内壁相互作用，以折叠形成折叠盒本体。
[0012]优选的，所述皮壳材料包括底板、第一侧折边和第二侧折边；所述第一侧折边和所述第二侧折边相对设置在所述底板的两侧端；并且所述底板内设有至少两个装配凹槽，并且所述装配凹槽均与所述第一侧折边、所述第二侧折边处于不同一侧，所述装配凹槽用于与所述侧板材料连接；
[0013]和/或，所述侧板材料包括侧主板、第三侧折边和所述装配凸板；所述第三侧折边选用两个且相对设置在所述侧主板的侧端；所述装配凸板设置在所述侧主板不同于所述侧主板一侧的侧端。
[0014]优选的，所述上料皮壳材料至加工台的加工位上，并且进行模具定位处理的步骤中，包括：
[0015]上料所述皮壳材料输送至加工台的加工位上，并且通过模具定位装置300对所述
皮壳材料进行模具定位处理；
[0016]其中，所述模具定位装置包括模具高度驱动部件和模具体；并且通过模具定位装置对所述皮壳材料进行模具定位处理的步骤，包括以下步骤：
[0017]所述模具高度驱动部件驱动所述模具体朝向所述加工台运动，以使所述模具体与所述皮壳材料抵接定位连接。
[0018]优选的，所述上料侧板材料至上，并且对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理的步骤，包括以下：
[0019]通过上料装置上料侧板材料至置放工位上，并且通过喷胶装置对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理；
[0020]其中，所述上料装置包括吸附卸料部件、输送上料机构和翻转驱动组件；并且所述通过上料装置上料侧板材料至置放工位上的步骤，包括以下步骤：
[0021]所述输送上料机构的输送部件传动输送侧板材料至输送上料机构的输出口处；
[0022]所述翻转驱动组件驱动所述吸附卸料部件至所述输送上料机构的输出口处且将所述侧板材料吸附且翻转输送至所述置放台的置放工位上；
[0023]和/或，所述喷胶装置包括喷胶横移驱动部件和喷胶喷头；所述通过喷胶装置对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理的步骤中，包括以下步骤：
[0024]所述喷胶横移驱动部件驱动喷胶喷头沿着所述侧板材料的所述装配凸板的上端进行循环运动，以使所述装配凸板粘附有至少一层粘附涂层。
[0025]优选的，所述推动所述侧板材料，以使所述侧板材料朝向所述皮壳材料翻转折叠，以形成第一初体的步骤中，包括：
[0026]驱动顶升驱动部件运动，以使顶升部件和推动翻折部件同时朝向所述置放工位运动，并且促使拼接为一体中的所述侧主板朝向皮壳材料翻折；
[0027]驱动推动翻折部件中的水平推动驱动部件，以使所述推动翻折部件中的推动板推动拼接为一体中的所述第三侧折边朝向所述皮壳材料翻折，以形成所述第一初体；
[0028]和/或，所述推动所述第一初体沉降使所述皮壳材料与所述加工台的内壁相互作用，以折叠形成折叠盒本体的步骤，包括：
[0029]驱动升降折叠成型部件，以使所述升降折叠成型部件的支撑台牵引带动所述第一初体向下运动；其中，所述支撑台位于所述加工台内；
[0030]驱动所述模具体朝向所述加工台运动，以使所述模具体与所述皮壳材料抵接定位连接；以使所述皮壳材料在所述加工台的接触作用下形成所述折叠盒本体。
[0031]优选的，所述推动所述第一初体沉降使所述皮壳材料与所述加工台的内壁相互作用，以折叠形成折叠盒本体的步骤后，包括以下步骤；
[0032]推动所述折叠盒本体提升至所述加工台上，驱动排料气缸将所述折叠盒本体沿着加工台排料。
[0033]本专利技术还公开了一种折叠盒成型设备，使用上述任意一项所述折叠盒成型工艺方法；所述折叠盒成型设备包括：
[0034]机架，所述机架上设有加工台和置放台，并且所述加工台和所述置放台之间设有安装间隙；所述加工台上设有升降折叠成型部件，所述升降折叠成型部件用于置放皮壳材料，所述置放台用于置放所上料的侧板材料；
[0035]模具定位装置，所述模具定位装置包括模具体和模具横移驱动组件，所述模具横移驱动组件连接在所述机架上且与所述模具体驱动连接，以使所述模具体朝向所述皮壳材料运动，并且所述模具体与所述皮壳材料挤压连接；
[0036]喷胶装置，所述喷胶装置连接在所述置放台上，所述喷胶装置用于对所述侧板材料喷胶处理；
[0037]搬运装置，所述搬运装置连接在所述机架上且用于搬运所述侧板材料，以使所述侧板材料与所述皮壳材料粘附连接；
[0038]拼接推动装置，所述拼接推动装置位于所述安装间隙内且用于推动所述侧板材料朝向所述皮壳材料折叠，以形成第一初体；并且所述升降折叠成型部件驱动所述第一初体朝向第一方向移动，以使所述第一初体与所述加工台作用且形成折叠盒本体。
[0039]优选的，所述搬运装置包括搬运抓取部件和搬运移动部件，所述搬运移动部件连接在所述机架上且与所述搬运抓取部件驱动连接，以使所述搬运抓取部件沿着水平和/或竖直方向移动；
[0040]和/或，所述拼接推动装置包括顶升部件、第四支架、顶升驱动部件和推动翻折部件；所述顶升驱动部件连接在所述机架上且与所述第四支架连接；所述顶升部件连接在所述第四支架上；所述推动翻折部件包括水平推动驱动部件和推动板，所述水平推动驱动部件连接在所述第四支架上且与所述推动板连接，并且所述推动板的推动接触平面与所述顶升部件的顶升接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠盒成型工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：上料皮壳材料至加工台的加工位上，并且进行模具定位处理；上料侧板材料至置放工位上，并且对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理；吸附抓取所述侧板材料朝向所述皮壳材料，以使所述装配凸板与所述皮壳材料粘附拼接为一体；推动所述侧板材料，以使所述侧板材料朝向所述皮壳材料翻转折叠，以形成第一初体；推动所述第一初体沉降使所述皮壳材料与所述加工台的内壁相互作用，以折叠形成折叠盒本体。2.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型工艺方法，其特征在于，所述皮壳材料包括底板、第一侧折边和第二侧折边；所述第一侧折边和所述第二侧折边相对设置在所述底板的两侧端；并且所述底板内设有至少两个装配凹槽，并且所述装配凹槽均与所述第一侧折边、所述第二侧折边处于不同一侧，所述装配凹槽用于与所述侧板材料连接；和/或，所述侧板材料包括侧主板、第三侧折边和所述装配凸板；所述第三侧折边选用两个且相对设置在所述侧主板的侧端；所述装配凸板设置在所述侧主板不同于所述侧主板一侧的侧端。3.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型工艺方法，其特征在于，所述上料皮壳材料至加工台的加工位上，并且进行模具定位处理的步骤中，包括：上料所述皮壳材料输送至加工台的加工位上，并且通过模具定位装置300对所述皮壳材料进行模具定位处理；其中，所述模具定位装置包括模具高度驱动部件和模具体；并且通过模具定位装置对所述皮壳材料进行模具定位处理的步骤，包括以下步骤：所述模具高度驱动部件驱动所述模具体朝向所述加工台运动，以使所述模具体与所述皮壳材料抵接定位连接。4.根据权利要求1所述的一种折叠盒成型工艺方法，其特征在于，所述上料侧板材料至上，并且对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理的步骤，包括以下：通过上料装置上料侧板材料至置放工位上，并且通过喷胶装置对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理；其中，所述上料装置包括吸附卸料部件、输送上料机构和翻转驱动组件；并且所述通过上料装置上料侧板材料至置放工位上的步骤，包括以下步骤：所述输送上料机构的输送部件传动输送侧板材料至输送上料机构的输出口处；所述翻转驱动组件驱动所述吸附卸料部件至所述输送上料机构的输出口处且将所述侧板材料吸附且翻转输送至所述置放台的置放工位上；和/或，所述喷胶装置包括喷胶横移驱动部件和喷胶喷头；所述通过喷胶装置对所述侧板材料的装配凸板进行涂胶处理的步骤中，包括以下步骤：所述喷胶横移驱动部件驱动喷胶喷头沿着所述侧板材料的所述装配凸板的上端进行循环运动，以使所述装配凸板粘附有至少一层粘附涂层。5.根据权利要求2所述的一种折叠盒成型工艺方法，其特征在于，所述推动所述侧板材料，以使所述侧板材料朝向所述皮壳材料翻转折叠，以形成第一初体的步骤中，包括：驱动顶升驱动部件运动，以使顶升部件和推动翻折部件同时朝向所述置放工位运动，
并且促使拼接为一体中的所述侧主板朝向皮壳材料翻折；驱动推动翻折部件中的水平推动驱动部件，以使所述推动翻折部件中的推动板推动拼接为一体中的所述第三侧折边朝向所述皮壳材料翻折，以形成所述第一初体；和/或，所述推动所述第一初体沉降使所述皮壳材料与所述加工台的内壁相互作用，以折叠形成折叠盒本体的步骤，包括：驱动升降折叠成型部件，以使所述升降折叠成型部件的支撑台牵引带动所述第一初体向下运动；其中，所述支撑台位于所述加工台内；驱动所述模具体朝向所述加工台运动，以使所述模具体与所述皮壳材料抵接定位连接；以使所述皮壳材料在所述加工台的接...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘涛，蒙志，
申请(专利权)人：东莞市鸿图智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：