一种纸盒自动成盒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸盒自动成盒机，包括底座、支撑框、驱动电机和输出轴，所述底座的上端固定安装有支撑框，且支撑框的上端固定安装有驱动电机，所述底座的上端开设有连接槽，且连接槽的内部滑动安装有对接块，并且对接块的下端内部贯穿安装有运动件，所述运动件的外侧套设有复位弹簧，且运动件的下端位于限位槽的内部，并且限位槽开设在连接槽的下端面。该纸盒自动成盒机，转动转轴可以改变第一运动块和第二运动块的位置，直接推动移动块进行运动可以改变移动块的位置，之后使得运动件与限位槽分离便可以将对接块推动到需要的位置，之后便可以使得该成盒机对不同尺寸的预设纸板进行加工折叠，有效的提高了该成盒机的适用性。有效的提高了该成盒机的适用性。有效的提高了该成盒机的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纸盒自动成盒机


[0001]本技术涉及成盒机
，具体为一种纸盒自动成盒机。

技术介绍

[0002]纸盒是一个立体的包装盒，是一个纸板通过折叠拼接而成的，在纸盒的制作过程中，人们将剪切完成的纸板进行折叠拼接，最后再通过胶带将纸盒的外侧进行粘接即可，而为了快速完成纸盒的折叠过程，人们也会采用成盒机对纸板进行折叠粘接，但是现有成盒机在使用的过程中还存在一定的使用缺陷，就比如：
[0003]技术公开号为CN217671394U的公开了一种纸盒自动成盒机，该成盒机通过控制第一吸盘与第二吸盘处于同一垂直线上，第一吸盘吸附在纸盒的一侧，第二吸盘吸附在与第一吸盘相邻的一侧，通过驱动电机与转动电机回转，带动第一吸盘与第二吸盘返回至原有位置，第一吸盘与第二吸盘处于水平垂直状态，从而将纸盒撑开，从扁平状态变为立体状态，完成成盒操作；
[0004]在上述文件中，第一吸盘和第二吸盘分别固定安装在固定架和支撑架的一端，而固定架转动安装在转杆的外侧，支撑架固定安装在连接板的外侧，导致固定架和支撑架的长度无法改变，从而导致该成盒机只能针对同一种尺寸的纸盒进行加工，在加工其它尺寸的纸盒时需要更换成盒机，导致该成盒机存在局限性。
[0005]针对上述问题，急需在原有成盒机结构的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种纸盒自动成盒机，以解决上述
技术介绍
中提出的支撑架固定安装在连接板的外侧，导致固定架和支撑架的长度无法改变，在加工其它尺寸的纸盒时需要更换成盒机，导致该成盒机存在局限性的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸盒自动成盒机，包括底座、支撑框、驱动电机和输出轴，所述底座的上端固定安装有支撑框，且支撑框的上端固定安装有驱动电机，并且驱动电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴的外侧套设有安装块，且安装块的前端固定安装有挤压块，所述底座的上端内部开设有运动槽，且运动槽的内部转动安装有转轴，并且转轴的外侧套设有第一运动块和第二运动块，同时第一运动块位于第二运动块的左侧，所述第二运动块的内部固定安装有电动推杆，且电动推杆的右侧固定安装有固定块，并且固定块的上端外侧套设有移动块，所述移动块的内部开设有滑槽，且滑槽的内部固定安装有支撑弹簧，并且支撑弹簧的右侧固定安装有滑块，所述滑块的右侧位于卡槽的内部，且卡槽开设在固定块的内部，所述底座的上端开设有连接槽，且连接槽的内部滑动安装有对接块，并且对接块的下端内部贯穿安装有运动件，所述运动件的外侧套设有复位弹簧，且运动件的下端位于限位槽的内部，并且限位槽开设在连接槽的下端面，所述第一运动块和第二运动块的上端放置有预设纸板。
[0008]优选的，所述安装块与输出轴螺纹连接，且安装块与支撑框的内表面滑动连接，安
装块与输出轴螺纹连接可以使得输出轴进行转动的过程中使得安装块进行上下运动。
[0009]优选的，所述转轴分别与第一运动块和第二运动块螺纹连接，且转轴外侧螺纹旋向相反，并且第一运动块和第二运动块关于底座的竖向中轴线左右对称，转轴分别与第一运动块和第二运动块螺纹连接可以使得转轴进行转动的过程中带动第一运动块和第二运动块进行运动。
[0010]优选的，所述滑块通过卡槽与固定块构成卡合结构，且卡槽在固定块的内部等距设置，并且滑块通过滑槽与移动块构成滑动结构，滑块通过卡槽与固定块构成卡合结构可以通过滑块与卡槽之间的卡合将移动块限位在固定块的外侧。
[0011]优选的，所述滑块通过支撑弹簧与移动块构成弹性结构，且移动块与固定块滑动连接，滑块通过支撑弹簧与移动块构成弹性结构可以通过支撑弹簧推动滑块在移动块的内部进行运动。
[0012]优选的，所述对接块通过连接槽与底座构成滑动结构，且对接块与运动件滑动连接，对接块通过连接槽与底座构成滑动结构可以使得对接块通过连接槽在底座的上端进行滑动。
[0013]优选的，所述运动件通过复位弹簧与对接块构成弹性结构，且运动件通过限位槽与底座构成卡合结构，并且限位槽在连接槽的内部等距设置，运动件通过复位弹簧与对接块构成弹性结构可以使得复位弹簧推动运动件进行运动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该纸盒自动成盒机，在该成盒机进行工作的过程中，安装块向下运动便可以推动预设纸板的下端向上运动，第一运动块和第二运动块则会使得预设纸板的两端向上翘起，而对接块会使得预设纸板的前端面向上翘起，之后电动推杆带动移动块进行运动并对预设纸板的上端进行挤压折叠，从而可以将该预设纸板折叠成盒，进而有效的提高了预设纸板23成盒的便捷性；
[0016]2.该纸盒自动成盒机，在调整该成盒机的过程中，通过转动转轴可以改变第一运动块和第二运动块的位置，直接推动移动块进行运动可以通过卡槽与滑块卡合改变移动块的位置，之后使得运动件与限位槽分离便可以将对接块推动到需要的位置，之后便可以使得该成盒机对不同尺寸的预设纸板进行加工折叠，从而有效的提高了该成盒机的适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中的A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术右剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术俯视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑框；3、驱动电机；4、输出轴；5、安装块；6、挤压块；7、运动槽；8、转轴；9、第一运动块；10、第二运动块；11、电动推杆；12、固定块；13、移动块；14、滑槽；15、支撑弹簧；16、滑块；17、卡槽；18、连接槽；19、对接块；20、运动件；21、复位弹簧；22、限位槽；23、预设纸板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种纸盒自动成盒机，包括底座1、支撑框2、驱动电机3、输出轴4、运动块5、安装块6、运动槽7、转轴8、第一运动块9、第二运动块10、电动推杆11、固定块12、移动块13、滑槽14、支撑弹簧15、滑块16、卡槽17、连接槽18、对接块19、运动件20、复位弹簧21、限位槽22和预设纸板23。
[0025]底座1的上端固定安装有支撑框2，且支撑框2的上端固定安装有驱动电机3，并且驱动电机3的输出端固定安装有输出轴4，输出轴4的外侧套设有安装块5，且安装块5的前端固定安装有挤压块6，底座1的上端内部开设有运动槽7，且运动槽7的内部转动安装有转轴8，并且转轴8的外侧套设有第一运动块9和第二运动块10，同时第一运动块9位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸盒自动成盒机，包括底座(1)、支撑框(2)、驱动电机(3)和输出轴(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑框(2)，且支撑框(2)的上端固定安装有驱动电机(3)，并且驱动电机(3)的输出端固定安装有输出轴(4)，所述输出轴(4)的外侧套设有安装块(5)，且安装块(5)的前端固定安装有挤压块(6)，所述底座(1)的上端内部开设有运动槽(7)，且运动槽(7)的内部转动安装有转轴(8)，并且转轴(8)的外侧套设有第一运动块(9)和第二运动块(10)，同时第一运动块(9)位于第二运动块(10)的左侧，所述第二运动块(10)的内部固定安装有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的右侧固定安装有固定块(12)，并且固定块(12)的上端外侧套设有移动块(13)，所述移动块(13)的内部开设有滑槽(14)，且滑槽(14)的内部固定安装有支撑弹簧(15)，并且支撑弹簧(15)的右侧固定安装有滑块(16)，所述滑块(16)的右侧位于卡槽(17)的内部，且卡槽(17)开设在固定块(12)的内部，所述底座(1)的上端开设有连接槽(18)，且连接槽(18)的内部滑动安装有对接块(19)，并且对接块(19)的下端内部贯穿安装有运动件(20)，所述运动件(20)的外侧套设有复位弹簧(21)，且运动件(20)的下端位于限位槽(22)的内部，并且限位槽(22)开设在连接槽(18)的下端面，所述第一运动块(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泉，
申请(专利权)人：东莞雅隽纸品有限公司，
类型：新型
国别省市：