本实用新型专利技术公开了一种斜切分条装置，涉及金属分切技术领域，本实用新型专利技术包括装置主体和带料，装置主体内设置有清理组件，清理组件包括电机，电机输出端连接有第一齿轮，装置主体内连接有支撑辊，支撑辊侧面固定有磁铁。本实用新型专利技术通过清理组件的设置，带料分切后在送出进行收卷的同时，带料表面残留的金属碎屑受磁铁的磁性吸引飞向转筒，电机启动后输出端通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动，送料板转动后现将金属碎屑送出磁场范围再将金属碎屑送至收集盆的上方，由于失去磁性影响使金属碎屑掉落在收集盆内，对钢铁类可被磁性吸引的金属带料清理效果较好，有效减少金属碎屑残留。残留。残留。
【技术实现步骤摘要】
一种斜切分条装置
[0001]本技术涉及金属分切
，具体为一种斜切分条装置。
技术介绍
[0002]分条机又称纵剪机，主要用于对金属带料进行分切工作，例如马口铁、硅钢、碳钢、镀锌板、铜等金属材料制成的板材或带料，分切指的是将宽幅带料切成多个窄幅带料，之后再将窄幅带料收卷，分切机运用较为广泛。
[0003]申请号为201720034986.3的新型铝板分条切割机，涉及铝板切割送设备领域，本技术可对分切刀片位置的自由调节，实现对铝板各种尺寸的分条切割，且可有效清理分条切割后铝条表面的碎屑及污垢，保证切割质量，减少人工处理碎屑成本。
[0004]该技术方案使用两个毛毡对分切后的金属带料进行清扫，能够有效清理残留在带料表面的金属碎屑，但两个毛毡均与横向的带料平行设置，如该技术方案附图一所示，虽然带料下方毛毡所清扫下来的金属碎屑能够向下掉落排出，但带料上方毛毡所清扫下来的金属碎屑会被带料遮挡，从而难以下落排出，因此带料上方的毛毡侧面容易堆积金属碎屑，金属碎屑被毛毡遮挡难以右移而带料可以继续右移，二者相对运动容易导致带料表面被金属碎屑擦伤。
技术实现思路
[0005]基于此，本技术的目的是提供一种斜切分条装置，以解决清扫写下过较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜切分条装置，包括装置主体和带料，所述装置主体内设置有清理组件，所述清理组件包括电机，所述电机输出端连接有第一齿轮，所述装置主体内连接有支撑辊，所述支撑辊侧面固定有磁铁，所述支撑辊外部套接有转筒，所述转筒外部套接有第二齿轮，所述转筒上连接有送料板，所述装置主体表面贯穿有收集盆。
[0007]通过采用上述技术方案，带料分切后在送出进行收卷的同时，带料表面残留的金属碎屑受磁铁的磁性吸引飞向转筒，电机启动后输出端通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动，送料板转动后现将金属碎屑送出磁场范围再将金属碎屑送至收集盆的上方，由于失去磁性影响使金属碎屑掉落在收集盆内。
[0008]进一步的，所述装置主体上连接有支架，所述支架内连接有底座，所述底座下通过阻尼转轴和导轨连接有分条刀。
[0009]通过采用上述技术方案，通过阻尼转轴可调节分条刀的角度以便于对带料进行斜切分条，之后通过送料装置使带料穿过两个分条刀之间的间隙被切开由宽幅带料变为窄幅带料。
[0010]进一步的，所述转筒与支撑辊活动连接，且所述支撑辊与装置主体固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，带料表面残留的金属碎屑受磁铁的磁性吸引飞向转筒，电机启动后输出端通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动。
[0012]进一步的，所述送料板呈“L”字形，且所述送料板与转筒固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动，送料板转动后现将金属碎屑送出磁场范围再将金属碎屑送至收集盆的上方。
[0014]进一步的，所述底座、分条刀、阻尼转轴和导轨均设置有两个，且两个所述分条刀和阻尼转轴均沿带料横轴中心线镜像设置，所述分条刀与底座活动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过阻尼转轴可调节分条刀的角度以便于对带料进行斜切分条，之后通过送料装置使带料穿过两个分条刀之间的间隙被切开由宽幅带料变为窄幅带料。
[0016]进一步的，所述支撑辊、第二齿轮、转筒、磁铁和收集盆均设置有两个。
[0017]通过采用上述技术方案，通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动，送料板转动后现将金属碎屑送出磁场范围再将金属碎屑送至收集盆的上方，由于失去磁性影响使金属碎屑掉落在收集盆内。
[0018]进一步的，所述送料板设置有多个，且多个所述送料板均呈环形阵列状分布。
[0019]通过采用上述技术方案，电机启动后输出端通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动，送料板转动后现将金属碎屑送出磁场范围再将金属碎屑送至收集盆的上方。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0021]本技术通过清理组件的设置，带料分切后在送出进行收卷的同时，带料表面残留的金属碎屑受磁铁的磁性吸引飞向转筒，电机启动后输出端通过第一齿轮与第二齿轮啮合且两个第二齿轮啮合进行传动，从而使转筒带动多个送料板转动，送料板转动后现将金属碎屑送出磁场范围再将金属碎屑送至收集盆的上方，由于失去磁性影响使金属碎屑掉落在收集盆内，对钢铁类可被磁性吸引的金属带料清理效果较好，有效减少金属碎屑残留。
附图说明
[0022]图1为本技术的装置剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的清理组件结构示意图；
[0024]图3为本技术的支撑辊爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术的分条刀俯剖结构示意图。
[0026]图中：1、装置主体；2、支架；3、带料；4、底座；5、分条刀；6、清理组件；601、支撑辊；602、电机；603、第一齿轮；604、第二齿轮；605、转筒；606、送料板；607、磁铁；608、收集盆；7、阻尼转轴；8、导轨。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种斜切分条装置，如图1、2和3所示，包括装置主体1和带料3，装置主体1内设置有清理组件6。
[0030]具体地，清理组件6包括安装于装置主体1内部一侧的电机602，作为清扫结构唯一驱动结构，电机602输出端连接有第一齿轮603，装置主体1内部上方连接有支撑辊601，对转筒605和磁铁607进行支撑，支撑辊601一侧固定有磁铁607，用于吸住金属碎屑，支撑辊601外部套接有转筒605，转筒605通过轴承与支撑辊601转动连接，且支撑辊601通过焊接方式与装置主体1固定连接，转筒605外部套接有第二齿轮604，第一齿轮603与第二齿轮604啮合传动，转筒605顶部连接有送料板606，便于将金属碎屑送入收集盆608内，送料板606呈“L”字形，且送料板606通过焊接方式与转筒605转动连接，装置主体1外表面一侧贯穿有收集盆608，便于对金属碎屑统一回收处理，对钢铁类可被磁性吸引的金属带料清理效果较好，有效减少金属碎屑残留。
[0031]参阅图1和4，在上述实施例中，装置主体1顶部一侧连接有支架2，支架2内部上方连接有底座4，底座4底部通过阻尼转轴7和导轨8连接有分条刀5，底座4、分条刀5、阻尼转轴7和导轨8均设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜切分条装置，包括装置主体(1)和带料(3)，其特征在于：所述装置主体(1)内设置有清理组件(6)，所述清理组件(6)包括电机(602)，所述电机(602)输出端连接有第一齿轮(603)，所述装置主体(1)内连接有支撑辊(601)，所述支撑辊(601)侧面固定有磁铁(607)，所述支撑辊(601)外部套接有转筒(605)，所述转筒(605)外部套接有第二齿轮(604)，所述转筒(605)上连接有送料板(606)，所述装置主体(1)表面贯穿有收集盆(608)。2.根据权利要求1所述的一种斜切分条装置，其特征在于：所述装置主体(1)上连接有支架(2)，所述支架(2)内连接有底座(4)，所述底座(4)下通过阻尼转轴(7)和导轨(8)连接有分条刀(5)。3.根据权利要求1所述的一种斜切分条装置，其特征在于：所述转筒(605)与支撑辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：江海洋，洪重阳，陈岳滨，
申请(专利权)人：福建鑫宏华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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