一种防腐檩条辊压装置及其加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防腐檩条辊压装置及其加工方法，包括箱体，所述箱体内依序设有相互连通的整形腔、打磨腔以及涂装腔，整形腔内设有檩条整形装置，檩条整形装置包括正位传动部件、预正形部件、底部辊压整形部件、以及侧壁辊压整形部件；打磨腔内设有檩条腐蚀打磨装置以及固定部件，檩条腐蚀打磨装置金属腐蚀激光探测部件，打磨部件，以及粉尘处理部件；涂装腔内设有檩条防腐材料涂装装置以及檩条驱动辊，檩条防腐材料涂装装置包括沿加檩条防腐材料喷涂部件，檩条底部防腐涂层辊压部件，以及檩条侧壁防腐涂层辊压部件。本发明专利技术是一种便于回收后檩条整形及防腐处理的装置，便于檩条的二次利用。利用。利用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐檩条辊压装置及其加工方法


[0001]本专利技术主要涉及防腐檩辊压的
，具体为一种防腐檩条辊压装置及其加工方法。

技术介绍

[0002]太阳能光伏业随着能源问题的日趋严重得到了更多的重视，檩条是构成太阳能光伏支架的主要材料，具有无焊接，可调，可重复利用的特点。对于重复利用的檩条，需对檩条在拆卸及运输过程中的形变进行整形达到可以正常工作的要求，且由于太阳能光伏业的工作环境，檩条容易遭受腐蚀。目前对于檩条的回收处理，大多是人工进行，效率低下且回收再利用的檩条达到可再使用的标准难度较大。
[0003]根据申请号为CN201811036043.X的专利文件所提供的一种檩条辊压装置可知，该产品包括顺序布置的折角调直装置、转动支架及面部调直装置，所述的折角调直装置用于对檩条的折角进行调直并推动檩条前行套设在转动支架上，所述的转动支架通过旋转使檩条处于开口向上的水平状态，所述转动支架的旁侧设有将转动支架上调至水平状态的檩条推入面部调直装置的第二推动气缸，所述的面部调直装置用于对檩条的板面进行调直，该产品利于檩条的折角及面部的整体整形，整形效果好。
[0004]上述专利中的产品利于檩条的折角及面部的整体整形，整形效果好，但没有考虑回收檩条时整形及防腐问题，不便于檩条的二次利用。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种防腐檩条辊压装置及其加工方法，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种防腐檩条辊压装置，包括箱体，所述箱体内依序设有相互连通的整形腔、打磨腔以及涂装腔，所述整形腔的一端设有进料口；
[0008]所述整形腔内设有檩条整形装置，所述檩条整形装置包括沿加工方向依序设于整形腔内的正位传动部件、预正形部件、底部辊压整形部件以及侧壁辊压整形部件，所述底部辊压整形部件包括通过第一轴杆连接整形腔内壁的第一整形压辊，通过第二轴杆连接整形腔内壁且位于所述第一整形压辊底部的第二整形压辊，以及设于所述箱体上且用于驱动第一轴杆以及第二轴杆转动的第一传动电机，所述侧壁辊压整形部件包括对称设于所述整形腔内的檩条外侧壁轴辊以及檩条内侧壁轴辊,以及设于整形腔内且用于驱动檩条外侧壁轴辊以及檩条内侧壁轴辊转动的第二传动电机；
[0009]所述涂装腔内设有檩条防腐材料涂装装置，所述檩条防腐材料涂装装置包括沿加工方向依序设于涂装腔内的檩条防腐材料喷涂部件，底部防腐涂层辊压部件以及檩条侧壁防腐涂层辊压部件，所述底部防腐涂层辊压部件包括通过第三轴杆连接涂装腔内壁的第一涂层压辊，通过第四轴杆连接涂装腔内壁且位于第一涂层压辊下方的第二涂层压辊，以及
位于涂装腔外壁用于驱动第三轴杆和第四轴杆转动的第三传动电机，所述檩条侧壁防腐涂层辊压部件,包括对称设于所述涂装腔内的第一伸缩缸以及第二伸缩缸，设于第一伸缩缸执行端的第四传动电机，设于第二伸缩缸执行端的第五传动电机，设于第四传动电机执行端的外侧壁涂装轴辊以及第五传动电机执行端的内侧壁涂装轴辊；
[0010]所述涂装腔远离打磨腔的一端底部设有檩条驱动辊。
[0011]优选的，所述打磨腔内设有檩条腐蚀打磨装置，所述檩条腐蚀打磨装置包括沿加工方向依序设于打磨腔的金属腐蚀激光探测部件、打磨部件以及粉尘处理部件，所述金属腐蚀激光探测部件用于测量与记录檩条腐蚀情况。在本优选实施例中，檩条腐蚀打磨装置便于打磨檩条受腐蚀表面，以便于檩条的防腐操作。
[0012]优选的，所述正位传动部件，包括对称设于所述整形腔内依序设立的多个驱动辊。在本优选实施例中，多个驱动辊便于传送檩条完成整个加工过程。
[0013]优选的，所述预正形部件包括对称设于整形腔底部的第一滑块，设于所述第一滑块上的第一轴辊，设于所述第一轴辊上的第一带轮，对称设于整形箱内壁顶部的第二滑块，设于第二滑块底部的第二轴辊，设于第二轴辊底部的第二带轮，以及设于所述第一带轮与第二带轮之间的压力带。在本优选实施例中，预正形部件便于檩檩条侧壁的初次整形，以便于进入后续整形操作。
[0014]优选的，所述金属腐蚀激光探测部件包括设于所述打磨腔内壁顶部的直线导轨，竖直设于所述直线导轨执行端的驱动缸，以及设于所述驱动缸执行端的金属腐蚀探测仪。在本优选实施例中，金属腐蚀激光探测部件便于探测檩条表面腐蚀情况，以便于后续打磨及防腐操作。
[0015]优选的，所述打磨部件包括设于所述打磨腔内壁顶部以及底部的第一打磨组件以及第二打磨组件，所述第一打磨组件包括对称设于所述打磨腔内壁顶部的第一X轴直线导轨，两端分别连接两个所述第一X轴直线导轨执行端的第一Y轴直线导轨，设于所述第一Y轴直线导轨执行端的第一Z轴伸缩缸，设于所述第一Z轴伸缩缸执行端的第六传动电机，以及设于第六传动电机执行端的打磨头，所述第二打磨组件与所述第一打磨组件结构相同。在本优选实施例中，打磨部件便于根据控制器信号对檩条表面精准打磨，以便于节能和后续防腐材料的涂装。
[0016]优选的，所述打磨腔内且位于第一打磨组件与第二打磨组件之间设有固定部件，所述固定部件包括对称设计于打磨腔内壁的液压缸，以及设于所述液压缸执行端的固定板。在本优选实施例中，固定部件便于固定檩条减少震动，以便于提高打磨的精度。
[0017]优选的，所述粉尘处理部件包括设于打磨腔内壁顶部的上粉尘吸附盒，设于打磨腔内壁底部且位于上粉尘吸附口下方的下粉尘吸附盒，设于上粉尘吸附盒及下粉尘吸附盒之间的槽粉尘吸附盒，以及设于打磨腔外壁且通过管道与上粉尘吸附盒下粉尘吸附盒以及槽粉尘吸附盒相连接的负压罐。在本优选实施例中，粉尘处理部件便于吸附檩条打磨碎屑，以便于防腐材料的喷涂。
[0018]优选的，所述檩条防腐材料喷涂部件包括设于涂装腔内壁顶部的第一喷涂组件，设于涂装腔内壁底部且位于第一喷涂组件下方的第二喷涂组件，以及设于涂装腔外壁的防腐材料存储箱，所述第一喷涂组件包括对称设于所述涂装腔内壁顶部的第二X轴直线导轨、两端分别连接两个所述第二X轴直线导轨执行端的第二Y轴导轨，设于第二Y轴导轨执行端
的第二Z轴伸缩缸，设于所述第二Z轴伸缩缸执行端的喷涂电机，以及设于喷涂电机执行端的喷头，所述喷头通过管道与防腐材料存储箱相连，所述第二喷涂组件结构与第一喷涂组件结构相同。在本优选实施例中，条防腐材料喷涂部件便于根据控制器的信号精准对檩条表面喷涂防腐材料，以便于节约防腐材料的同时提高防腐效率。
[0019]根据以上的一种防腐檩条辊压装置的技术方案,还将提供一种防腐檩条辊压装置的加工方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一、檩条的预正形，檩条通过传动正位部件的传输进入箱体并依次经过整形腔、打磨腔以及涂装腔，预正形部件在檩条传输过程中，对檩条侧壁进行施压，以实现初步整形；
[0021]步骤二、檩条的辊压整形，檩条经过底部辊压整形部件以及侧壁辊压整形部件时，底部辊压整形部件对檩条底部进行施压整形，侧壁辊压整形部件对檩条侧壁进行施压整形；
[0022]步骤三、檩条的打磨，整形后的檩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐檩条辊压装置，包括箱体(10)，其特征在于，所述箱体(10)内依序设有相互连通的整形腔(11)、打磨腔(12)以及涂装腔(13)，所述整形腔(11)的一端设有进料口(101)；所述整形腔(11)内设有檩条整形装置(20)，所述檩条整形装置(20)包括沿加工方向依序设于整形腔(11)内的正位传动部件(21)、预正形部件(22)、底部辊压整形部件(23)以及侧壁辊压整形部件(24)，所述底部辊压整形部件(23)包括通过第一轴杆(231)连接整形腔(11)内壁的第一整形压辊(232)，通过第二轴杆(233)连接整形腔(11)内壁且位于所述第一整形压辊(232)底部的第二整形压辊(234)，以及设于所述箱体(10)上且用于驱动第一轴杆(231)以及第二轴杆(233)转动的第一传动电机(235)，所述侧壁辊压整形部件(24)包括对称设于所述整形腔(11)内的檩条外侧壁轴辊(241)以及檩条内侧壁轴辊(242)，以及设于整形腔(11)内且用于驱动檩条外侧壁轴辊(241)以及檩条内侧壁轴辊(242)转动的第二传动电机(243)；所述涂装腔(13)内设有檩条防腐材料涂装装置(40)，所述檩条防腐材料涂装装置(40)包括沿加工方向依序设于涂装腔(13)内的檩条防腐材料喷涂部件(41)、檩条底部防腐涂层辊压部件(42)以及檩条侧壁防腐涂层辊压部件(43)，所述檩条底部防腐涂层辊压部件(42)包括通过第三轴杆(421)连接涂装腔(13)内壁的第一涂层压辊(422)，通过第四轴杆(423)连接涂装腔(13)内壁且位于第一涂层压辊(422)下方的第二涂层压辊(424)，以及位于涂装腔(13)外壁用于驱动第三轴杆(421)和第四轴杆(423)转动的第三传动电机(425)，所述檩条侧壁防腐涂层辊压部件(43)包括对称设于所述涂装腔(13)内的第一伸缩缸(431)以及第二伸缩缸(432)，设于第一伸缩缸(431)执行端的第四传动电机(433)，设于第二伸缩缸(432)执行端的第五传动电机(434)，设于第四传动电机(433)执行端的外侧壁涂装轴辊(435)以及第五传动电机(434)执行端的内侧壁涂装轴辊(436)；所述涂装腔(13)远离打磨腔(12)的一端底部设有檩条驱动辊(50)。2.根据权利要求1所述的一种防腐檩条辊压装置，其特征在于，所述打磨腔(12)内设有檩条腐蚀打磨装置(30)，所述檩条腐蚀打磨装置(30)包括沿加工方向依序设于打磨腔(12)的金属腐蚀激光探测部件(31)、打磨部件(32)以及粉尘处理部件(33)，所述金属腐蚀激光探测部件(31)用于测量与记录檩条腐蚀情况。3.根据权利要求1所述的一种防腐檩条辊压装置，其特征在于，所述正位传动部件(21)包括对称设于所述整形腔(11)内依序设立的多个驱动辊(211)。4.根据权利要求1所述的一种防腐檩条辊压装置，其特征在于，所述预正形部件(22)包括对称设于整形腔(11)底部的第一滑块(221)，设于所述第一滑块(221)上的第一轴辊(222)，设于所述第一轴辊(222)上的第一带轮(223)，对称设于整形箱(11)内壁顶部的第二滑块(224)，设于第二滑块(224)底部的第二轴辊(225)，设于第二轴辊(225)底部的第二带轮(226)，以及设于所述第一带轮(223)与第二带轮(226)之间的压力带(227)。5.根据权利要求3所述的一种防腐檩条辊压装置，其特征在于，所述金属腐蚀激光探测部件(31)包括设于所述打磨腔(12)内壁顶部的直线导轨(311)，竖直设于所述直线导轨(311)执行端的驱动缸(312)，以及设于所述驱动缸(312)执行端的金属腐蚀探测仪(313)。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳滨，洪重阳，江海洋，
申请(专利权)人：福建鑫宏华机械有限公司，
类型：发明
国别省市：