本发明专利技术公开了一种笼型骨架焊接装置及其使用方法，包括移动底座，移动底座的底面设置有移动机构，定位盘上等距开设有多个主筋穿孔，且定位盘的外侧设置有转动调节机构，转动调节机构包括环形齿条、第一齿轮、第二齿轮、转杆和伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，转杆与第二齿轮的内部居中处键连接，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，第一齿轮与环形齿条啮合连接，环形齿条固定设置于定位盘的外侧居中处，通过设置定位盘和转动调节机构，以便对笼型骨架的主筋进行等距定位安装和间隔定时转动边对焊点进行焊接，提高焊接效率，相比较传统的焊接方式，操作便捷，精准度以及工作效率有效提高。度以及工作效率有效提高。度以及工作效率有效提高。
【技术实现步骤摘要】
一种笼型骨架焊接装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于笼型骨架焊接
，更具体地说，尤其涉及一种笼型骨架焊接装置。同时，本专利技术还涉及一种笼型骨架焊接使用方法。
技术介绍
[0002]笼型骨架是由相互平行间隔设置多根主筋和焊接在多根主筋上的箍筋加强筋形成的，加工精度要求较高，焊接施工过程中，现有焊接装置普遍存在对笼件组合骨架的定位效果较差稳定性较低，还易出现误差较大不符合要求的情况；同时需手动对骨架进行转动切换焊接，操作较为不便，比较费时费力，效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种笼型骨架焊接装置及其使用方法。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种笼型骨架焊接装置，包括移动底座，所述移动底座的底面设置有移动机构，所述移动机构的底端设置有定位组件，且移动底座的顶面两侧对称设置有支架，所述支架的顶端焊接有环形固定座，所述环形固定座的内侧转动设置有定位盘，所述定位盘上等距开设有多个主筋穿孔，且定位盘的外侧设置有转动调节机构，所述转动调节机构包括环形齿条、第一齿轮、第二齿轮、转杆和伺服电机，所述伺服电机固定安装于动力箱内部的电机安装座上，且伺服电机的输出轴通过联轴器与转杆的一端固定连接，所述转杆与第二齿轮的内部居中处键连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第一齿轮与环形齿条啮合连接，所述环形齿条固定设置于定位盘的外侧居中处。
[0005]优选的，所述动力箱固定安装于移动底座的顶面居中处，且动力箱的顶端设置于环形固定座的底端，所述环形固定座的底端与动力箱的顶端居中处对应开设有通槽。
[0006]优选的，所述转杆的另一端与设置于动力箱内部支撑块的顶端内部转动连接，所述动力箱的一侧设置有箱门，所述支架上固定安装有把手。
[0007]优选的，所述定位盘的外侧两端对称设置有支撑转盘，所述支撑转盘的外侧与环形固定座的内侧转动连接，且支撑转盘的直径大于定位盘的直径。
[0008]优选的，所述支撑转盘的外侧居中处一体设置有限位盘，所述限位盘与开设于环形固定座内侧内部的限位槽中转动连接。
[0009]优选的，所述移动机构包括滚轮和滑轨，所述滚轮设置于移动底座的底面四角处，且滚轮于滑轨的内部滚动。
[0010]优选的，所述滑轨一体设置于固定底座的顶面居中处，所述固定底座的两侧对称开设有多个安装孔，多个所述安装孔通过螺钉固定安装于滑轨的底座上。
[0011]优选的，所述滚轮的外侧设置有滑动侧板，所述滑动侧板的内侧壁与滑轨的外侧滑动连接，且滑动侧板的外侧底端设置有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位组件。
[0012]优选的，所述定位组件包括转钮和螺杆，所述转钮焊接于螺杆的一端，所述螺杆与滑动侧板的内部螺纹连接，且螺杆的另一端与定位槽的内壁相抵触。
[0013]本专利技术还提供了一种笼型骨架焊接装置的使用方法，包括如下步骤：
[0014]S1.移动机构的安装以及使用，首先通过固定底座上的安装孔，利用螺钉将固定底座固定与滑轨的底座上对滑轨进行固定，将滚轮卡在滑轨上，使得滚轮能在滑轨的内部进行滚动，以便对滚轮上的焊接装置进行滚动，以便对两组装置之间的距离进行滚动调节，对不同长度的笼型骨架进行焊接；
[0015]S2.笼型骨架主筋焊接过程的转动，控制伺服电机通电运行，使得伺服电机的输出轴带动转杆转动，转杆的两端分别在电机安装座和支撑块的内部转动，同时转杆带动第二齿轮转动，第二齿轮的转动使其带动第一齿轮转动，从而通过第一齿轮与环形齿条之间的啮合，进而带动定位盘在环形固定座的内侧转动；
[0016]S3.笼型骨架焊接主筋的安装，首先需要在滑轨上设置两组装置，两组装置分别设置在待焊接主筋的两端位置，待焊接的主筋沿着两个定位盘上的穿孔穿过安装，利用定位盘上的穿孔对主筋进行精确定位，保证焊接位置的精确性，同时定位盘也作为主筋的支撑结构，方便主筋的安装；
[0017]S4.笼型骨架的焊接，首先将待焊接的主筋沿着两个定位盘上的穿孔穿过安装，当主筋安装数量达到一半时，将加强筋放进去进行焊接安装，对伺服电机进行通电运行，通过伺服电机的输出轴转动带动转杆的转动，转杆的转动带动第二齿轮和第一齿轮转动，通过环形齿条带动定位盘进行转动，通过定位盘的转动可将定位盘上的焊点转动至适当的位置进行边间隔定时转动边进行焊接的工作，同时依次将剩余的主筋穿过穿孔安装，最后焊接固定，方便焊接工作。
[0018]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提供的一种笼型骨架焊接装置及其使用方法，与现有技术相比：
[0019]1、通过在环形固定座的内侧转动设置定位盘，且定位盘的内部等距开设有多个主筋穿孔，以便对笼型骨架的主筋进行等距定位安装，方便对其进行焊接；同时通过在定位盘的外侧设置转动调节机构，可利用转动调节机构带动定位盘进行间隔定时转动边对焊点进行焊接，提高焊接效率，通过设置环形齿条、第一齿轮、第二齿轮、转杆和伺服电机，利用伺服电机的驱动通过转杆带动第二齿轮转动，由于第二齿轮与第一齿轮之间啮合转动，第一齿轮与定位盘上的环形齿条之间啮合转动，从而实现对定位盘进行转动，实现对定位盘间隔定时转动进行焊接，相比较传统的焊接方式，操作便捷，精准度以及工作效率有效提高；
[0020]2、通过设置滑动侧板以及定位组件，以便对移动后滚轮进行限位稳定，使得装置在滑轨上的位置更加稳定不易移动，通过设置转钮和螺杆，利用对转钮带动螺杆在滑动侧板的内部螺纹转动，使得螺杆的位置进行移动，通过向不同方向转动转钮，对螺杆的另一端是否与定位槽的内侧相抵触进行调节，当螺杆的另一端与定位槽中的内侧壁相抵触，通过摩擦力实现对滑轨内的滚轮进行限位稳定，从而提高对装置的稳定性，避免焊接过程滚轮在滑轨的内部发生移动，影响焊接工作。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图
[0022]图2为本专利技术的整体部分拆分结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的动力箱侧视剖视结构示意图；
[0024]图4为图1中定位组件结构示意图。
[0025]图中：1、移动底座；2、支架；3、环形固定座；4、定位盘；5、穿孔；6、转动调节机构；601、环形齿条；602、第一齿轮；603、第二齿轮；604、转杆；605、伺服电机；7、动力箱；8、电机安装座；9、支撑块；10、通槽；11、支撑转盘；12、限位盘；13、限位槽；14、把手；15、滚轮；16、滑轨；17、固定底座；18、安装孔；19、定位组件；191、转钮；192、螺杆；20、滑动侧板；21、定位槽。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]本专利技术提供了如图1～4所示的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笼型骨架焊接装置，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)的底面设置有移动机构，所述移动机构的底端设置有定位组件(19)，且移动底座(1)的顶面两侧对称设置有支架(2)，所述支架(2)的顶端焊接有环形固定座(3)，所述环形固定座(3)的内侧转动设置有定位盘(4)，所述定位盘(4)上等距开设有多个主筋穿孔(5)，且定位盘(4)的外侧设置有转动调节机构(6)，所述转动调节机构(6)包括环形齿条(601)、第一齿轮(602)、第二齿轮(603)、转杆(604)和伺服电机(605)，所述伺服电机(605)固定安装于动力箱(7)内部的电机安装座(8)上，且伺服电机(605)的输出轴通过联轴器与转杆(604)的一端固定连接，所述转杆(604)与第二齿轮(603)的内部居中处键连接，所述第二齿轮(603)与第一齿轮(602)啮合连接，所述第一齿轮(602)与环形齿条(601)啮合连接，所述环形齿条(601)固定设置于定位盘(4)的外侧居中处。2.根据权利要求1所述的一种笼型骨架焊接装置，其特征在于：所述动力箱(7)固定安装于移动底座(1)的顶面居中处，且动力箱(7)的顶端设置于环形固定座(3)的底端，所述环形固定座(3)的底端与动力箱(7)的顶端居中处对应开设有通槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种笼型骨架焊接装置，其特征在于：所述转杆(604)的另一端与设置于动力箱(7)内部支撑块(9)的顶端内部转动连接，所述动力箱(7)的一侧设置有箱门，所述支架(2)上固定安装有把手(14)。4.根据权利要求3所述的一种笼型骨架焊接装置，其特征在于：所述定位盘(4)的外侧两端对称设置有支撑转盘(11)，所述支撑转盘(11)的外侧与环形固定座(3)的内侧转动连接，且支撑转盘(11)的直径大于定位盘(4)的直径。5.根据权利要求4所述的一种笼型骨架焊接装置，其特征在于：所述支撑转盘(11)的外侧居中处一体设置有限位盘(12)，所述限位盘(12)与开设于环形固定座(3)内侧内部的限位槽(13)中转动连接。6.根据权利要求5所述的一种笼型骨架焊接装置，其特征在于：所述移动机构包括滚轮(15)和滑轨(16)，所述滚轮(15)设置于移动底座(1)的底面四角处，且滚轮(15)于滑轨(16)的内部滚动。7.根据权利要求6所述的一种笼型骨架焊接装置，其特征在于：所述滑轨(16)一体设置于固定底座(17)的顶面居中处，所述固定底座(17)的两侧对称开设有多个安装孔(18)，多个所述安装孔(18)通过螺钉固定安装于滑轨(16)的底座上。8.根据权利要求6所述的一种笼型...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祎涵，齐东军，余勇强，张胜，潘亮，陈定慧，何英东，陆灵杰，杨青松，任超，
申请(专利权)人：上饶市饶建装配式建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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