一种金属软管自动焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属软管自动焊接设备，属于金属软管制造技术领域。该装置包括零件上料单元、零件定位芯杆单元、波纹管定位支撑单元以及旋转焊接单元；零件上料单元由振动盘、料道及接料装置构成；旋转焊接单元包括开有V型槽的旋转齿轮副以及安装在旋转齿轮上的夹紧气缸，齿轮盘由安装在底板上的带槽轴承固定；齿轮盘由下方两个连接于电机上的驱动齿轮带动旋转。本实用新型专利技术可解决金属软管焊接过程中零件及波纹管自动上料、定位，以及旋转焊接等一系列问题，可显著提高生产效率，并且提高焊接质量。焊接质量。焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属软管自动焊接设备


[0001]本技术涉及一种金属软管自动焊接设备，尤其是适用灶具用金属软管自动焊接设备，属于金属软管制造


技术介绍

[0002]长期以来，灶具用小口径金属软管等产品的焊接工序都由手工完成，不仅生产效率低，而且容易因人为因素影响而难以满足产品一致性等质量要求。
[0003]检索可知，申请号为202110535397.4和202122810290.4的中国专利文献分别公开消防金属软管波纹管体与管端接头自动焊接设备和金属软管自动焊接设备。这些技术创新虽然一个程度上实现了金属软管的自动焊接，但由于焊接过程需人工上料，因此实际上只能算半自动化焊接设备，难以满足诸如灶具用小口径金属软管之类产品的大批量生产的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对现有技术存在的缺陷，提供一种可以实现无需人工上料的金属软管自动焊接设备，从而进一步显著提高生产效率，并保证满足一致性等质量要求。
[0005]为了达到上述目的，本技术金属软管自动焊接设备的基本技术方案为：包括零件上料单元、零件定位芯杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属软管自动焊接设备，其特征在于：包括零件上料单元（1）、零件定位芯杆单元（2）、波纹管限位支撑单元（3）以及旋转焊接单元（4）；所述零件上料单元包括振动盘（101）、料道（102）以及接料装置（103）；所述接料装置包括立板（1031）、安装于料道下端侧面的零件锁止气缸（1032），以及接料工装（1033），接料工装安装在升降气缸（1034）上；所述定位芯杆单元包括支撑可旋转机构的支撑板（201）、安装于旋转机构前端的芯杆（202），以及支撑板底部的伸缩气缸（203）；所述波纹管限位支撑单元包括六组圆槽支撑座（301）及支撑座前端的限位夹爪（302），所述限位夹爪由开合气缸（303）驱动；所述旋转焊接单元包括旋转齿轮盘（401）、齿轮盘安装板（402）、安装在齿轮盘上的夹紧气缸（403）、齿轮盘固定板（404）、驱动齿轮（405...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔健，叶朝晖，朱广松，
申请(专利权)人：航天晨光股份有限公司，
类型：新型
国别省市：