阀针热嘴直接进浇注塑模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀针热嘴直接进浇注塑模，包括上模板、下模板，所述上模板和下模板之间设有滑块组，滑块组中至少一块为斜楔块；上模板、下模板、滑块组组合形成型腔，所述上模板内设有型芯，型芯内同轴竖直设置针阀式热嘴，针阀式热嘴的出料口伸至型腔顶部。本实用新型专利技术通过采用热流道的方式，规避了冷流道，注塑过程稳定性高，多穴产品进浇平衡稳定，注塑周期短，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
阀针热嘴直接进浇注塑模


[0001]本技术涉及注塑模
，尤其是一种阀针热嘴直接进浇注塑模。

技术介绍

[0002]注塑模是一种塑料产品成型工艺中的常用模具，通过将塑料注入型腔中冷却成型得到成品。
[0003]如带有塑料壳部分的ELT锁舌，这种典型的包塑产品，通常采用冷流道从产品侧面进浇的方式成型。这种浇注成型方式容易出现以下问题：
[0004]冷流道会使塑胶原料成本增加，注塑后的料头残留在流道中，脱模后需要切割掉。切割下来的料头也不能重复使用，只能用于二次加工其它低规格产品，大批量的生产容易造成原材料的浪费；
[0005]进浇口处易出现残料，需要人工二次修剪，不可避免出现产品精度问题；
[0006]在产品多穴情况下，容易出现进浇不平衡的问题；且复杂结构造成冷却时间长，从而延长成型时间。

技术实现思路

[0007]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的阀针热嘴直接进浇注塑模，采用针阀式热流道热嘴直接从产品背面进浇，不产生冷流道、浇口不良等问题，从而使成品上不带料头、进浇口残料；无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀针热嘴直接进浇注塑模，包括上模板(1)、下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)和下模板(2)之间设有滑块组(3)，滑块组(3)中至少一块为斜楔块；上模板(1)、下模板(2)、滑块组(3)组合形成型腔，所述上模板(1)内设有型芯(4)，型芯(4)内同轴竖直设置针阀式热嘴(5)，针阀式热嘴(5)的出料口伸至型腔顶部。2.如权利要求1所述的阀针热嘴直接进浇注塑模，其特征在于：所述型芯(4)位于型腔边缘处的正上方。3.如权利要求2所述的阀针热嘴直接进浇注塑模，其特征在于：型腔包括用于成型零件正反两面的平面合模面、用于成型零件侧壁的弧形合模面，型芯(4)中针阀式热嘴(5)的出料口位于平面合模面靠近弧形合模面处。4.如权利要求1所述的阀针热嘴直接进浇注塑模，其特征在于：所述滑块组(3)包括位于型腔水平方向两侧的第一滑块(301)、第二滑块(302)，第一滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅光辉，
申请(专利权)人：竹田无锡汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：