一种超声清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种超声清洗装置，涉及超声清洗技术领域，包括清洗机主体，所述清洗机主体的顶部固定安装有转轮架，所述转轮架的一侧转动设置有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有主动轮，所述清洗机主体的内壁转动设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的表面传动设置有链条，所述链条的表面固定安装有浮动板，所述浮动板的顶部固定安装有溢流斗，所述溢流斗的底部固定安装有溢流管，所述浮动板的顶部固定安装有液位传感器。本实用新型专利技术的优点在于：通过主动轮转动通过链条带动浮动板上下移动，能够使溢流斗时刻保持稍微低于水面的位置，使漂浮物能够飘入溢流斗，不需要人工频繁调整浮动板的高度，使得不需要员工值守，使得占用员工时间较短。工时间较短。工时间较短。

【技术实现步骤摘要】
一种超声清洗装置


[0001]本技术涉及超声清洗
，特别涉及一种超声清洗装置。

技术介绍

[0002]金刚石微粉是具有金刚石的超硬特性和良好的化学稳定性、导热性和生物相容性，是一种具有重要应用价值的新型粉体材料。不同研究领域所需的金刚石粒度范围不同，金刚石微粉在制作中其表面通常附着有杂质，如触媒金属、叶蜡石、石墨等杂质，使金刚石微粉呈现砖红色或暗红色，常规的清理方法较难使金刚石微粉和杂质分离，目前金刚石微粉采用超声波清洗装置进行清洗。
[0003]在中国专利CN214289726U中公开的一种金刚石微粉生产用超声除杂装置，该金刚石微粉生产用超声除杂装置，超声波清洗机壳体内侧吊挂有柔性溢流管，方便使不同高度的清洗液最上层的可能含有漂浮物的液体溢流出去，减少最后从排料口排出的金刚石微粉液中的杂质，但是，该金刚石微粉生产用超声除杂装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]该装置通过柔性溢流管使漂浮物的液体溢流出去，柔性溢流管需要时刻保持稍微低于水面的位置，使漂浮物能够飘入柔性溢流管，该装置需要人工频繁调整第二拉线的长度进而调整柔性溢流管，使得需要员工值守，占用员工时间较长，员工不便于做其他工作。

技术实现思路

[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种超声清洗装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种超声清洗装置，包括清洗机主体，所述清洗机主体的顶部固定安装有转轮架，所述转轮架的一侧转动设置有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有主动轮，所述清洗机主体的内壁转动设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的表面传动设置有链条，所述链条的表面固定安装有浮动板，所述浮动板的顶部固定安装有溢流斗，所述溢流斗的底部固定安装有溢流管，所述浮动板的顶部固定安装有液位传感器，所述液位传感器的顶部固定安装有探针。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述清洗机主体的一侧固定安装有步进电机，所述转动轴的一端和步进电机的输出端固定安装有伞齿轮，两组所述伞齿轮互相啮合，所述步进电机便于控制溢流斗上下移动，使得溢流斗始终略微低于液面，此时溢流斗对附近的漂浮物具有较大的吸引力，便于清理漂浮物。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述清洗机主体的内部固定安装有导流盘，所述导流盘的底部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿入导流盘内部固定安装有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮的内部固定安装有竖直搅拌叶片，所述竖直搅拌叶片的表面固定安装有螺旋搅拌叶片，所述两种搅拌叶片同时进行搅拌，使得搅拌叶轮对清洗液能够较为充分的搅拌，液体各个流层混合较为充分，使清洗液和金刚石微粉充分搅拌混合。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0011]1、该装置通过溢流管使漂浮物的液体溢流出去，通过主动轮转动通过链条带动浮动板上下移动，能够使溢流斗时刻保持稍微低于水面的位置，使漂浮物能够飘入溢流斗，然后通过溢流管排出，通过液位传感器检测液位，控制步进电机启动调整，不需要人工频繁调整浮动板的高度，使得不需要员工值守，使得占用员工时间较短，员工便于做其他工作。
[0012]2、启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌叶轮转动，搅拌叶轮带动竖直搅拌叶片和螺旋搅拌叶片转动，竖直搅拌叶片使清洗液围绕搅拌叶轮圆周转动，螺旋搅拌叶片使底部的清洗液向上流动，通过两种搅拌叶片同时进行搅拌，使得搅拌叶轮对清洗液搅拌效果更好，清洗液流动性更高。
附图说明
[0013]图1为根据本技术实施例一的结构示意图；
[0014]图2为根据本技术实施例一中液位传感器的结构示意图；
[0015]图3为根据本技术实施例一中仰视的结构示意图。
[0016]其中：1、清洗机主体，2、导流盘，3、搅拌电机，4、搅拌叶轮，5、竖直搅拌叶片，6、螺旋搅拌叶片，7、转轮架，8、转动轴，9、主动轮，10、从动轮，11、链条，12、浮动板，13、溢流斗，14、溢流管，15、液位传感器，16、步进电机，17、伞齿轮，18、转动架，19、清理架，20、细丝网，21、换能器，22、排水管。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]实施例一：
[0019]如图1
‑
3所示，本实施例的一种超声清洗装置，包括清洗机主体1，将清洗液和金刚石微粉倒入清洗机主体1内，清洗机主体1的内部固定安装有导流盘2，导流盘2的底部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端穿入导流盘2内部固定安装有搅拌叶轮4，启动搅拌电机3，搅拌电机3带动搅拌叶轮4转动，搅拌叶轮4的内部固定安装有竖直搅拌叶片5，竖直搅拌叶片5使清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动，竖直搅拌叶片5的表面固定安装有螺旋搅拌叶片6，螺旋搅拌叶片6使底部的清洗液向上流动，搅拌叶轮4带动竖直搅拌叶片5和螺旋搅拌叶片6转动，使得搅拌叶轮4对清洗液搅拌，清洗机主体1的顶部固定安装有转轮架7，转轮架7的一侧转动设置有转动轴8，清洗机主体1的一侧固定安装有步进电机16，转动轴8的一端和步进电机16的输出端固定安装有伞齿轮17，两组伞齿轮17互相啮合，启动步进电机16，步进电机16通过伞齿轮17带动转动轴8转动，转动轴8的一端固定安装有主动轮9，转动轴8转动带动主动轮9转动，清洗机主体1的内壁转动设置有从动轮10，主动轮9和从动轮10的表面传动设置有链条11，链条11的表面固定安装有浮动板12，主动轮9转动通过链条11带动浮动板12上下移动，浮动板12的顶部固定安装有溢流斗13，溢流斗13的底部固定安装有溢流管14，溢流管14的一端穿出清洗机主体1的内壁与清洗机主体1的外部联通，浮动板12的顶部固定安装有液位传感器15，通过液位传感器15检测液位，控制步进电机16启动调整浮动板12的位置，液位传感器15的顶部固定安装有探针，探针分别连接电源的正极和负极，通过正极和负极的通断判断水位是否高于溢流斗13，能够使溢流斗13时刻保持稍微低于水面的
位置，使漂浮物能够飘入溢流斗13，然后通过溢流管14排出，清洗机主体1的内部固定安装有转动架18，搅拌叶轮4的顶部与转动架18转动连接，清洗机主体1的内部固定安装有清理架19，清理架19的内部固定安装有细丝网20，清洗液围绕搅拌叶轮4圆周转动时，使清理液能够流入细丝网20，清洗液流动方向较为固定，能够方便的对清洗液体中纤维杂质进行收集，导流盘2的底部固定安装有换能器21，启动换能器21，换能器21发出超声波对金刚石微粉清洗，使金刚石微粉和杂质分离，导流盘2的底部固定安装有排水管22，初步清理完成后金刚石微粉和清洗液的混合液通过导流盘2流入排水管22，进行后续的水洗等工序。
[0020]本实施例的一种超声清洗装置，工作原理如下：
[0021]1、将清洗液和金刚石微粉倒入清洗机主体1内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声清洗装置，其特征在于，包括清洗机主体(1)，所述清洗机主体(1)的顶部固定安装有转轮架(7)，所述转轮架(7)的一侧转动设置有转动轴(8)，所述转动轴(8)的一端固定安装有主动轮(9)，所述清洗机主体(1)的内壁转动设置有从动轮(10)，所述主动轮(9)和从动轮(10)的表面传动设置有链条(11)，所述链条(11)的表面固定安装有浮动板(12)，所述浮动板(12)的顶部固定安装有溢流斗(13)，所述溢流斗(13)的底部固定安装有溢流管(14)，所述浮动板(12)的顶部固定安装有液位传感器(15)，所述液位传感器(15)的顶部固定安装有探针。2.如权利要求1所述的一种超声清洗装置，其特征在于，所述溢流管(14)的一端穿出清洗机主体(1)的内壁与清洗机主体(1)的外部联通。3.如权利要求1所述的一种超声清洗装置，其特征在于，所述清洗机主体(1)的一侧固定安装有步进电机(16)，所述转动轴(8)的一端和步进电机(16)的输出端固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，丁梦，赵亚鹏，王子宸，刘大旭，马江涛，安超，
申请(专利权)人：新郑市理查德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：