【技术实现步骤摘要】
一种基于轧钢微张力误调整的修正方法
[0001]本专利技术涉及轧钢
,尤其涉及一种基于轧钢微张力误调整的修正方法。
技术介绍
[0002]传统轧线自动化控制的核心技术包括轧件跟踪、速度级联、速度自适应、速度补偿、微张力控制、活套控制、飞剪控制等内容。其中微张力控制是轧制智能控制的核心内容,实际生产过程中,由于温度、变形以及设备等细微的变化常常会造成轧制微张力异常波动,从而导致微张力控制异常。
[0003]在传统长材轧线自动化系统中,由于设备生产等异常变化,轧制过程中张力偶尔会产生异常波动(波动大于死区),造成微张力控制系统误调整,进而导致轧制料型、尺寸异常,严重时甚至会憋钢。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题,本专利技术将钢坯头部咬入当前机架时上游机架的转矩值与咬入前上游机架的转矩值进行对比,从而计算出相应的头部张力值,并设定死区(不调整区)值,如头部张力值超过死区值,则进行相应调整来降低轧制张力,反之则不进行调整。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是:一种基于轧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种基于轧钢微张力误调整的修正方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、设置第i架轧机的轧制张力扭矩缓冲区值、张力扭矩死区值和张力扭矩缓冲区值次数阈值;步骤二、检测第i架次轧机轧制时张力扭矩值的差值;步骤三、将第i架次轧机的检测张力扭矩值的差值与张力扭矩缓冲区值、张力扭矩死区值进行比较,根据比较结果控制电机转速。2.根据权利要求1所述的基于轧钢微张力误调整的修正方法,其特征在于,差值的公式为:
△
S
i
M
i
=S
i
M
i2
‑
S
i
M
i1
;其中,S
i
M
i2
为第i+1架轧机的扭矩值,S
i
M
i1
为第i架轧机的扭矩值。3.根据权利要求1所述的基于轧钢微张力误调整的修正方法,其特征在于,控制电机转速具体包括:当丨
△
S
i
M
i
丨≥S
i
M
max
,立即调整第i轧机电机转速;当丨
△
S
i
M
i
技术研发人员:谭贝,王一谦,张海东,王文虎,武东凯,戚文娴,
申请(专利权)人:常州中天特钢有限公司,
类型:发明
国别省市:
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