预防带钢跑偏的方法、装置、介质及连续轧制机组制造方法及图纸

本申请涉及带钢生产控制技术领域，揭示了一种预防带钢跑偏的方法、装置、介质及连续轧制机组。该方法包括：实时获取末位轧机出口处带钢传动侧张力值和带钢操作侧张力值，计算带钢传动侧张力值减去带钢操作侧张力值的差值并将差值保存为带钢张力差，获取带钢的张力差上限值和张力差下限值，所述带钢张力差应大于张力差下限值且小于张力差上限值；如果带钢张力差大于张力差上限值，则缩小末位轧机带钢传动侧的辊缝，直至带钢张力差小于张力差上限值；如果带钢张力差小于张力差下限值，则缩小末位轧机带钢操作侧的辊缝，直至带钢张力差大于张力差下限值。本申请可以预防带钢在连续退火机组跑偏，提高带钢生产的安全性。提高带钢生产的安全性。提高带钢生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
预防带钢跑偏的方法、装置、介质及连续轧制机组


[0001]本申请涉及带钢生产控制
，尤其涉及一种预防带钢跑偏的方法、装置、介质及连续轧制机组。

技术介绍

[0002]冷轧板带钢具有表面平整、尺寸精度高等特点，广泛引用于汽车、家电、建筑等行业。在冷轧板带钢的生产流程中，带钢跑偏是连续退火机组较常见的生产问题，轻微跑偏可能导致机组降速，影响生产效率，严重跑偏可能造成带钢刮边、断带等恶性事故，机组被迫停机。

技术实现思路

[0003]本申请的目的在于提供一种预防带钢跑偏的方法、装置、介质及连续轧制机组，本申请可以在带钢于连续轧制机组生产作业时采取一定的纠偏控制，起到预防带钢在连续退火机组生产时跑偏，从而提高带钢在连续退火机组生产时的安全性。
[0004]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。
[0005]根据本申请实施例的一个方面，提供了一种预防带钢跑偏的方法，所述方法包括：实时获取末位轧机出口处带钢传动侧张力值和带钢操作侧张力值，计算带钢传动侧张力值减去带钢操作侧张本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预防带钢跑偏的方法，其特征在于，所述方法包括：实时获取末位轧机出口处带钢传动侧张力值和带钢操作侧张力值，计算带钢传动侧张力值减去带钢操作侧张力值的差值并将差值保存为带钢张力差，获取带钢的张力差上限值和张力差下限值，所述带钢张力差应大于张力差下限值且小于张力差上限值；如果带钢张力差大于张力差上限值，则缩小末位轧机带钢传动侧的辊缝，直至带钢张力差小于张力差上限值；如果带钢张力差小于张力差下限值，则缩小末位轧机带钢操作侧的辊缝，直至带钢张力差大于张力差下限值。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缩小末位轧机带钢传动侧的辊缝，包括：依据带钢张力差大于张力差上限值输出缩小末位轧机带钢传动侧的辊缝的第一辊缝补偿指令；依据第一辊缝补偿指令，倾辊控制系统控制末位轧机的工作辊向带钢传动侧倾斜，直至带钢张力差小于张力差上限值。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缩小末位轧机带钢操作侧的辊缝，包括：依据带钢张力差小于张力差下限值输出缩小末位轧机带钢操作侧的辊缝的第二辊缝补偿指令；依据第二辊缝补偿指令，倾辊控制系统控制末位轧机的工作辊向带钢操作侧倾斜，直至带钢张力差大于张力差下限值。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述倾辊控制系统控制工作辊倾斜前，还包括：设定倾辊控制系统的增益系数，所述增益系数表征倾辊控制系统的单位时间内的响应处理速度。5.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述倾辊控制系统控制工作辊倾斜前，还包括：设定工作辊的倾辊限幅值，所述倾辊限幅值表征工作辊倾斜的最大幅度。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗军，丁磊，李名钢，李军，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：