一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及波纹管生产技术领域，具体为一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，包括底座，底座的顶部左侧安装有绞龙，绞龙的出料口内壁设置有台阶，台阶的内部嵌入设置有挤出嘴，绞龙的外周面安装有支架，支架的内部贯穿设置有拉杆，拉杆的端部固定连接有定位块；该种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，通过设置有支架、拉杆、定位块与弹簧一，拉动拉杆，即可使定位块退出挤出嘴外周面的凹槽，从而可将挤出嘴从绞龙开口侧取出，而安装挤出嘴时，只需将挤出嘴按压进入绞龙的开口侧内部即可，因而具有拆装方便的特点，维护时省时省力。维护时省时省力。维护时省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机


[0001]本技术涉及波纹管生产
，具体为一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机。

技术介绍

[0002]波纹管是一种抗压性能优异的管材，广泛应用于化工、电力、航天等领域，在波纹管的生产中，挤出后的波纹管表面温度较高，表面尚未固化，因而容易出现拉伸等形变，需要配套冷却装置；
[0003]申请号为CN202021279503.4的一种单壁波纹管挤出生产设备，采用了定位轮、喷头座于风冷式冷凝器的设计，对波纹管能够进行定位以及冷却，使其良好的冷却成型；
[0004]但该装置在使用时，在挤出嘴处，因挤出嘴两端原料存在温差，因而挤出嘴容易出现堵塞，不便于拆卸清理，影响加工效率，同时，由于波纹管通常表面为波浪状，因而定位轮并不能良好的定位波纹管的位置，存在贴合不到位的情况；
[0005]为此，我们提出一种新的带有节能环保的波纹管成型用挤出机，以解决上述装置维护不便以及定位不准的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的维护不便以及定位不准的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，包括底座，所述底座的顶部左侧安装有绞龙，所述绞龙的出料口内壁设置有台阶，台阶的内部嵌入设置有挤出嘴，所述绞龙的外周面安装有支架，所述支架的内部贯穿设置有拉杆，所述拉杆的端部固定连接有定位块，所述定位块与支架之间设置有弹簧一，所述弹簧一嵌套设置于拉杆外侧，所述定位块朝向绞龙开口侧的一侧设置有坡面，所述挤出嘴的外周面开设有与定位块形状相同的凹槽。
[0008]优选的，所述底座的顶部右侧安装有冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有套筒，所述套筒两端为敞开设置，所述套筒与冷却箱同心设置；
[0009]所述冷却箱的顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口设置于套筒的内部。
[0010]优选的，所述套筒的内部中心处固定连接有气刀，所述气刀为出风风幕为环形，所述气刀与鼓风机出风口相连。
[0011]优选的，所述套筒的内侧壁边缘位置滑动连接有连杆，所述连杆为“T”字形，所述连杆的外侧套接有弹簧二，所述连杆的朝向套筒中轴线的一端固定连接有滑轮座，所述滑轮座的内部通过转轴转动连接有滑轮。
[0012]优选的，所述滑轮的外周面环形阵列有外凸圆弧面的突起。
[0013]优选的，所述滑轮的外周面突起相互之间设置有内凹弧面的凹槽。
[0014]优选的，所述连杆的外周面设置有外螺纹，外螺纹上铰接有螺母。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、该种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，通过设置有支架、拉杆、定位块与弹簧一，拉动拉杆，即可使定位块退出挤出嘴外周面的凹槽，从而可将挤出嘴从绞龙开口侧取出，而安装挤出嘴时，只需将挤出嘴按压进入绞龙的开口侧内部即可，定位块受到挤出嘴的挤压自动压缩弹簧一，并自动退回支架内部，待挤出嘴推至绞龙内部后，弹簧一自动释放，带动定位块卡接至挤出嘴内部即可完成固定，因而具有拆装方便的特点，维护时省时省力。
[0017]2、其次，该种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，通过设置有连杆、弹簧二、滑轮座与滑轮，通过滑轮承托波纹管，避免波纹管因表面温度过高而下垂，同时滑轮与波纹管之间通过弹簧二进行缓冲，在弹簧的缓冲下，波纹管与滑轮之间的冲击力更小，有利于保护波纹管，同时保证了波纹管的成型质量，滑轮表面突起能够良好的贴合波纹管表面的凹陷，滑轮表面凹槽能够良好的贴合波纹管表面的突起，保证滑轮与波纹管之间紧密贴合，从而保证滑轮对波纹管的定位效果。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的气刀结构示意图；
[0020]图3是本技术的滑轮结构示意图；
[0021]图4是本技术的定位块结构示意图；
[0022]图5是本技术的冷却箱结构示意图；
[0023]图6是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0024]图中：底座1、绞龙2、支架201、拉杆202、定位块203、弹簧一204、挤出嘴3、冷却箱4、套筒401、鼓风机402、气刀403、连杆5、弹簧二501、滑轮座502、滑轮503。
具体实施方式
[0025]请参阅图1至2，本技术实施例中；
[0026]实施例1：一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，包括底座1，底座1的顶部左侧安装有绞龙2，绞龙2的出料口内壁设置有台阶，台阶的内部嵌入设置有挤出嘴3，绞龙2的外周面安装有支架201，支架201的内部贯穿设置有拉杆202，拉杆202的端部固定连接有定位块203，定位块203与支架201之间设置有弹簧一204，弹簧一204嵌套设置于拉杆202外侧，定位块203朝向绞龙2开口侧的一侧设置有坡面，挤出嘴3的外周面开设有与定位块203形状相同的凹槽；
[0027]拉动拉杆202，即可使定位块203退出挤出嘴3外周面的凹槽，从而可将挤出嘴3从绞龙2开口侧取出，而安装挤出嘴3时，只需将挤出嘴3按压进入绞龙2的开口侧内部即可，定位块203受到挤出嘴3的挤压自动压缩弹簧一204，并自动退回支架201内部，待挤出嘴3推至绞龙2内部后，弹簧一204自动释放，带动定位块203卡接至挤出嘴3内部即可完成固定。
[0028]实施例2：参考说明书附图2
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6可得知，实施例2与实施1的不同在于：
[0029]底座1的顶部右侧安装有冷却箱4，冷却箱4的内部固定连接有套筒401，套筒401两端为敞开设置，套筒401与冷却箱4同心设置；
[0030]冷却箱4的顶部固定连接有鼓风机402，鼓风机402的出风口设置于套筒401的内
部；
[0031]通过鼓风机402对套筒401内部的空气进行置换，使空气流通，将波纹管放入套筒401内部即可通过空气与波纹管进行热交换，从而使波纹管冷却成型；
[0032]套筒401的内部中心处固定连接有气刀403，气刀403为出风风幕为环形，气刀403与鼓风机402出风口相连；
[0033]气刀403能够集中空气吹向穿设于套筒401内部的波纹管上，对波纹管表面进行吹拂，高速气流能够去除其表面的杂质及灰尘，环形的气刀403其风幕能够全面的覆盖波纹管的外周面，达到高效冷却的效果，使波纹管快速成型；
[0034]套筒401的内侧壁边缘位置滑动连接有连杆5，连杆5为“T”字形，连杆5的外侧套接有弹簧二501，连杆5的朝向套筒401中轴线的一端固定连接有滑轮座502，滑轮座502的内部通过转轴转动连接有滑轮503；
[0035]通过滑轮503承托波纹管，避免波纹管因表面温度过高而下垂，同时滑轮503与波纹管之间通过弹簧二501进行缓冲，在弹簧501的缓冲下，波纹管与滑轮503之间的冲击力更小，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部左侧安装有绞龙(2)，其特征在于，所述绞龙(2)的出料口内壁设置有台阶，台阶的内部嵌入设置有挤出嘴(3)，所述绞龙(2)的外周面安装有支架(201)，所述支架(201)的内部贯穿设置有拉杆(202)，所述拉杆(202)的端部固定连接有定位块(203)，所述定位块(203)与支架(201)之间设置有弹簧一(204)，所述弹簧一(204)嵌套设置于拉杆(202)外侧，所述定位块(203)朝向绞龙(2)开口侧的一侧设置有坡面，所述挤出嘴(3)的外周面开设有与定位块(203)形状相同的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种带有节能环保的波纹管成型用挤出机，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧安装有冷却箱(4)，所述冷却箱(4)的内部固定连接有套筒(401)，所述套筒(401)两端为敞开设置，所述套筒(401)与冷却箱(4)同心设置；所述冷却箱(4)的顶部固定连接有鼓风机(402)，所述鼓风机(402)的出风口设置于套筒(401)的内部。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：付晨杰，
申请(专利权)人：山东铁牛钢球衬板有限公司，
类型：新型
国别省市：