本实用新型专利技术公开了一种机床钣金外壳加工用打磨装置，属于机械加工技术领域，其包括支撑底板，所述支撑底板的上方对称安装有两个伸缩组件，且两个伸缩组件的下方固定连接有支撑结构，两个伸缩组件的两侧与两个限位结构固定连接，且两个伸缩组件的顶部固定连接有固定板。该机床钣金外壳加工用打磨装置，通过设置位移组件、伸缩组件和限位结构，在打磨时，伸缩组件回缩带动限位结构向下对钣金外壳进行施压固定，此时操作位移组件控制打磨机进行直线运动，使得打磨机可以沿着钣金外壳的表面进行自动打磨作业，使其无需通过扶料的方式即可完成大面积的打磨作业，使得机床钣金外壳的打磨效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种机床钣金外壳加工用打磨装置
[0001]本技术属于机械加工
，具体为一种机床钣金外壳加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]钣金在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，随着对其的需求逐渐增加，人们通常使用打磨装置对钣金进行制作，以达到较好的生产效率，目前的机床加工用钣金外壳打磨装置在操作时，通常是由工人手扶料件进行打磨，不仅稳定性较差，而且由于钣金外壳面积较大，导致工人在操作过程中需要一小块一小块的进行打磨，需要较长一段时间才能完成一整个面的打磨，使得工作劳动强度较大，因此，研究一种新的机床钣金外壳加工用打磨装置来解决上述问题具有十分重要的意义。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了一种机床钣金外壳加工用打磨装置，解决了手扶料件进行打磨，不仅稳定性较差，而且由于钣金外壳面积较大，导致工人在操作过程中需要一小块一小块的进行打磨，需要较长一段时间才能完成一整个面的打磨，使得工作劳动强度较大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床钣金外壳加工用打磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的上方对称安装有两个伸缩组件，且两个伸缩组件的下方固定连接有支撑结构，两个伸缩组件的两侧与两个限位结构固定连接，且两个伸缩组件的顶部固定连接有固定板，所述固定板的下方设有位移组件，所述位移组件的下方中部安装有打磨机。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述支撑底板的上方固定连接有支撑座，且支撑座位于两个限位结构的下方。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述伸缩组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在支撑底板的上方，所述电动推杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方与固定板固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述伸缩组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在支撑底板的上方，所述电动推杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一端面固定连接有支撑柱，所述支撑柱上方与固定板固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支撑结构包括框架，所述框架固定连接在两个支撑柱的底端，所述框架的上端对称固定连接有两个支撑辊。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述限位结构包括两个连接条，两个连接条分别固定连接在两个支撑柱上，两个连接条之间固定连接有限位板。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述固定板上开设有导向口，所述导向口上滑动有嵌设于固定板上的两个活动套，两个活动套均通过螺栓锁止在固定板上，两个活动套之间均安装有开关，且导向口中滑动有滑块，滑块固定连接在螺母的上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该机床钣金外壳加工用打磨装置，通过设置位移组件、伸缩组件和限位结构，在打磨时，伸缩组件回缩带动限位结构向下对钣金外壳进行施压固定，此时操作位移组件控制打磨机进行直线运动，使得打磨机可以沿着钣金外壳的表面进行自动打磨作业，使其无需通过扶料的方式即可完成大面积的打磨作业，使得机床钣金外壳的打磨效率大大提高。
[0013]2、该机床钣金外壳加工用打磨装置，通过设置支撑结构和伸缩组件，在伸缩组件伸长运动时，使得支撑结构向上运动顶起钣金外壳，此时钣金外壳即可脱离支撑座，并且通过支撑辊的滚动性可以方便取出打磨后的钣金外壳。
[0014]3、该机床钣金外壳加工用打磨装置，通过设置活动套和开关，活动套可在导向口上进行滑动位移，则可调节开关位置，以此通过两个活动套之间的间距可以保持与钣金外壳长度一致，当滑块接触开关时，即可控制电机运行状态，保持打磨位置与钣金外壳长度的对应。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑座立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术位移组件立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑结构立体的结构示意图；
[0019]图中：1支撑底板、2伸缩组件、21电动推杆、22连接板、23支撑柱、3限位结构、31连接条、32限位板、4固定板、5支撑结构、51框架、52支撑辊、6位移组件、61电机、62螺杆、63螺母、7打磨机、8支撑座、9导向口、10开关、11活动套。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种机床钣金外壳加工用打磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的上方固定连接有支撑座8，支撑座8可以对钣金外壳起到支撑的作用，便于后续限位结构3施压对钣金外壳固定；
[0022]且支撑座8位于两个限位结构3的下方，限位结构3包括两个连接条31，两个连接条31分别固定连接在两个支撑柱23上，两个连接条31之间固定连接有限位板32，连接条31起到连接限位板32和支撑柱23的作用，使得支撑柱23伸缩运动可带动限位板32移动，使得限位板32向下可以自动对钣金外壳进行施压固定，避免钣金外壳位移影响打磨作业；
[0023]支撑底板1的上方对称安装有两个伸缩组件2，伸缩组件2包括电动推杆21，电动推杆21固定安装在支撑底板1的上方，电动推杆21的顶端固定连接有连接板22，连接板22的一端面固定连接有支撑柱23，电动推杆21伸缩运动可顺利驱动连接板22和支撑柱23的上下运动，进而便于控制支撑结构5和限位结构3的运动实现后续的取出方便和自动定位的作业；
[0024]支撑柱23上方与固定板4固定连接，且两个伸缩组件2的下方固定连接有支撑结构5，支撑结构5包括框架51，框架51固定连接在两个支撑柱23的底端，框架51的上端对称固定连接有两个支撑辊52，在伸缩组件2伸长运动时，使得支撑结构5向上运动顶起钣金外壳，此时钣金外壳即可脱离支撑座8，并且通过支撑辊52的滚动性可以方便取出打磨后的钣金外
壳；
[0025]两个伸缩组件2的两侧与两个限位结构3固定连接，且两个伸缩组件2的顶部固定连接有固定板4，固定板4上开设有导向口9，导向口9上滑动有嵌设于固定板4上的两个活动套11，两个活动套11均通过螺栓锁止在固定板4上，两个活动套11之间均安装有开关10，活动套11可在导向口9上进行滑动位移，则可调节开关10位置，以此通过两个活动套11之间的间距可以保持与钣金外壳长度一致，并通过螺栓对活动套11的位置锁止，避免活动套11位移，当滑块接触开关10时，即可控制电机61运行状态，保持打磨位置与钣金外壳长度的对应；
[0026]且导向口9中滑动有滑块，滑块固定连接在螺母63的上方，滑块在导向口9内滑动，则可以保持螺母63的平稳运动。
[0027]固定板4的下方设有位移组件6，位移组件6包括电机61，电机61的下方通过支架与其中一个支撑柱23固定连接，支架可以对电机61的位置固定，保持电机61的稳定性；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床钣金外壳加工用打磨装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方对称安装有两个伸缩组件(2)，且两个伸缩组件(2)的下方固定连接有支撑结构(5)，两个伸缩组件(2)的两侧与两个限位结构(3)固定连接，且两个伸缩组件(2)的顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的下方设有位移组件(6)，所述位移组件(6)的下方中部安装有打磨机(7)。2.根据权利要求1所述的一种机床钣金外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的上方固定连接有支撑座(8)，且支撑座(8)位于两个限位结构(3)的下方。3.根据权利要求1所述的一种机床钣金外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述伸缩组件(2)包括电动推杆(21)，所述电动推杆(21)固定安装在支撑底板(1)的上方，所述电动推杆(21)的顶端固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)的一端面固定连接有支撑柱(23)，所述支撑柱(23)上方与固定板(4)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种机床钣金外壳加工用打磨装置，其特征在于：所述位移组件(6)包括电机(61)，所述电机(61)的下方通过支架与其中一个支...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯杰，
申请(专利权)人：李润，
类型：新型
国别省市：
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