一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法技术

本发明专利技术属于轧钢技术领域，涉及一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法，对1#轧机的降速增加3个条件进行保护：(1)热检得信号到降速完成的时间改为15s，15s后1#轧机降速取消；(2)1#轧机降速完成后，条件(1)中的15s取消执行；(3)2#轧机电流负载升高，条件(1)、(2)中的程序全部取消，1#轧机不再降速。避免了连轧中1#轧机降速对2#轧机减速机和电机造成的不可逆损害，彻底解决了因1#轧机与2#轧机之间拉钢导致的中轧机组尾部失张堆钢现象。当热检被干扰时不会因两个信号同时缺失而造成钢坯降速异常，避免生产事故；不会因热检信号异常出现不降速现象，节约每次剪切6段，节约当班钢坯单耗0.1kg。0.1kg。

【技术实现步骤摘要】
一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法


[0001]本专利技术属于轧钢
，具体涉及一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法。

技术介绍

[0002]高线采用头顶尾1#轧机降速程序进行轧制，连轧生产中，如果出炉辊道热检信号被遮挡，会导致1#轧机在连轧生产中降速，对2#轧机的减速机、电机造成不可逆的损害。
[0003]连轧中1#机降速，会造成中轧机组尾部失张起套堆钢，出炉辊道处热检控制头顶尾降速程序，当热检被干扰时会导致钢坯中间或尾部降速，造成轧件拉钢引发堆钢事故。当一个热检坏，由另一个热检控制时，会出现头顶尾不降速现象，不可避免会引发堆钢事故，操作工发现及时使用1号剪剪切6段，影响钢坯单耗。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法，避免连轧中1#轧机降速对2#轧机减速机和电机造成的不可逆损害，彻底解决因1#轧机与2#轧机之间拉钢导致的中轧机组尾部失张堆钢现象。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法，步骤如下：
[0006]a、对头顶尾1#轧机降速程序加装保护，优化头顶尾程序；
[0007]b、对1#轧机的降速增加3个条件进行保护：(1)热检得信号到降速完成的时间改为15s，15s后1#轧机降速取消；(2)1#轧机降速完成后，条件(1)中的15s取消执行；(3)2#轧机电流负载升高，条件(1)、(2)中的程序全部取消，1#轧机不再降速；
[0008]c、出炉辊道检测热检后添加3KW轴流风机，满足吹扫作用；
[0009]d、添加报警：针对不降速拉不开轧制节奏操作台面板添加蜂鸣器，当1#轧机轧制时间大于设定值时，会产生报警提醒操作工，另外粗轧机旁箱添加声光报警器，同步产生报警，岗位工发现后通知操作工，使用1#飞剪剪切下支钢头部拉开轧制间隔。
[0010]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过双热检检测设备提升，双热检检测信号二次确认，风机吹扫，避免头顶尾降速异常。避免了连轧中1#轧机降速对2#轧机减速机和电机造成的不可逆损害，彻底解决了因1#轧机与2#轧机之间拉钢导致的中轧机组尾部失张堆钢现象。当热检被干扰时不会因两个信号同时缺失而造成钢坯降速异常，避免生产事故；不会因热检信号异常出现不降速现象，节约每次剪切6段，节约当班钢坯单耗0.1kg。
具体实施方式
[0011]以下是本专利技术的具体实施例，对本专利技术的技术方案做进一步描述，但是本专利技术的保护范围并不限于这些实施例。凡是不背离本专利技术构思的改变或等同替代均包括在本专利技术的保护范围之内。
[0012]一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法，步骤如下：
[0013]a、对头顶尾1#轧机降速程序加装保护，优化头顶尾程序；
[0014]b、对1#轧机的降速增加3个条件进行保护：(1)热检得信号到降速完成的时间改为15s，15s后1#轧机降速取消；(2)1#轧机降速完成后，条件(1)中的15s取消执行；(3)2#轧机电流负载升高，条件(1)、(2)中的程序全部取消，1#轧机不再降速；新程序投入使用后，运行正常；
[0015]c、为防止冬季蒸汽大影响热检信号，出炉辊道检测热检后添加3KW轴流风机，满足吹扫作用，不会造成电量浪费；
[0016]d、添加报警：针对不降速拉不开轧制节奏操作台面板添加蜂鸣器，当1#轧机轧制时间大于设定值时，会产生报警提醒操作工，另外粗轧机旁箱添加声光报警器，同步产生报警，岗位工发现后通知操作工，使用1#飞剪剪切下支钢头部拉开轧制间隔。
[0017]本专利技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本专利技术的启示下作出的结构变化，凡是与本专利技术具有相同或相近的技术方案，均落入本专利技术的保护范围之内。
[0018]本专利技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双热检避免头顶尾降速异常的控制方法，其特征在于，步骤如下：a、对头顶尾1#轧机降速程序加装保护，优化头顶尾程序；b、对1#轧机的降速增加3个条件进行保护：(1)热检得信号到降速完成的时间改为15s，15s后1#轧机降速取消；(2)1#轧机降速完成后，条件(1)中的15s取消执行；(3)2#轧机电流负载升高，条件(1)、(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢念聪，刘栋，张振强，孙忠永，刘京良，郑文宾，李朋，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：