本实用新型专利技术公开了一种集卷筒旗形开关开合控制装置，属于钢铁生产技术领域，包括用于调节芯棒托盘下降速度的旗形开关，位于旗形开关前的集卷筒边缘设有支架，支架上架设有连杆，靠近旗形开关的连杆端部设有套筒，套筒套设在旗形开关的铁杆上，套筒下端通过连接铁链设有配重块，配重块依靠自身重力垂直于地面；远离旗形开关的连杆端部设有下拉铁链，下拉铁链的自由端依靠自身重力垂直于地面且位于地面之上，下拉铁链下方设置有踏板，踏板一端与下拉铁链相连接，另一端自由落地摆放。本实用新型专利技术能远距离的控制旗形开关，调节芯棒托盘下降速度，释放操作工人双手，使得操作工作操作更加方便安全，提高工作效率，减少非计划停车时间，提高生产产量。提高生产产量。提高生产产量。
【技术实现步骤摘要】
一种集卷筒旗形开关开合控制装置
[0001]本技术属于钢铁生产
，尤其涉及一种集卷筒旗形开关开合控制装置。
技术介绍
[0002]在高速线材生产中，上集卷区域接卷完毕后，芯棒托盘下降速度在接收到旗形开关信号后快速下降，托盘下降到位，盘条完全脱离鼻锥后，方可关闭分离爪，进行下次接卷。但因轧制间隔出现非人为控制因素影响，可能造成两卷距离过近，以至于上集卷岗位操作工无法依靠编码器自动调节的托盘下降速度，成功关闭分离爪，从而导致连卷的生产事故。所以操作工在落卷即将结束后利用手中的钩子抬起旗形开关，确保在集卷筒内集卷后，调节芯棒托盘下降速度，关闭分离爪。但是操作工在抬起旗形开关后，所剩时间紧缺，无法再利用手中的钩子去钩盘条尾圈，造成卡卷事故，严重影响生产产量。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种集卷筒旗形开关开合控制装置，能够远距离的控制旗形开关，进而调节芯棒托盘下降速度，释放操作工人双手，使得操作工作操作更加方便安全，提高工作效率，减少非计划停车时间，提高生产产量。
[0004]本技术是这样实现的，一种集卷筒旗形开关开合控制装置，包括用于调节芯棒托盘下降速度的旗形开关，位于所述旗形开关前的集卷筒边缘设有支架，所述支架上架设有连杆，靠近旗形开关的所述连杆端部设有套筒，所述套筒套设在旗形开关的铁杆上，所述套筒下端通过连接铁链设有配重块，所述配重块依靠自身重力垂直于地面；
[0005]远离旗形开关的所述连杆端部设有下拉铁链，所述下拉铁链的自由端依靠自身重力垂直于地面且位于地面之上，所述下拉铁链下方设置有踏板，所述踏板一端与下拉铁链相连接，另一端自由落地摆放。
[0006]进一步的，所述下拉铁链与支架之间的距离大于所述套筒与支架之间的距离。使得整体形成省力杠杆结构，操作工人脚踩踏板无需所施加过大的力，即可驱动连杆转动，使得套筒带动旗形开关，保证整体结构的可靠性。
[0007]进一步的，所述下拉铁链的自由端距离地面30厘米。既能满足下拉铁链的自由端将踏板一端牵成一定角度，又避免距离地面高度过高造成踏板长度过长，不便于操作工人使用，保证整体结构的可靠性。
[0008]进一步的，所述踏板在下拉铁链的牵引下与地面成锐角设置。便于操作工人脚踩踏板为下拉铁链提供向下的拉力。
[0009]本技术具有的优点和技术效果：由于采用上述技术方案，能够远距离的控制旗形开关，进而调节芯棒托盘下降速度，释放操作工人双手，使得操作工作操作更加方便安全，提高工作效率，减少非计划停车时间，提高生产产量。
[0010]通过连杆和支架形成杠杆结构，并在踏板和下拉铁链施加向下作用力下，带动连
杆一端的套筒上移，进而带动旗形开关上抬，实现远距离开合旗形开关，调节芯棒托盘下降速度，通过脚踩踏板的方式解放了操作工人双手，能够有时间进行后续操作，提高了工作的安全性；通过设置的配重块能够是得操作结束后，依靠配重块自身重力恢复初始状态。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例提供的整体结构示意图。
[0012]图中：1、支架；2、连杆；3、套筒；4、连接铁链；5、配重块；6、下拉铁链；7、踏板。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1所示，本申请提供一种集卷筒旗形开关开合控制装置，包括用于调节芯棒托盘下降速度的旗形开关，位于所述旗形开关前的集卷筒边缘设有支架1，所述支架1上架设有连杆2，靠近旗形开关的所述连杆2端部设有套筒3，所述套筒3套设在旗形开关的铁杆上，所述套筒3下端通过连接铁链4设有配重块5，所述配重块5依靠自身重力垂直于地面。
[0015]远离旗形开关的所述连杆2端部设有下拉铁链6，所述下拉铁链6的自由端依靠自身重力垂直于地面且位于地面之上，具体的，所述下拉铁链6的自由端距离地面30厘米。既能满足下拉铁链6的自由端将踏板7一端牵成一定角度，又避免距离地面高度过高造成踏板7长度过长，不便于操作工人使用，保证整体结构的可靠性。所述下拉铁链6下方设置有踏板7，所述踏板7一端与下拉铁链6相连接，另一端自由落地摆放，具体的，所述踏板7在下拉铁链6的牵引下与地面成锐角设置。便于操作工人脚踩踏板7为下拉铁链6提供向下的拉力。
[0016]所述下拉铁链6与支架1之间的距离大于所述套筒3与支架1之间的距离。使得整体形成省力杠杆结构，操作工人脚踩踏板7无需所施加过大的力，即可驱动连杆2转动，使得套筒3带动旗形开关，保证整体结构的可靠性。
[0017]使用时，操作工人脚踩踏板7，对下拉铁链6施加一个垂直向下的力，下拉铁链6拉动连杆2的一端下降。拉杆在支架1的支撑作用下形成杠杆结构，下拉铁链6所连接的连杆2一端下降，设置有套筒3一端的连杆2上升，套筒3带起旗形开关，调节芯棒托盘下降速度，关闭分离爪。工作结束后，套筒3在配重块5的自身重力下带动旗形开关下拉，并通过连杆2是得下拉链条一端抬起，恢复初始状态。
[0018]于采用上述技术方案，能够远距离的控制旗形开关，进而调节芯棒托盘下降速度，释放操作工人双手，使得操作工作操作更加方便安全，提高工作效率，减少非计划停车时间，提高生产产量。
[0019]通过连杆2和支架1形成杠杆结构，并在踏板7和下拉铁链6施加向下作用力下，带动连杆2一端的套筒3上移，进而带动旗形开关上抬，实现远距离开合旗形开关，调节芯棒托盘下降速度，通过脚踩踏板7的方式解放了操作工人双手，能够有时间进行后续操作，提高了工作的安全性；通过设置的配重块5能够是得操作结束后，依靠配重块5自身重力恢复初始状态。
[0020]对于上述技术方案，应用在现场试验中通过该设备的投入使用，操作工操作更加
方便安全；平均每月减少4起卡卷次数，大约减少60分钟非计划停车时间，每月增产94吨。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集卷筒旗形开关开合控制装置，包括用于调节芯棒托盘下降速度的旗形开关，其特征在于，位于所述旗形开关前的集卷筒边缘设有支架(1)，所述支架(1)上架设有连杆(2)，靠近旗形开关的所述连杆(2)端部设有套筒(3)，所述套筒(3)套设在旗形开关的铁杆上，所述套筒(3)下端通过连接铁链(4)设有配重块(5)，所述配重块(5)依靠自身重力垂直于地面；远离旗形开关的所述连杆(2)端部设有下拉铁链(6)，所述下拉铁链(6)的自由端依靠自身重力垂直于地面且位于地面之上，所述下拉铁链...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕厚彬，郭春峰，张伟，王琪，
申请(专利权)人：天津钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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