一种磨头线材除锈机制造技术

本申请涉及一种磨头线材除锈机，包括机体，机体的两端分别设置有导线轮，所述机体上转动设置有除锈装置，所述除锈装置包括除锈机构、两个转盘和驱动转盘转动的驱动装置；两个所述转盘转动设置在机体上，线材从一个导线轮进入并穿过两个转盘后从另一导线轮穿出；所述除锈机构设置在两个转盘之间，所述除锈机构包括支撑杆和若干摇臂，所述支撑杆长度方向的两端分别固定连接于两个转盘，若干所述摇臂沿支撑杆的长度方向排列设置，所述摇臂远离支撑杆方向的一端安装有磨头，所述磨头抵接在线材的外表面。本申请具有除锈均匀，除锈效果好的优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种磨头线材除锈机


[0001]本申请涉及金属除锈的
，尤其是涉及一种磨头线材除锈机。

技术介绍

[0002]钢厂出来的线材线材原料通常又叫盘条，其表面有大量的氧化皮，盘条在进入拉丝机进行拉拔前必须进行清除氧化皮处理。清除氧化皮分两步，一是机械剥壳，仅靠剥壳除锈往往不能彻底清除氧化铁皮，大约能去除80％左右，因为在钢丝表面仍有一部分氧化铁皮粉末，有一些较深的锈坑内的氧化铁皮更难清除，因此需要采取其他手段进行进一步除锈，这一步就叫“线材除锈”。
[0003]目前，线材主要采用如下的除锈方式，如图4所示，由四组钢丝刷0从相互垂直的两个方向逆向高速除锈，钢丝刷0与线材倾斜形成一定的角度。设备采用气动装置自动补偿钢丝刷磨损，同时保持恒定的接触压力。但是，上述技术中钢丝刷与线材之间为线接触，导致线材表面除锈不均匀，除锈效果较差，故而有待改善。

技术实现思路

[0004]为了改善线材除锈不均匀的情况，本申请提供一种磨头线材除锈机。
[0005]本申请提供的一种磨头线材除锈机采用如下的技术方案：
[0006]一种磨头线材除锈机，包括机体，机体的两端分别设置有导线轮，所述机体上转动设置有除锈装置，所述除锈装置包括除锈机构、两个转盘和驱动转盘转动的驱动装置；两个所述转盘转动设置在机体上，线材从一个导线轮进入并穿过两个转盘后从另一导线轮穿出；所述除锈机构设置在两个转盘之间，所述除锈机构包括支撑杆和若干摇臂，所述支撑杆长度方向的两端分别固定连接于两个转盘，若干所述摇臂沿支撑杆的长度方向排列设置，所述摇臂远离支撑杆方向的一端安装有磨头，所述磨头抵接在线材的外表面。
[0007]通过采用上述技术方案，摇臂随转盘绕轴心即线材旋转，磨头压向线材表面旋转，磨头与盘条表面的摩擦切削作用将盘条氧化皮去掉，并使其表面光滑，除锈均匀，除锈效果好。
[0008]优选的，每两个所述转盘之间的除锈机构设置有两组，且两组除锈机构的磨头交错相对设置。
[0009]通过采用上述技术方案，进一步提高除锈效果。
[0010]优选的，所述摇臂活动套接在支撑杆上；两个所述转盘之间固定设置有固定杆，所述固定杆长度方向的两端分别固定连接于两个转盘；所述固定杆与摇臂之间设置有拉簧，所述拉簧长度方向的两端分别连接于固定杆和摇臂。
[0011]通过采用上述技术方案，在拉簧力作用下磨头压向线材表面旋转，磨头与盘条表面的摩擦切削作用将盘条氧化皮去掉。
[0012]优选的，所述固定杆包括底杆和套管，所述底杆活动套接在套管内，所述底杆上设置有用于对其进行固定的锁止机构；所述拉簧远离摇臂方向的一端连接于底杆。
[0013]通过采用上述技术方案，转动底杆带动拉簧拉伸或是压缩，从而对拉簧进行调节。
[0014]优选的，所述锁止机构包括卡齿、固定块和固定销，所述卡齿固定在套管的外侧壁上，所述固定块固定在转盘上，所述固定销螺纹连接在固定块上以移动插设到卡齿的齿槽内，进而对套管进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案，通过固定销插入卡齿的齿槽，从而对卡齿进行固定。
[0016]优选的，所述摇臂上固定有配重，所述配重与拉簧位于摇臂的同一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，采用配重随转速升高使磨头作用于线材的压力越大，除锈效果越好。
[0018]优选的，所述摇臂远离支撑杆方向的一端固定有供磨头放入的安装套，所述磨头插设在安装套内，所述摇臂上穿设有一固定螺栓，所述固定螺栓穿过安装套螺纹连接于磨头。
[0019]通过采用上述技术方案，实现磨头的可拆卸，便于对其进行更换。
[0020]优选的，所述固定螺栓的端部固定有一旋钮。
[0021]通过采用上述技术方案，旋钮的设置便于对固定螺栓进行操作。
[0022]优选的，所述机体内集灰漏斗，所述集灰漏斗位于除锈装置的下方，所述集灰漏斗的出口处设有灰箱。
[0023]通过采用上述技术方案，灰箱用于收集除锈掉落的氧化皮。
[0024]优选的，所述集灰漏斗上连接有有吸尘管，所述吸尘管外接吸尘设备。
[0025]通过采用上述技术方案，形成负压将漂浮的粉尘吸走。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.摇臂随转盘绕轴心即线材旋转，磨头压向线材表面旋转，磨头与盘条表面的摩擦切削作用将盘条氧化皮去掉，并使其表面光滑，除锈均匀，除锈效果好；
[0028]2.采用配重随转速升高使磨头作用于线材的压力越大，除锈效果越好；
[0029]3.多组磨头交错对称布局，进一步提高除锈效果。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例中一种磨头线材除锈机的整体结构示意图。
[0031]图2是图1中A部分的放大图。
[0032]图3是本申请中用于体现摇臂与配重之间连接关系的示意图。
[0033]图4是
技术介绍
中线材除锈方式的示意图。
[0034]附图标记说明：1、除锈机构；11、支撑杆；12、摇臂；13、磨头；2、转盘；3、固定杆；31、底杆；32、套管；4、拉簧；5、锁止机构；51、卡齿；52、固定块；53、固定销；6、配重；7、安装套；71、固定螺栓；72、旋钮；8、集灰漏斗；81、吸尘管；9、灰箱。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种磨头线材除锈机。参照图1和图2，除锈机包括机体，机体的两侧设置有导线轮；机体上设置有除锈装置，除锈装置包括除锈机构1、两个转盘2和驱动转盘2转动的驱动装置，驱动装置优选为电机。两个转盘2分别通过轴承转动安装在机体上；该
设备在使用时结合放线机，使得线材其中一侧导线轮经过，穿过两个转盘2后从另一侧导线轮出放出。除锈机构1设置在两个转盘2之间，从而在线材的放出过程中对其进行除锈。
[0037]参照图2，除锈机构1包括支撑杆11和若干摇臂12，支撑杆11长度方向的两端分别固定连接于两个转盘2，摇臂12沿支撑杆11的长度方向排列设置，摇臂12通过轴承转动安装在支撑杆11上，其远离支撑杆11方向的一端安装有磨头13；两个转盘2之间固定设置有固定杆3，固定杆3长度方向的两端分别通过螺栓固定在两个转盘2上；固定杆3与摇臂12之间设置有拉簧4，拉簧4长度方向的两端分别连接于固定杆3和摇臂12；当线材经过，在拉簧4的拉力作用下，使得磨头13抵紧在线材上；且两个转盘2之间的除锈机构1设置有两组，固定杆3也有两组，两组除锈机构1的磨头13交错相对设置，进一步提升除锈效果。
[0038]参照图2，固定杆3包括底杆31和套管32，底杆31活动套接在套管32内，底杆31上设置有用于对其进行固定的锁止机构5；拉簧4远离摇臂12方向的一端连接于底杆31；锁止机构5包括卡齿51、固定块52和固定销53，卡齿51通过螺栓固定在套管32的外侧壁上，固定块52焊接在转盘2上，固定销53螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨头线材除锈机，包括机体，机体的两端分别设置有导线轮，其特征在于：所述机体上转动设置有除锈装置，所述除锈装置包括除锈机构(1)、两个转盘(2)和驱动转盘(2)转动的驱动装置；两个所述转盘(2)转动设置在机体上，线材从一个导线轮进入并穿过两个转盘(2)后从另一导线轮穿出；所述除锈机构(1)设置在两个转盘(2)之间，所述除锈机构(1)包括支撑杆(11)和若干摇臂(12)，所述支撑杆(11)长度方向的两端分别固定连接于两个转盘(2)，若干所述摇臂(12)沿支撑杆(11)的长度方向排列设置，所述摇臂(12)远离支撑杆(11)方向的一端安装有磨头(13)，所述磨头(13)抵接在线材的外表面。2.根据权利要求1所述的一种磨头线材除锈机，其特征在于：每两个所述转盘(2)之间的除锈机构(1)设置有两组，且两组除锈机构(1)的磨头(13)交错相对设置。3.根据权利要求1所述的一种磨头线材除锈机，其特征在于：所述摇臂(12)活动套接在支撑杆(11)上；两个所述转盘(2)之间固定设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)长度方向的两端分别固定连接于两个转盘(2)；所述固定杆(3)与摇臂(12)之间设置有拉簧(4)，所述拉簧(4)长度方向的两端分别连接于固定杆(3)和摇臂(12)。4.根据权利要求3所述的一种磨头线材除锈机，其特征在于：所述固定杆(3)包括底杆(31)和套管(32)，所述底杆(31)活动套接在套管(32)内，所述底杆(31)上设置有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛遵义，彭新荣，
申请(专利权)人：江苏效玄机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：