一种阀体固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于固定装置技术领域，具体公开了一种阀体固定工装，包括定位座；定位组件，设置在定位座相对侧壁，用于主体端和法兰端的支撑和定位；固定机构，设置在所述定位座远离所述定位组件的端部，固定机构包括设置在定位座上的压板和压杆，压板与所述定位座转动连接，压杆可沿所述定位座径向滑动地安装在定位座上，以调节压杆与压板之间的距离，还包括设置在压板和压杆上的紧固件，本实用新型专利技术的目的在于提供一种阀体固定工装，用于解决现有技术中一次装夹只能对单个阀体进行固定，阀体加工效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阀体固定工装


[0001]本技术涉及固定装置领域，特别是涉及一种阀体固定工装。

技术介绍

[0002]目前，在机械加工行业中，夹具是产品质量的重要因素，现有的调节阀阀体加工时主要是对阀体的主体端和法兰端进行加工，加工过程往往需要多次装夹、人工劳动强度大、阀体装夹不稳定，影响加工尺寸精度。
[0003]为了解决现有技术中调节阀阀体固定的问题，现有技术中提出了一种阀体生产的快速固定工装，包括底板、垫板、顶板、基座、两个水道、多个法兰孔、两个气缸、两个夹板、两个嵌块，多个定位杆等，利用多个定位杆和法兰孔法兰嵌入的方式，同时配合有嵌块与夹板的双重保险，进一步提高稳定性，但是一次装夹只能对单个阀体进行固定，无法有效提高阀体的加工效率。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种阀体固定工装，用于解决现有技术中一次装夹只能对单个阀体进行固定，阀体加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种阀体固定工装，包括：
[0006]定位座；
[0007]定位组件，设置在定位座相对侧壁，用于主体端和法兰端的支撑和定位；
[0008]固定机构，设置在所述定位座远离所述定位组件的端部，所述固定机构包括设置在定位座上的压板和压杆，所述压板与所述定位座转动连接，所述压杆可沿所述定位座径向滑动地安装在定位座上，以调节压杆与压板之间的距离，还包括设置在压板和压杆上的紧固件。
[0009]进一步地，所述定位座上位于所述定位组件安装的侧壁均转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于所述定位座远离所述定位组件的一端，所述压板设置在旋转轴侧壁，所述压板可以旋转轴为中心旋转。
[0010]进一步地，所述定位座远离定位组件的表面转动连接有固定轴，所述固定轴上固接有盖板，所述盖板上对称设有压紧螺杆，用于压紧所述压板，所述固定轴的旋转面与所述压板的旋转面相垂直。
[0011]进一步地，所述定位座上对称固定连接有定位轴，所述压杆滑动地安装在所述定位轴上。
[0012]进一步地，所述紧固件包括设置在压板端部的第一固定螺杆和设置在压杆端部的第二固定螺杆，所述第一固定螺杆的轴线穿过所述主体端的中心，所述第二固定螺杆的轴线穿过所述法兰端的中心。
[0013]进一步地，所述定位组件均包括底座、第一定位块和第二定位块，所述底座均固定连接在定位座侧壁，所述第一定位块和第二定位块均与底座可拆卸连接，所述第二定位块
与所述法兰端的数量和位置相对应。
[0014]进一步地，所述第一定位块上均设有支撑杆，用以支撑主体端，所述第二定位块上均设有垫板，用以支撑法兰端。
[0015]进一步地，所述第一定位块和第二定位块均为V型定位块，所述第一定位块的中心面穿过所述主体端的中心，所述第二定位块的中心面穿过所述法兰端的中心。
[0016]进一步地，所述底座的表面加工有若干滑槽，所述第一定位块和第二定位块底部均设有与滑槽对应的滑块。
[0017]进一步地，所述滑槽为T型滑槽，所述滑块为与T型滑槽滑动连接的T型滑块。
[0018]如上所述，本技术的一种阀体固定工装，具有以下有益效果：
[0019]本技术提供了一种调节阀阀体加工固定工装，利用杠杆结构，实现相同规格阀体的同步固定，提高阀体安装固定效率；本技术根据阀体法兰尺寸，设计三个V型定位块，分别固定主体法兰、左右法兰，进一步提高阀体加工固定的稳定性，且V型定位块上安装有高硬度支撑块，减少阀体压紧固定过程中的变形量，提高阀体加工固定的稳定性，本技术的工装的T型工作台与工装底座相对位置可以调整，适应不同规格口径的调节阀阀体；本技术的压杆可以沿着压紧杆定位轴滑动，实现不同规格阀体的压紧定位，本技术的工装的盖板与活动压板为双重固定压紧，进一步提高阀门加工固定的稳定性。
附图说明
[0020]图1显示为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2显示为本技术实施例中固定机构的结构示意图；
[0022]图3显示为本技术实施例装夹时的结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0024]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]附图标记说明
[0026]定位座1、固定机构2、压板201、第一固定螺杆202、旋转轴203、定位轴204、压杆
205、第二固定螺杆206、压紧机构3、固定轴301、盖板302、止转螺杆303、底座4、第一定位块5、支撑杆6、第二定位块7、垫板8、工作台9。
[0027]如图1至图3所示，本技术提供一种阀体固定工装。
[0028]在一示例性实施例中，阀体固定工装包括：
[0029]定位座1；
[0030]定位组件，设置在定位座1左右侧壁，用于主体端和法兰端的支撑和定位；
[0031]固定机构2，设置在定位座1上端，固定机构2包括设置在定位座1上左右侧壁的压板201和前后侧壁的压杆205，压板201与定位座1转动连接，压杆205可沿定位座1前后滑动地安装在定位座1上，以调节压杆205与压板201之间的距离，还包括设置在压板201端部和压杆205两端的紧固件。
[0032]在本技术中，利用杠杆结构，实现相同规格阀体的同步固定，提高阀体安装固定效率，且通过设置的定位组件能够对阀体进行支撑和定位，减少阀体加工过程中的变形量，同时设置可调整的压杆205，实现对不同型号、尺寸的阀体进行加工，提升本技术的功能性。
[0033]如图3所示，在一示例性实施例中，定位座1上端的左右侧壁均转动连接有旋转轴203，压板201安装在旋转轴203侧壁，压板201可以旋转轴203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀体固定工装，所述阀体包括主体端、与主体端相连的两个法兰端，所述法兰端位于主体端两侧，其特征在于，包括：定位座；定位组件，设置在定位座相对侧壁，用于主体端和法兰端的支撑和定位；固定机构，设置在所述定位座远离所述定位组件的端部，所述固定机构包括设置在定位座上的压板和压杆，所述压板与所述定位座转动连接，所述压杆可沿所述定位座径向滑动地安装在定位座上，以调节压杆与压板之间的距离，还包括设置在压板和压杆上的紧固件。2.根据权利要求1所述的一种阀体固定工装，其特征在于：所述定位座上位于所述定位组件安装的侧壁均转动连接有旋转轴，所述旋转轴位于所述定位座远离所述定位组件的一端，所述压板设置在旋转轴侧壁，所述压板可以旋转轴为中心旋转。3.根据权利要求1所述的一种阀体固定工装，其特征在于：所述定位座远离定位组件的表面转动连接有固定轴，所述固定轴上固接有盖板，所述盖板上对称设有压紧螺杆，用于压紧所述压板，所述固定轴的旋转面与所述压板的旋转面相垂直。4.根据权利要求2所述的一种阀体固定工装，其特征在于：所述定位座上对称固定连接有定位轴，所述压杆滑动地安装在所述定位轴上。5.根据权利要求1所述的一种阀体固定工...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，张鹏奇，秦龙，李黎，刘兰，李杰，余春霖，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：新型
国别省市：