一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备制造技术

技术编号:38518406 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-19 16:59
本实用新型专利技术涉及一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,包括箱体、水平设于箱体内部并用于将箱体内腔隔断成两个腔体的隔断板、开设在隔断板上的条形出料口,所述箱体内部的两个腔体内均设有揉搓组件,所述隔断板上方设有碾压组件;所述揉搓组件包括设于箱体内部的支撑座、设于支撑座底部的第一直线滑轨。本实用新型专利技术通过设置在箱体内部的两个揉搓组件对铝塑复合包装材料进行揉搓预处理,经揉搓预处理后的铝塑复合包装材料中的塑料和铝膜会有部分相互分离或翘起,后再采用溶剂法分离塑料和铝膜时,经揉搓预处理后的铝塑复合包装材料更易于将塑料和铝膜分离开来,可缩短后续反应的时间,提高分离效果。提高分离效果。提高分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备


[0001]本技术属于铝塑复合包装材料回收设备
,具体涉及一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备。

技术介绍

[0002]铝塑复合包装材料包括各种药板、食品包装袋、牛奶袋等,铝塑复合包装材料中塑料和铝膜主要是采用溶剂分离和机械物理分离,采用溶剂分离法,其原理是,直接将铝塑复合包装材料浸泡在溶剂中,从而将塑料和铝膜分离开来。
[0003]现有技术中,铝塑复合包装材料中的塑料和铝膜相互之间是紧密贴合的,直接进行浸泡,溶剂和物料接触反应所需的时间较长,其分离效率较低,分离效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,旨在解决现有技术中直接将铝塑复合包装材料浸泡在溶剂中以分离塑料和铝膜,铝塑复合包装材料中的塑料和铝膜相互之间紧密贴合的,直接进行浸泡,存在溶剂和物料接触反应所需的时间较长,分离效率较低,分离效果较差的问题。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0006]一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,包括箱体、水平设于箱体内部并用于将箱体内腔隔断成两个腔体的隔断板、开设在隔断板上的条形出料口,所述箱体内部的两个腔体内均设有揉搓组件,所述隔断板上方设有碾压组件;
[0007]所述揉搓组件包括设于箱体内部的支撑座、设于支撑座底部的第一直线滑轨、与第一直线滑轨滑动连接的第一滑块、与第一滑块可拆卸连接的固定座、设于固定座下方的揉搓板、若干个用于连接固定座和揉搓板的弹簧、设于箱体内部并位于揉搓板下方的揉搓框,所述揉搓板和揉搓框相对一面均设为波纹状。
[0008]作为本技术的进一步优化方案,所述揉搓板和揉搓框均呈斜坡状设置,所述第一滑块和固定座通过螺栓和螺母连接。
[0009]作为本技术的进一步优化方案,所述揉搓板和揉搓框相对一面均设有用于清扫的毛刷。
[0010]作为本技术的进一步优化方案,所述碾压组件包括两个连接板、设于两个连接板之间并通过轴承与连接板转动连接的碾压辊、设于两个连接板之间并与隔断板顶部相接触的推板、设于连接板顶部的连接杆、设于连接杆顶部的第二滑块,设于箱体内顶部供第二滑块滑行的第二直线滑轨。
[0011]作为本技术的进一步优化方案,所述箱体内部的两个腔体内均设有排气管。
[0012]作为本技术的进一步优化方案,所述排气管位于箱体内部的一端均设有过滤网。
[0013]作为本技术的进一步优化方案,所述箱体顶部设有进料斗,所述箱体底部设
有出料斗。
[0014]本技术的有益效果在于:
[0015]1)本技术通过设置在箱体内部的两个揉搓组件对铝塑复合包装材料进行揉搓预处理,经揉搓预处理后的铝塑复合包装材料中的塑料和铝膜会有部分相互分离或翘起,后再采用溶剂法分离塑料和铝膜时,经揉搓预处理后的铝塑复合包装材料更易于将塑料和铝膜分离开来,可缩短后续反应的时间,提高分离效果;
[0016]2)本技术通过碾压组件在第一次对物料揉搓处理后进行碾压整理,将物料整理的平整些,以便于对物料继续输送并对物料进行第二次揉搓处理。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构的剖视图。
[0018]图2是本技术的碾压辊的侧视图。
[0019]图3是本技术的图1的A部结构放大图。
[0020]图4是本技术的揉搓框的立体图。
[0021]图中:1、箱体;2、隔断板;3、条形出料口;4、支撑座;5、第一直线滑轨;6、第一滑块;7、固定座;8、弹簧;9、揉搓板;10、揉搓框;11、毛刷;12、第二直线滑轨;13、第二滑块;14、连接杆;15、连接板;16、碾压辊;17、推板;18、排气管;19、过滤网;20、进料斗;21、出料斗。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本申请作进一步详细描述,有必要在此指出的是,以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明,不能理解为对本申请保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0023]如图1

4所示,一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,包括箱体1、水平设于箱体1内部并用于将箱体1内腔隔断成两个腔体的隔断板2、开设在隔断板2上的条形出料口3,所述箱体1内部的两个腔体内均设有揉搓组件,所述隔断板2上方设有碾压组件;
[0024]所述揉搓组件包括设于箱体1内部的支撑座4、设于支撑座4底部的第一直线滑轨5、与第一直线滑轨5滑动连接的第一滑块6、与第一滑块6可拆卸连接的固定座7、设于固定座7下方的揉搓板9、若干个用于连接固定座7和揉搓板9的弹簧8、设于箱体1内部并位于揉搓板9下方的揉搓框10,所述揉搓板9和揉搓框10相对一面均设为波纹状。
[0025]进一步地,所述揉搓板9和揉搓框10均呈斜坡状设置,所述第一滑块6和固定座7通过螺栓和螺母连接,揉搓框10呈斜坡状设置是便于物料输送,揉搓板9呈斜坡状设置是便于揉搓揉搓框10内部的物料。
[0026]进一步地,所述揉搓板9和揉搓框10相对一面均设有用于清扫的毛刷11,设于揉搓板9上的毛刷11用于清扫揉搓框10,设于揉搓框10上的毛刷11用于清扫揉搓板9。
[0027]优选的,所述碾压组件包括两个连接板15、设于两个连接板15之间并通过轴承与连接板15转动连接的碾压辊16、设于两个连接板15之间并与隔断板2顶部相接触的推板17、设于连接板15顶部的连接杆14、设于连接杆14顶部的第二滑块13,设于箱体1内顶部供第二滑块13滑行的第二直线滑轨12,第二滑块13沿着第二直线滑轨12移动会带动连接杆14、连接板15、碾压辊16以及推板17一起移动,碾压辊16在移动的过程中可相对于连接板15转动,
从而对第一揉搓后的物料进行碾压,碾压可将物料整理的平整些,以便于对物料进行第二次揉搓,随着推板17的移动,可将隔断板2顶部的物料推至条形出料口3,物料穿过条形出料口3掉落在位于下方的揉搓框10的内部,而后便可对物料进行第二次揉搓。
[0028]进一步地,所述箱体1内部的两个腔体内均设有排气管18,排气管18是用于排出气体的,有一些铝塑复合包装材料上会有彩色油墨图案,在揉搓摩擦的过程中会有升温,温度升高,铝塑复合包装材料可能会产生一些有害的气体,排气管18用于排出气体的,在实际使用的过程中,排气管18可连接外界的风机。
[0029]优选的,所述排气管18位于箱体1内部的一端均设有过滤网19,过滤网19是起到过滤的作用。
[0030]在本实施例中,所述箱体1顶部设有进料斗20,所述箱体1底部设有出料斗21,进料斗20是用于向箱体1内部输送物料的,出料斗21是用于输出箱体1内部的物料的。
[0031]在使用的时候,物料通过进料斗20输送至箱体1内部并掉落在位于上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,其特征在于:包括箱体(1)、水平设于箱体(1)内部并用于将箱体(1)内腔隔断成两个腔体的隔断板(2)、开设在隔断板(2)上的条形出料口(3),所述箱体(1)内部的两个腔体内均设有揉搓组件,所述隔断板(2)上方设有碾压组件;所述揉搓组件包括设于箱体(1)内部的支撑座(4)、设于支撑座(4)底部的第一直线滑轨(5)、与第一直线滑轨(5)滑动连接的第一滑块(6)、与第一滑块(6)可拆卸连接的固定座(7)、设于固定座(7)下方的揉搓板(9)、若干个用于连接固定座(7)和揉搓板(9)的弹簧(8)、设于箱体(1)内部并位于揉搓板(9)下方的揉搓框(10),所述揉搓板(9)和揉搓框(10)相对一面均设为波纹状。2.根据权利要求1所述的一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,其特征在于:所述揉搓板(9)和揉搓框(10)均呈斜坡状设置,所述第一滑块(6)和固定座(7)通过螺栓和螺母连接。3.根据权利要求1所述的一种专门裂解回收铝塑复合包装材料的处理设备,其特征在于:所述揉...

【专利技术属性】
技术研发人员:方腊生冼燃朱恩阔阚进朱栋良徐超
申请(专利权)人:合肥哈工奥生资源利用科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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