一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置，包括气体检测仪本体和收集箱，所述收集箱内腔通过若干个隔断板隔断成多个存储腔，所述存储腔内部均设有第一输送管道并于第一输送管道进气口端连接有连接筒，所述收集箱上设有抽风机，所述抽风机进气口端连接有用于延伸入每个存储腔内部的第一吸气管道，每个所述存储腔内部均设有第二吸气管道用于与第一吸气管道相连接，所述第二吸气管道上均设有第四控制阀。本实用新型专利技术通过气体检测仪本体分时段式地检测不同位置处的气体，结构简单，造价低，操作方式简单方便，还可以在每次检测气体完毕后进行吹扫清理第三输送管道，以提高检测结果的准确性。高检测结果的准确性。高检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置


[0001]本技术属于塑料裂解
，具体涉及一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置。

技术介绍

[0002]采用熔盐加热裂解废塑料是将已经去除杂质的塑料放置在无氧或者低氧的裂解炉中加热，使塑料裂解为低分子化合物，原理是将塑料制品中的高聚物进行彻底的大分子裂解，使其回到低分子量状态或单体态。
[0003]塑料裂解过程中所产生的气体若直接排放到自然环境中会对环境产生危害，因此通常会使用气体净化处理设备对气体进行净化处理后再排放至自然环境中，为了解不同位置处的气体的各项指标以及排放至自然界中气体的各项指标，需要对进入气体净化处理设备中的气体进行检测，也需要对净化处理设备排出的气体进行检测，另外还需要对裂解炉所排出渣料中所附带的气体进行检测以及其他需要检测气体的位置进行检测。
[0004]现有技术中的处理方案是在每一个需要检测气体的位置均安装气体检测仪，整个监测装置设计复杂，且成本较高，因此需要设计一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置，包括气体检测仪本体和收集箱，所述收集箱内腔通过若干个隔断板隔断成多个存储腔，所述存储腔内部均设有第一输送管道并于第一输送管道进气口端连接有连接筒，所述收集箱上设有抽风机，所述抽风机进气口端连接有用于延伸入每个存储腔内部的第一吸气管道，每个所述存储腔内部均设有第二吸气管道用于与第一吸气管道相连接，所述第二吸气管道上均设有第四控制阀，所述抽风机出气口端连接有数量与存储腔保持一致的第二输送管道，所述第二输送管道上均设有第一控制阀，所述第二输送管道均通过三通接头与设于气体检测仪本体进气口端的第三输送管道相连接。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述第三输送管道首尾两端均能供气体流通，所述第三输送管道首端与气体检测仪本体进气口端连接。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述第三输送管道首尾两端分别设有第三控制阀和第二控制阀，所述第二输送管道均设在第二控制阀和第三控制阀之间，所述第三输送管道上设有吹扫风机，所述吹扫风机设于第二输送管道和第三控制阀之间。
[0010]作为本技术的进一步优化方案，所述存储腔内部均设有均流板。
[0011]作为本技术的进一步优化方案，所述第二吸气管道进气口端朝向收集箱内腔
远离第一输送管道的一侧壁。
[0012]作为本技术的进一步优化方案，所述连接筒首尾两端均设有连接法兰。
[0013]作为本技术的进一步优化方案，所述存储腔数量至少为三个。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1)本技术可通过气体检测仪本体分时段式地检测不同位置处的气体，结构简单，设备造价低，操作方式简单方便；
[0016]2)本技术通过吹扫风机工作可以在每次检测气体完毕后对第三输送管道进行吹扫清理，清扫第三输送管道内部的灰尘、杂质，使得第三输送管道内壁不容易形成堵塞，同时将第三输送管道内部清扫干净，再次输送需要检测的气体时，更接近于实际情况，可以提高检测结果的准确性。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的剖面结构示意图。
[0019]图中：1、气体检测仪本体；2、连接筒；3、第一输送管道；4、收集箱；41、隔断板；42、存储腔；43、均流板；5、抽风机；6、第一吸气管道；61、第二吸气管道；7、第二输送管道；8、第三输送管道；9、吹扫风机；10、第一控制阀；11、第二控制阀；12、第三控制阀；13、第四控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]如图1和图2所示，一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置，包括气体检测仪本体1和收集箱4，所述收集箱4内腔通过若干个隔断板41隔断成多个存储腔42，所述存储腔42内部均设有第一输送管道3并于第一输送管道3进气口端连接有连接筒2，所述收集箱4上设有抽风机5，所述抽风机5进气口端连接有用于延伸入每个存储腔42内部的第一吸气管道6，每个所述存储腔42内部均设有第二吸气管道61用于与第一吸气管道6相连接，所述第二吸气管道61上均设有第四控制阀13，所述抽风机5出气口端连接有数量与存储腔42保持一致的第二输送管道7，所述第二输送管道7上均设有第一控制阀10，所述第二输送管道7均通过三通接头与设于气体检测仪本体1进气口端的第三输送管道8相连接。
[0022]进一步的，所述第三输送管道8首尾两端均能供气体流通，所述第三输送管道8首端与气体检测仪本体1进气口端连接，通过第三输送管道8接收第二输送管道7输送来的气体，并通过第三输送管道8将所接收的气体输送至气体检测仪本体1内部进行检测。
[0023]进一步的，所述第三输送管道8首尾两端分别设有第三控制阀12和第二控制阀11，所述第二输送管道7均设在第二控制阀11和第三控制阀12之间，所述第三输送管道8上设有吹扫风机9，所述吹扫风机9设于第二输送管道7和第三控制阀12之间，关闭第四控制阀13和第一控制阀10，打开第二控制阀11，关闭第三控制阀12，启动吹扫风机9，吹扫风机9工作会抽取外界的空气并输送至第三输送管道8内部，通过空气对第三输送管道8内部进行吹扫，
吹扫空气会流经每个第二输送管道7与第三输送管道8连通的部位，最终吹扫空气会带着灰尘和杂质通过第二控制阀11输送出。
[0024]优选的，所述存储腔42内部均设有均流板43，均流板43是起到均匀分散气体的作用，使气体充分扩散在存储腔42内部，以便于第二吸气管道61吸入气体。
[0025]优选的，所述第二吸气管道61进气口端朝向收集箱4内腔远离第一输送管道3的一侧壁，为气体分散提供足够的空间，使得第一输送管道3输送来的气体能充分扩散在存储腔42内部。
[0026]在本实施例中，所述连接筒2首尾两端均设有连接法兰，连接结构稳定，输送气体稳定。
[0027]优选的，所述存储腔42数量至少为三个，通过其中一个存储腔42所连接的第一输送管道3和连接筒2来收集和输送裂解炉所排出的料渣中气体，通过另一个存储腔42所连接的第一输送管道3和连接筒2来收集和输送气体净化处理设备所接收入气体，还有一个存储腔42所连接的第一输送管道3和连接筒2用来收集和输送气体净化处理设备所排出的气体，对不同位置处的气体均能检测，可以让工作人员及时了解到不同位置处的气体检测情况。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置，其特征在于：包括气体检测仪本体(1)和收集箱(4)，所述收集箱(4)内腔通过若干个隔断板(41)隔断成多个存储腔(42)，所述存储腔(42)内部均设有第一输送管道(3)并于第一输送管道(3)进气口端连接有连接筒(2)，所述收集箱(4)上设有抽风机(5)，所述抽风机(5)进气口端连接有用于延伸入每个存储腔(42)内部的第一吸气管道(6)，每个所述存储腔(42)内部均设有第二吸气管道(61)用于与第一吸气管道(6)相连接，所述第二吸气管道(61)上均设有第四控制阀(13)，所述抽风机(5)出气口端连接有数量与存储腔(42)保持一致的第二输送管道(7)，所述第二输送管道(7)上均设有第一控制阀(10)，所述第二输送管道(7)均通过三通接头与设于气体检测仪本体(1)进气口端的第三输送管道(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种熔盐加热裂解塑料的气体排放监测装置，其特征在于：所述第三输送管道(8)首尾两端均能供气体流通，所述第三输送管道(8)首...

【专利技术属性】
技术研发人员：方腊生，朱恩阔，阚进，邱皖森，陈军，
申请(专利权)人：合肥哈工奥生资源利用科技有限公司，
类型：新型
国别省市：