一种塑料制品注塑用原料造粒设备制造技术

本发明专利技术属于塑料制品制造技术领域，具体公开了一种塑料制品注塑用原料造粒设备，包括底座、支撑架、切粒主轴、多种类定量出料机构和圆周旋转切粒机构，所述支撑架设于底座上壁，所述切粒主轴设于支撑架之间，所述多种类定量出料机构设于切粒主轴外侧，所述圆周旋转切粒机构设于支撑架侧壁，所述多种类定量出料机构包括分类展开机构、配料装载机构和定积出料机构。本发明专利技术提供了一种能够对分别对每一组不同的塑料制品进行定量配料，通过圆周切割的作用，使得塑料制品需要的不同种类的塑料颗粒被切割，进而在一次切割作业下，能够完成对一组或者多组塑料制品的原料进行切粒作业的塑料制品注塑用原料造粒设备。制品注塑用原料造粒设备。制品注塑用原料造粒设备。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品注塑用原料造粒设备


[0001]本专利技术属于塑料制品制造
，具体是指一种塑料制品注塑用原料造粒设备。

技术介绍

[0002]现阶段塑料制品的生产流程包括：塑料原料经过螺杆挤出机的高温融化后再将融化塑料从模头往外挤出成细条，细条经空气或水冷却定型后再送至造粒装置进行切料处理，得到所需要的塑料粒子。
[0003]目前现有的原料造粒设备存在以下几点问题：
[0004]塑料制品在制作时需要使用到不同色彩的塑料颗粒，不同色彩的塑料颗粒融化后进入到模具内部对塑料制品进行浇灌成型，现有的对塑料制品在制作前对原料选择，大多采用人工对切粒完成的不同色彩的塑料进行挑选，随后，对挑选的不同色彩的塑料颗粒进行称重，对不同色彩的塑料颗粒进行配比作业，进而才能够使塑料制品浇筑出的颜色不会出现误差，采用这种方式费时、费力，针对不同的塑料制品时需要进行多次人工配料，极大的增加了劳动强度，同时，人工配比的误差较大，容易导致制作出来的塑料制品的颜色、重量达不到标准要求，因此，急需，一种能够对分别对每一组不同的塑料制品进行定量配料，通过圆周切割的作用，使得塑料制品需要的不同种类的塑料颗粒被切割，进而在一次切割作业下，能够完成对一组或者多组塑料制品的原料进行切粒作业的塑料制品造粒设备。

技术实现思路

[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供了一种能够对分别对每一组不同的塑料制品进行定量配料，通过圆周切割的作用，使得塑料制品需要的不同种类的塑料颗粒被切割，进而在一次切割作业下，能够完成对一组或者多组塑料制品的原料进行切粒作业的塑料制品注塑用原料造粒设备。
[0006]本方案提出的一种塑料制品注塑用原料造粒设备，包括底座、支撑架、切粒主轴、多种类定量出料机构和圆周旋转切粒机构，所述支撑架设于底座上壁，所述切粒主轴设于支撑架之间，所述多种类定量出料机构设于切粒主轴外侧，所述圆周旋转切粒机构设于支撑架侧壁，所述多种类定量出料机构包括分类展开机构、配料装载机构和定积出料机构，所述分类展开机构设于切粒主轴外侧，所述配料装载机构设于分类展开机构侧壁，所述定积出料机构设于配料装载机构上，所述圆周旋转切粒机构包括多彩切粒机构和驱动转动机构，所述多彩切粒机构设于支撑架一侧的切粒主轴上，所述驱动转动机构设于支撑架侧壁。
[0007]作为本案方案进一步的优选，所述分类展开机构包括分度块、分类板、配料槽、滑动槽、回缩口和出料筒，多组所述分度块设于切粒主轴外侧，多组所述分类板设于分度块侧壁，多组所述配料槽设于分类板远离分度块的一端，配料槽为贯通设置，所述滑动槽对称设于配料槽两侧内壁，滑动槽为一端开口设置，所述回缩口设于分类板靠近分度块一端的配料槽内壁，所述出料筒设于配料槽远离分度块的一端，出料筒为贯通设置；所述配料装载机
构包括伸缩弹簧、装料磁板、装料口、固定螺纹孔和固定螺栓，所述装料磁板滑动设于滑动槽之间，所述伸缩弹簧设于回缩口与装料磁板之间，所述装料口设于装料磁板远离伸缩弹簧的一侧，所述固定螺纹孔上下对称设于装料磁板侧壁，所述固定螺栓设于固定螺纹孔内部，固定螺栓与固定螺纹孔螺纹连接，固定螺纹孔与装料口连通设置；所述定积出料机构包括驱动槽、驱动电磁体、出料槽、测距传感器、测距接收器、定位槽、定位轴、定位电磁球和穿磁口，所述驱动槽对称设于伸缩弹簧两侧的配料槽内壁，驱动槽为一端开口设置，所述驱动电磁体设于驱动槽内壁，所述出料槽设于分类板靠近出料筒一端的配料槽内壁，出料槽与配料槽连通设置，所述测距传感器对称设于装料口两侧的装料磁板侧壁，所述测距接收器对称设于出料槽内壁，测距传感器与测距接收器相对设置，所述定位槽对称设于配料槽两侧的分类板上壁，定位槽为贯通设置，所述定位轴设于定位槽内壁，多组所述定位电磁球设于定位轴外侧，多组所述穿磁口设于滑动槽内壁，穿磁口连通设于定位槽与滑动槽之间。
[0008]使用时，初始状态下，伸缩弹簧为缩短状态，将不同色彩的塑料细条放入到配料槽内部，塑料细条贯穿出料筒插入到装料口内部，随后，旋动固定螺栓，固定螺栓沿固定螺纹孔相对运动对塑料细条进行夹持，此时，塑料细条远离装料口的一端位于出料筒内部，塑料细条不伸出出料筒的开口处，塑料细条与出料筒开口处水平设置，测距传感器测量与测距接收器之间的距离，塑料制品的作业人员需要用到不同色彩的塑料时，根据需要的色彩、分量将配料槽内部的塑料细条进行推出使用，驱动电磁体通电产生磁性，驱动电磁体与装料磁板同极设置，驱动电磁体固定在驱动槽内部通过斥力推动装料磁板沿滑动槽滑动，装料磁板通过装料口将塑料细条推出出料筒内部，测距传感器测量与测距接收器之间的距离变化情况，通过圆柱的体积计算公式来计算推出的塑料细条的体积是多少，如果需要的塑料的体积达到用户需要的重量，那么，与装料磁板处于水平设置的定位电磁球通电产生磁性，定位电磁球与装料磁板异极设置，定位电磁球透过穿磁口对装料磁板进行磁力吸附，装料磁板被固定在配料槽内部，从出料筒内部推出的塑料细条的体积保持不变，进而完成对塑料制品在制作前的配料作业，随后，对推出的塑料细条进行切粒工作。
[0009]优选地，所述多彩切粒机构包括切割架、从动齿轮和切割刀具，所述切割架对称设于切粒主轴两端，切割架转动设于切粒主轴外侧，所述从动齿轮设于切粒主轴外侧的切割架侧壁，所述切割刀具设于切割架远离切粒主轴的一端；所述驱动转动机构包括驱动电机、驱动轴和主动齿轮，所述驱动电机设于支撑架远离切粒主轴的一侧，所述驱动轴贯穿支撑架设于驱动电机动力端，所述主动齿轮设于驱动轴靠近从动齿轮的一端，从动齿轮与主动齿轮相啮合。
[0010]使用时，通过切割刀具对伸出出料筒内部的塑料细条进行切割，驱动电机通过动力端带动驱动轴转动，驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过切割架带动切割刀具做圆周旋转对不同色彩的塑料细条进行切粒作业，切割刀具在旋转切粒时与出料筒出料口相贴合，从而便于精准的对塑料细条的重量进行把握。
[0011]具体地，所述支撑架侧壁设有控制器。
[0012]其中，所述控制器分别与驱动电磁体、测距传感器、测距接收器、定位电磁球和驱动电机电性连接。
[0013]采用上述结构本方案取得的有益效果如下：
[0014]与现有技术相比，本方案采用旋转切粒的方式结合塑料细条分类放置结构，能够满足塑料制品在制作时对不同塑料颗粒的需求，通过对塑料细条推出长度的准确计算，根据需要的远离重量、体积，在切割刀具的旋转切割下，能够得到塑料制品在制作前的原料，从而在面对不同的塑料制品制作时，能够根据所需的原料种类，在切割刀具的一次切割作业下，完成对一组塑料制品的配料作业，同时，通过对塑料推出长度的计算，能够使不同色彩的塑料颗粒在混合后其颜色不会出现偏差，进而在一定程度上的提高了塑料制品的制作效率，装料磁板通过装料口将塑料细条推出出料筒内部，测距传感器测量与测距接收器之间的距离变化情况，通过圆柱的体积计算公式来计算推出的塑料细条的体积是多少，如果需要的塑料的体积达到用户需要的重量，那么，与装料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品注塑用原料造粒设备，包括底座（1）、支撑架（2）和切粒主轴（3），其特征在于：还包括多种类定量出料机构（4）和圆周旋转切粒机构（28），所述支撑架（2）设于底座（1）上壁，所述切粒主轴（3）设于支撑架（2）之间，所述多种类定量出料机构（4）设于切粒主轴（3）外侧，所述圆周旋转切粒机构（28）设于支撑架（2）侧壁，所述多种类定量出料机构（4）包括分类展开机构（5）、配料装载机构（12）和定积出料机构（18），所述分类展开机构（5）设于切粒主轴（3）外侧，所述配料装载机构（12）设于分类展开机构（5）侧壁，所述定积出料机构（18）设于配料装载机构（12）上。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑用原料造粒设备，其特征在于：所述圆周旋转切粒机构（28）包括多彩切粒机构（29）和驱动转动机构（33），所述多彩切粒机构（29）设于支撑架（2）一侧的切粒主轴（3）上，所述驱动转动机构（33）设于支撑架（2）侧壁。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑用原料造粒设备，其特征在于：所述分类展开机构（5）包括分度块（6）、分类板（7）、配料槽（8）、滑动槽（9）、回缩口（10）和出料筒（11），多组所述分度块（6）设于切粒主轴（3）外侧，多组所述分类板（7）设于分度块（6）侧壁，多组所述配料槽（8）设于分类板（7）远离分度块（6）的一端，配料槽（8）为贯通设置。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑用原料造粒设备，其特征在于：所述滑动槽（9）对称设于配料槽（8）两侧内壁，滑动槽（9）为一端开口设置，所述回缩口（10）设于分类板（7）靠近分度块（6）一端的配料槽（8）内壁，所述出料筒（11）设于配料槽（8）远离分度块（6）的一端，出料筒（11）为贯通设置。5.根据权利要求4所述的一种塑料制品注塑用原料造粒设备，其特征在于：所述配料装载机构（12）包括伸缩弹簧（13）、装料磁板（14）、装料口（15）、固定螺纹孔（16）和固定螺栓（17），所述装料磁板（14）滑动设于滑动槽（9）之间，所述伸缩弹簧（13）设于回缩口（10）与装料磁板（14）之间。6.根据权利要求5所述的一种塑料制品注塑用原料造粒设备，其特征在于：所述装料口（15）设于装料磁板（14）远离伸缩弹簧（13）的一侧，所述固定螺纹孔（16）上下对称设于装料磁板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅林，汤桂宝，蒋荣华，
申请(专利权)人：聊城蔚蓝天空再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：