【技术实现步骤摘要】
一种新型球团焙烧工艺
[0001]本专利技术涉及球团焙烧
,尤其涉及一种新型球团焙烧工艺。
技术介绍
[0002]目前,球团生产工艺主要有:链箅机
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回转窑
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环冷机球团工艺、带式焙烧机球团工艺及竖炉球团工艺,由于竖炉球团工艺规模小、污染严重等问题,我国已逐渐淘汰该工艺。
[0003]现有技术的缺陷和不足:
[0004](1)链箅机
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回转窑
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环冷机球团工艺:生产主线设备多;占地大;系统热损失大;回转窑易结圈;耐火材料使用寿命短。
[0005](2)带式焙烧机球团工艺:主机设备重,耐热金属使用量大,初始投资高;产能低于200万吨/年时,单位投资强度高。
技术实现思路
[0006]本专利技术为解决上述问题,提供一种新型球团焙烧工艺。
[0007]为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种新型球团焙烧工艺,包括以下步骤:
[0008]A.合格的生球进入生球布料系统;
[0009]B ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型球团焙烧工艺,其特征在于,包括以下步骤:A.合格的生球进入生球布料系统;B.在箅床上先铺设底边料,再铺生球;C.铺好的生球进入鼓风干燥段;D.来自鼓风干燥段中的球团采用来自链式焙烧机焙烧后段及均热段风箱内~350℃回收热废气,经回热风机引入抽风干燥段上罩对料层进行干燥,使生球脱水、干燥,并可以承受预热段700℃以上温度;E.来自抽风干燥段的球团进入到预热段,球团内化学水及碳酸盐分解及氧化反应,主要热源为来自链式焙烧机冷却1段>大于1000℃热废气,并在预热段前部兑入部分来自回热风机~400℃热气流,以及预热段上罩所设置燃烧器的燃烧供热,使生球得到预热并具备一定强度,并进入焙烧段经受>1200℃的焙烧硬化;F.经过预热的球团进入焙烧段,经受燃烧器供热所形成的~1200℃焙烧气氛并进行硬化固结;燃烧器燃烧所需助燃风由助燃风机所提供的一次环境空气和来自链式焙烧机冷却1段的二次回热风所组成;经过焙烧后的球团达到所需强度;G.经过焙烧后的球团料层进入均热段后,球团料层在抽风处理下由冷却1段上罩的>1000℃回热风对料层进行持续的温...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴增福,李慧敏,王冠,黄亚蕾,郑绥旭,张志刚,王忠英,董娜,
申请(专利权)人:中冶北方大连工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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