一种烟气源吸收式热泵机组制造技术

本发明专利技术提供了一种烟气源吸收式热泵机组，包括吸收式热泵机组、隔压装置、烟气换热器、定压装置和冷剂泵，蒸发器内一部分冷剂水经冷剂泵加压至正压后，进入烟气换热器，在烟气换热器中被加热升温，回收烟气热量，升温后的冷剂水返回蒸发器。蒸发器采用内部为真空环境的空腔结构，冷剂水与烟气换热后在蒸发器中闪蒸放热，释放的热量被热泵回收并将传递给热用户。为了保证机组蒸发器侧的真空环境，本发明专利技术中机组采用分体结构，吸收器、蒸发器放置于高度在10m以上的平台上，取消了蒸发器的换热管，简化换热过程，提高余热回收效率，能够显著降低投资成本，丰富烟气余热回收系统的应用场景。丰富烟气余热回收系统的应用场景。丰富烟气余热回收系统的应用场景。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气源吸收式热泵机组


[0001]本专利技术涉及余热回收
，尤其是涉及一种烟气源吸收式热泵机组。

技术介绍

[0002]公开号为CN106996571A的专利技术专利公开了一种燃煤热水锅炉烟气余热深度回收系统及其方法，利用吸收式热泵制取低温中介水，进入烟气
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水换热器中与烟气进行换热，升温后的中介水返回热泵蒸发器作为低温热源，吸收式热泵以锅炉出水作为驱动热源，提取中介水中的热量传递给热网水，该系统中中介水只是起到了作为中间介质传递热量作用，从余热回收的过程来看，是进行了热泵冷剂水
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中介水
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烟气的两级换热，换热过程复杂，换热效率较低。公开号为CN105944527A的专利技术专利提供了一种直接接触式烟气余热深度回收降污装置及方法，利用吸收式热泵制取低温中介水，中介水与烟气直接接触换热升温，升温后的中介水返回吸收式热泵作为低温热源，该系统中由于中介水与烟气直接接触，水质具有较强腐蚀性，中介水管路对材质要求较高，因此不仅由于采用中介水作为换热中介带来了换热过程复杂、换热效率低的问题，还导致了系统管路投资高，降低了余热回收的经济性。
[0003]由此可见，烟气余热回收系统中普遍采用中介水作为换热中介，不仅带来了管路系统复杂，投资成本高，而且还增加了余热回收中的换热过程，降低了换热效率，影响了系统经济性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种烟气源吸收式热泵机组，利用吸收式热泵的冷剂水与烟气换热。
[0005]本专利技术提供一种烟气源吸收式热泵机组，包括相互连通的吸收式热泵机组和烟气换热器；所述吸收式热泵机组为分体式结构，所述吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器，所述烟气换热器与所述蒸发器连通形成换热回路，所述吸收器和所述蒸发器架设在所述发生器和所述冷凝器的上方，所述蒸发器为无换热管的空腔结构，所述蒸发器内部为真空环境；所述蒸发器的冷剂水出口端与所述烟气换热器的冷流体进口端连通，所述蒸发器的冷剂水出口端与所述烟气换热器的冷流体进口端的连通管路上设有冷剂泵，所述烟气换热器的冷流体出口端与所述蒸发器的冷剂水进口端连通，待处理烟气与所述烟气换热器的热流体进口端连通。
[0006]进一步的，所述发生器和所述冷凝器置于地面上，所述吸收器和所述蒸发器固定在距离地面高度大于10米的安装平台上。
[0007]进一步的，还包括冷剂水内循环泵，所述冷剂水内循环泵的进口端与所述蒸发器的冷剂水出口端连通，所述冷剂水内循环泵的出口端与所述蒸发器的冷剂水进口端连通。
[0008]进一步的，包括定压装置，所述定压装置与所述烟气换热的冷流体进口端连通。
[0009]进一步的，包括第一隔压装置和第二隔压装置，所述蒸发器的冷剂水出口端与所
述第一隔压装置的进口连通，所述第一隔压装置的出口与所述烟气换热器的冷流体进口端连通；所述烟气换热器的冷流体出口端与所述第二隔压装置的进口连通，所述第二隔压装置的出口与所述蒸发器的冷剂水进口端连通。
[0010]进一步的，所述蒸发器的冷剂水出口端与所述烟气换热器的冷流体入口端的连通管路上设置有多个第一隔压装置，所述所述烟气换热器的冷流体出口端与所述蒸发器的冷剂水进口端的连通管路上设置有多个第二隔压装置。
[0011]进一步的，所述第一隔压装置和所述第二隔压装置完全相同，均包括内筒和外筒，所述内筒上设有进水口，所述外筒上设有出水口，所述内筒的顶端通过排气管与集气箱的进气口连通，所述集气箱的抽气口与真空泵连通。
[0012]进一步的，所述排气管上均安装有排气阀。
[0013]进一步的，所述吸收式热泵机组由外部热源驱动，所述外部热源为热水、蒸汽或烟气。
[0014]进一步的，所述烟气包括但不限于热电厂烟气、锅炉烟气和石化厂工业烟气。
[0015]本专利技术的技术方案相对于现有技术的有益效果是：本技术方案以吸收式热泵机组的冷剂水与烟气进行换热，将吸收器和蒸发器架设在发生器和冷凝器的上方，保障了机组真空和烟气换热器正压水路的隔离，并将蒸发器设计为无换热管的内部为真空环境的空腔结构，取消了蒸发器的换热管，使冷剂水与烟气换热后进入蒸发器的低压环境进行闪蒸放热，简化了换热过程，提高了余热回收效率，显著降低投资成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例1的装置结构示意图；
[0018]图2是本专利技术实施例2的装置结构示意图；
[0019]图3是本专利技术实施例3的装置结构示意图；
[0020]图4是本专利技术实施例4的装置结构示意图；
[0021]图5是本专利技术实施例5的装置结构示意图；
[0022]附图标记说明：1
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发生器、2
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冷凝器、3
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吸收器、4
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蒸发器、401
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冷剂水出口端、402
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冷剂水进口端、5
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烟气换热器、6
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冷剂内循环泵、7
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定压装置、8
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第一隔压装置、801
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内筒、802
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外筒、9
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第二隔压装置、10
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排气阀、11
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集气箱、12
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真空泵。
具体实施方式
[0023]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽
度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0025]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气源吸收式热泵机组，其特征在于，包括相互连通的吸收式热泵机组和烟气换热器；所述吸收式热泵机组为分体式结构，所述吸收式热泵机组包括发生器、冷凝器、吸收器和蒸发器，所述烟气换热器与所述蒸发器连通形成换热回路，所述吸收器和所述蒸发器架设在所述发生器和所述冷凝器的上方，所述蒸发器为无换热管的空腔结构，所述蒸发器内部为真空环境；所述蒸发器的冷剂水出口端与所述烟气换热器的冷流体进口端连通，所述蒸发器的冷剂水出口端与所述烟气换热器的冷流体进口端的连通管路上设有冷剂泵，所述烟气换热器的冷流体出口端与所述蒸发器的冷剂水进口端连通，待处理烟气与所述烟气换热器的热流体进口端连通。2.根据权利要求1所述的烟气源吸收式热泵机组，其特征在于，所述发生器和所述冷凝器置于地面上，所述吸收器和所述蒸发器固定在距离地面高度大于10米的安装平台上。3.根据权利要求2所述的烟气源吸收式热泵机组，其特征在于，还包括冷剂水内循环泵，所述冷剂水内循环泵的进口端与所述蒸发器的冷剂水出口端连通，所述冷剂水内循环泵的出口端与所述蒸发器的冷剂水进口端连通。4.根据权利要求3所述的烟气源吸收式热泵机组，其特征在于，包括定压装置，所述定压装置与所述烟气换热的冷流体进口端连通。5.根据权利要求1所述的烟气源吸收式热泵机组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨巍巍，魏茂林，唐海涛，郝军科，
申请(专利权)人：北京华源泰盟节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：