本实用新型专利技术提供一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，包括基座，所述基座的上表面的中间位置开设有中间空槽，所述基座的两侧内壁且位于中间空槽的两侧均开设有定位槽，所述中间空槽的内部通过两个所述中间空槽滑动安装有刮板，所述基座的上表面两侧均开设有滑槽，且滑槽的数量为四个，所述基座的上表面两侧通过滑槽滑动安装有夹座，且夹座的数量为两个，所述基座的上表面两侧的内部均通过轴承转动安装有中间螺杆。本实用新型专利技术提供的钣金件加工用的通用型点焊夹具使用者对钣金件进行点焊，在焊接结束之后焊渣会残留在中间空槽的内部这时使用者可以通过滑动刮板件中间空槽内部的焊渣刮除，对其进行清理。对其进行清理。对其进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件加工用的通用型点焊夹具
[0001]本技术涉及钣金件领域，尤其涉及一种钣金件加工用的通用型点焊夹具。
技术介绍
[0002]钣金件是一种金属板，通常需要对它进行剪切、焊接、打孔等多种加工，从而使钣金件能够具有不同的使用特性，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的，而钣金件在焊接的过程中需要使用到通用型的点焊夹具。
[0003]经检索专利号为CN215468768U，一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，包括安装板，安装板顶部的两侧均固定连接有固定板，其中一个固定板一侧的中部固定连接有控制板，控制板的一侧固定安装有第一控制开关、第二控制按钮和第三控制按钮，安装板顶部的中心固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有工作台，另一个固定板的中部固定连接有安装箱，本技术一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，能够保证整个钣金件的稳定的同时，减少整个夹具对钣金件的夹紧压力，防止整个夹具的夹紧力过大造成整个钣金件的损坏，整个夹具便于工作人员进行固定和拿取工件，防止在点焊的过程中，火花会溅射到工作人员的身上，造成工作人员的受伤
[0004]该种钣金件加工用的通用型点焊夹具在使用的过程中具有一定的缺陷，在焊接的过程中安装板的表面会残留有较多的焊渣，而焊渣在掉落在安装板的表面时因为其自身的温度容易与安装板产生粘连，难以清理。
[0005]因此，有必要提供一种钣金件加工用的通用型点焊夹具解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，解决该种钣金件加工用的通用型点焊夹具在使用的过程中具有一定的缺陷，在焊接的过程中安装板的表面会残留有较多的焊渣，而焊渣在掉落在安装板的表面时因为其自身的温度容易与安装板产生粘连，难以清理的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的：一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，包括基座，所述基座的上表面的中间位置开设有中间空槽，所述基座的两侧内壁且位于中间空槽的两侧均开设有定位槽，所述中间空槽的内部通过两个所述中间空槽滑动安装有刮板，所述基座的上表面两侧均开设有滑槽，且滑槽的数量为四个，所述基座的上表面两侧通过滑槽滑动安装有夹座，且夹座的数量为两个，所述基座的上表面两侧的内部均通过轴承转动安装有中间螺杆，两个所述中间螺杆与两个所述夹座中间为螺纹连接，两个所述中间螺杆与两个所述夹座之间分别为正、反螺牙连接。
[0008]优选的，两个所述夹座的上表面均固定有顶板，两个所述顶板的上表面均固定有气缸，两个所述夹座的上表面且位于两个所述顶板的下表面滑动安装有夹板。
[0009]优选的，两个所述气缸的底端输出轴与两个所述夹板的上表面固定连接，所述基座的外壁固定有挡板，所述挡板的上表面通过铰链转动安装有上防护板。
[0010]优选的，所述上防护板的下表面两侧均固定有转动座，两个所述转动座的下表面转动安装有支撑斜杆。
[0011]优选的，所述挡板的前端表面两侧均开设有长槽，两个所述长槽的内部均滑动安装有转动卡座。
[0012]优选的，两个所述转动卡座与两个所述支撑斜杆的另一侧之间为转动连接，两个所述转动卡座的前端表面均螺纹连接有锁紧旋钮。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种钣金件加工用的通用型点焊夹具具有如下有益效果：
[0014]本技术的有益效果为：使用者将两块钣金件放置与两个夹板与夹座的内部之后启动两个气缸，两个气缸启动后通过两个向下按压的输出轴带动两个夹板下压按压钣金件对其进行固定位置，之后使用者通过转动两个中间螺杆，通过两个中间螺杆正、反螺牙连接两个夹座，从而带动两个夹座进行移动从而调节间距，直到两个钣金件接触后停止转动中间螺杆，之后使用者对钣金件进行点焊，在焊接结束之后焊渣会残留在中间空槽的内部这时使用者可以通过滑动刮板件中间空槽内部的焊渣刮除，对其进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种钣金件加工用的通用型点焊夹具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示夹座与基座安装结构示意图；
[0017]图3为图1所示支撑斜杆安装结构示意图。
[0018]图中：1、基座；2、中间空槽；3、定位槽；4、刮板；5、滑槽；6、中间螺杆；7、夹座；8、顶板；9、夹板；10、气缸；11、挡板；12、上防护板；13、长槽；14、转动卡座；15、支撑斜杆；16、转动座；17、锁紧旋钮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种钣金件加工用的通用型点焊夹具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示夹座与基座安装结构示意图；图3为图1所示支撑斜杆安装结构示意图。一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，包括基座1，基座1的上表面的中间位置开设有中间空槽2，基座1的两侧内壁且位于中间空槽2的两侧均开设有定位槽3，中间空槽2的内部通过两个中间空槽2滑动安装有刮板4，基座1的上表面两侧均开设有滑槽5，且滑槽5的数量为四个，基座1的上表面两侧通过滑槽5滑动安装有夹座7，且夹座7的数量为两个，基座1的上表面两侧的内部均通过轴承转动安装有中间螺杆6，两个中间螺杆6与两个夹座7中间为螺纹连接，两个中间螺杆6与两个夹座7之间分别为正、反螺牙连接。
[0021]两个夹座7的上表面均固定有顶板8，两个顶板8的上表面均固定有气缸10，两个夹座7的上表面且位于两个顶板8的下表面滑动安装有夹板9。
[0022]两个气缸10的底端输出轴与两个夹板9的上表面固定连接，基座1的外壁固定有挡板11，挡板11的上表面通过铰链转动安装有上防护板12。
[0023]上防护板12的下表面两侧均固定有转动座16，两个转动座16的下表面转动安装有支撑斜杆15。
[0024]挡板11的前端表面两侧均开设有长槽13，两个长槽13的内部均滑动安装有转动卡座14。
[0025]两个转动卡座14与两个支撑斜杆15的另一侧之间为转动连接，两个转动卡座14的前端表面均螺纹连接有锁紧旋钮17，通过滑动调节转动卡座14的位置便可以进行调节支撑斜杆15的位置，而上防护板12通过支撑斜杆15进行支撑，因此当使用者进行调节支撑斜杆15的位置便可以进行调节上防护板12的位置，通过挡板11与上防护板12进行防护避免焊渣四溅。
[0026]本技术提供的一种钣金件加工用的通用型点焊夹具的工作原理如下；
[0027]第一步：使用者将两块钣金件放置与两个夹板9与夹座7的内部之后启动两个气缸10，两个气缸10启动后通过两个向下按压的输出轴带动两个夹板9下压按压钣金件对其进行固定位置，之后使用者通过转动两个中间螺杆6，通过两个中间螺杆6正、反螺牙连接两个夹座7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上表面的中间位置开设有中间空槽(2)，所述基座(1)的两侧内壁且位于中间空槽(2)的两侧均开设有定位槽(3)，所述中间空槽(2)的内部通过两个所述中间空槽(2)滑动安装有刮板(4)，所述基座(1)的上表面两侧均开设有滑槽(5)，且滑槽(5)的数量为四个，所述基座(1)的上表面两侧通过滑槽(5)滑动安装有夹座(7)，且夹座(7)的数量为两个，所述基座(1)的上表面两侧的内部均通过轴承转动安装有中间螺杆(6)，两个所述中间螺杆(6)与两个所述夹座(7)中间为螺纹连接，两个所述中间螺杆(6)与两个所述夹座(7)之间分别为正、反螺牙连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用的通用型点焊夹具，其特征在于，两个所述夹座(7)的上表面均固定有顶板(8)，两个所述顶板(8)的上表面均固定有气缸(10)，两个所述夹座(7)的上表面且位于两个所述顶板(8)的下表面滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈政，
申请(专利权)人：杭州正腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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