一种钢丝绒包装用封袋结构制造技术

本申请涉及包装领域，公开了一种钢丝绒包装用封袋结构。本申请中，使用时，生产好的钢丝绒经输送机构送至分料箱的顶部，将包装袋置于负压口内，使得袋口处于工作台的上方，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆底部一端可下移使得压环下移，使得袋口的边缘被压紧，启动抽气泵，抽气泵可使得袋体向下并扩张，当前一个钢丝绒落至分料箱内后，可与分料板接触并经分料板落至位于其中一个落料口处，当分料板配合转动轴转动时，分料板的顶部会翘起，此时下一个钢丝绒会落至另一个落料口处，当第一个钢丝绒与分料板分离后，复位弹簧可使得分料板复位，钢丝绒可落至包装袋内，因此，可对两个钢丝绒进行同时包装，可实现提高工作效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绒包装用封袋结构


[0001]本申请属于包装
，具体为一种钢丝绒包装用封袋结构。

技术介绍

[0002]钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝按断面形状分类，主要有圆、方、矩、三角、椭圆、扁、梯形、Z字形等，因此在现代社会发展中钢丝缠绕包装设备就显得尤其重要,包装产品涉及到日常生活的方方面面，平时用的书本，买的衣服等大部分都采用包装袋独立包装，例如商店买的小礼盒大多采用塑料袋进行包装，然后进行出售。现有的一些企业还采用人工取袋、装填、封口等方法进行产品的装袋操作，这样的操作不仅效率低下，而且人工成本高；当然也有一些企业采用包装袋的输送机构进行包装袋的传送，然后再通过人工装袋及封口操作。
[0003]现有技术中，一种钢丝绒包装用封袋结构一般包括工作台，工作台的一侧放置有输送机构，工作台的顶部固定连接有封袋机构本体，当生产好的钢丝绒经输送机构下落后，可被封袋机构本体中的塑料袋收纳，然后可对塑料袋进行热封操作或者进行胶粘操作，可完后对钢丝绒的包装。
[0004]但是，上述装置在使用时，单次仅可对一个钢丝绒进行装袋操作，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的单次仅可对一个钢丝绒进行装袋操作而工作效率较低问题，提供一种钢丝绒包装用封袋结构。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种钢丝绒包装用封袋结构，包括封袋机构本体，所述封袋机构本体包括工作台，所述工作台的顶部设置有分料机构，所述分料机构的底部设置有移动机构，所述移动机构的底部两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的相远离一面均固定连接有压环，所述工作台的顶部开设有与压环对称分布的负压口，所述工作台的底部设置有负压机构。
[0007]通过采用上述技术方案，使用时，生产好的钢丝绒经输送机构送至分料箱的顶部，将包装袋置于负压口内，使得袋口处于工作台的上方，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆底部一端可下移使得压环下移，使得袋口的边缘被压紧，启动抽气泵，抽气泵可使得袋体向下并扩张，当前一个钢丝绒落至分料箱内后，可与分料板接触并经分料板落至位于其中一个落料口处，当分料板配合转动轴转动时，分料板的顶部会翘起，此时下一个钢丝绒会落至另一个落料口处，当第一个钢丝绒与分料板分离后，复位弹簧可使得分料板复位，钢丝绒可落至包装袋内，因此，可对两个钢丝绒进行同时包装，可实现提高工作效率的效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述分料机构包括与工作台的顶部通过连接杆固定连接的分料箱，所述分料箱的底部外壁两侧均开设有落料口，位于同一侧的所述落料口、压环和负压口位于同一竖直平面。
[0009]通过采用上述技术方案，分料箱的设置，可使得钢丝绒经落料口下落，并到达位于
负压口内的包装袋中。
[0010]在一优选的实施方式中，所述分料箱靠近落料口的底部内壁呈倾斜设置，且分料箱的底部的较低端朝向落料口。
[0011]通过采用上述技术方案，呈倾斜设置，可使得钢丝绒与分料箱的底部内壁之间的接触面为斜面，可便于钢丝绒经落料口下落至包装袋内。
[0012]在一优选的实施方式中，所述分料箱的两端内壁之间通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部表面固定连接有分料板，位于所述转动轴下方的分料箱的一侧内壁与分料板之间固定连接有同一个复位弹簧。
[0013]通过采用上述技术方案，当钢丝绒落至分料板上后，钢丝绒会在呈倾斜的分料板上滚动，随着钢丝绒的滚动，分料板会发生倾斜，然后另一个钢丝绒可从分料板的另一端下落，两个钢丝绒下落后，分料板会复位。
[0014]在一优选的实施方式中，所述移动机构包括与分料箱的底部内壁固定连接的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与连接块之间固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，电动伸缩杆的设置，可使得压环进行上下位移，可使得压环对袋口的进行挤压固定。
[0016]在一优选的实施方式中，所述负压机构包括位于工作台下方的抽气泵，所述抽气泵的抽气端固定连接有呈U形结构的负压管，且负压管的抽气端与负压口的内壁之间固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，抽气泵的设置，可对负压口内的空气进行抽出，可使得包装袋与负压口贴合，可便于对钢丝绒封装。
[0018]在一优选的实施方式中，所述压环的底部固定连接有压垫，且压垫为橡胶材质。
[0019]通过采用上述技术方案，压垫的设置，可增加压环和包装袋之间的摩擦力，可避免包装袋经负压口掉落。
[0020]在一优选的实施方式中，所述压垫的环形内壁底部开设有透气槽，且透气槽呈环形结构。
[0021]通过采用上述技术方案，呈环形结构的设计，可减小压垫与工作台的顶部之间的间隙，可避免负压口内的气压泄露。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，使用时，生产好的钢丝绒经输送机构送至分料箱的顶部，将包装袋置于负压口内，使得袋口处于工作台的上方，然后启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆底部一端可下移使得压环下移，使得袋口的边缘被压紧，启动抽气泵，抽气泵可使得袋体向下并扩张，当前一个钢丝绒落至分料箱内后，可与分料板接触并经分料板落至位于其中一个落料口处，当分料板配合转动轴转动时，分料板的顶部会翘起，此时下一个钢丝绒会落至另一个落料口处，当第一个钢丝绒与分料板分离后，复位弹簧可使得分料板复位，钢丝绒可落至包装袋内，因此，可对两个钢丝绒进行同时包装，可实现提高工作效率的效果。
附图说明
[0024]图1为本申请的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请的局部剖视结构示意图；
[0026]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0027]图中标记：1、封袋机构本体；2、工作台；3、压环；4、负压口；5、分料箱；6、落料口；7、转动轴；8、分料板；9、复位弹簧；10、电动伸缩杆；11、抽气泵；12、负压管；13、压垫；14、透气槽。
具体实施方式
[0028]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]参照图1
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3，一种钢丝绒包装用封袋结构，包括封袋机构本体1，封袋机构本体1包括工作台2，工作台2的顶部设置有分料机构，分料机构的底部设置有移动机构，移动机构的底部两侧均固定连接有连接块，两个连接块的相远离一面均固定连接有压环3，工作台2的顶部开设有与压环3对称分布的负压口4，工作台2的底部设置有负压机构。
[0030]分料机构包括与工作台2的顶部通过连接杆固定连接的分料箱5，分料箱5的底部外壁两侧均开设有落料口6，位于同一侧的落料口6、压环3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绒包装用封袋结构，包括封袋机构本体(1)，所述封袋机构本体(1)包括工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的顶部设置有分料机构，所述分料机构的底部设置有移动机构，所述移动机构的底部两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块的相远离一面均固定连接有压环(3)，所述工作台(2)的顶部开设有与压环(3)对称分布的负压口(4)，所述工作台(2)的底部设置有负压机构。2.如权利要求1所述的一种钢丝绒包装用封袋结构，其特征在于：所述分料机构包括与工作台(2)的顶部通过连接杆固定连接的分料箱(5)，所述分料箱(5)的底部外壁两侧均开设有落料口(6)，位于同一侧的所述落料口(6)、压环(3)和负压口(4)位于同一竖直平面。3.如权利要求2所述的一种钢丝绒包装用封袋结构，其特征在于：所述分料箱(5)靠近落料口(6)的底部内壁呈倾斜设置，且分料箱(5)的底部的较低端朝向落料口(6)。4.如权利要求3所述的一种钢丝绒包装用封袋结构，其特征在于：所述分料箱(5)的两端内壁之...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳志杰，
申请(专利权)人：无锡朗曜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：