一种电线电缆绕线器制造技术

本发明专利技术涉及电线电缆绕线设备技术领域，具体为一种电线电缆绕线器。针对现有的电线电缆绕线器通常需要人工取下电缆线圈，再对电缆线圈进行绑扎使电缆线圈不会散乱，导致电线电缆绕线过程较慢，生产效率较低的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台底部固定安装有电机，所述工作台顶端转动安装有通过电机驱动的绕线盘，所述绕线盘顶端固定安装有用于夹住电缆的第一电动夹爪，所述绕线盘顶端固定安装有四个呈环形分布的弧形挡板，所述工作台上方设有用于上下拉动和水平移动电缆线圈的升降板，所述升降板底端设有用于绑扎电缆线圈的绑扎装置。本发明专利技术可以实现自动对电缆线圈的自动取料和自动绑扎，提高电线电缆绕线的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆绕线器


[0001]本专利技术涉及电线电缆绕线设备
，具体为一种电线电缆绕线器。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆和铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路和电器等
[0003]电线电缆广泛应用于各行各业，比如说家用电器设备都需要应用电线对其供电，通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
[0004]现有的电线电缆绕线器可以实现对电缆的绕线，但是绕线后的电缆通常需要人工取下电缆线圈，再对电缆线圈进行绑扎使电缆线圈不会散乱，导致电线电缆绕线过程较慢，生产效率较低。
[0005]为此我们设计出一种电线电缆绕线器，来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种电线电缆绕线器，具备可以实现自动对电缆线圈的自动取料和自动绑扎，提高电线电缆绕线的生产效率的优点，解决了现有的电线电缆绕线器通常需要人工取下电缆线圈，再对电缆线圈进行绑扎使电缆线圈不会散乱，导致电线电缆绕线过程较慢，生产效率较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电线电缆绕线器，包括工作台，所述工作台底部固定安装有电机，所述工作台顶端转动安装有通过电机驱动的绕线盘，所述绕线盘顶端固定安装有用于夹住电缆的第一电动夹爪，所述绕线盘顶端固定安装有四个呈环形分布的弧形挡板，所述工作台上方设有用于上下拉动和水平移动电缆线圈的升降板，所述升降板底端设有用于绑扎电缆线圈的绑扎装置。
[0008]优选的，所述其中相对的两个所述弧形挡板相向面固定安装有呈对称分布的滑轨，所述滑轨内滑动安装有贯穿弧形挡板的滑块，所述滑轨顶端固定安装有送丝机，两个所述弧形挡板相背面均固定安装有与滑块贴合的Z型支撑块，所述送丝机的送丝轮绕设有绑扎铁丝，所述滑块和Z型支撑块的顶端表面开设有与绑扎铁丝相匹配的铁丝槽。
[0009]优选的，所述工作台顶端贯穿式转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆与电机输出轴均固定套设有通过传动皮带连接的皮带轮，所述往复丝杆螺纹安装有移动块，所述工作台顶端固定安装有滑动贯穿移动块的限位杆，所述移动块的侧面转动安装有呈对称分布的限位轮，所述移动块的侧面固定安装有切割垫板。
[0010]优选的，所述绑扎装置包括转动安装于升降板底端的主齿轮，所述升降板底端固
定安装有呈旋转对称分布的第二电动夹爪，所述升降板底端转动有呈旋转对称分布的第三电动夹爪，所述第三电动夹爪的转轴固定套设有与主齿轮啮合的从动齿轮。
[0011]优选的，所述升降板底端固定安装有与切割垫板相匹配的第一切割刀，所述第一切割刀靠近限位轮的侧面固定安装有第四电动夹爪，所述升降板底端固定安装有匚型支架，所述匚型支架的水平段顶端贯穿式滑动安装有与滑块相匹配的第二切割刀，所述第二切割刀上固定安装有限位块，所述限位块顶端与匚型支架的水平段底端之间连接有套设于第二切割刀的第一弹簧。
[0012]优选的，所述工作台顶端固定安装有四个呈矩形分布的支撑柱，远离所述绕线盘的两个所述支撑柱顶端之间固定安装有水平液压伸缩杆，同侧两个所述支撑柱顶端之间固定安装有与水平液压伸缩杆呈垂直设置的导向杆，所述水平液压伸缩杆的伸缩端固定安装有被导向杆滑动贯穿的移动板，所述移动板顶端固定安装有竖直液压伸缩杆，所述竖直液压伸缩杆的伸缩端底端贯穿移动板与升降板顶端固定连接。
[0013]优选的，所述主齿轮底端固定安装有驱动座，所述电机的输出轴顶端沿竖直方向开设有花键槽，所述花键槽内通过花键配合滑动连接有驱动杆，所述驱动杆底端与电机的输出轴之间连接有第二弹簧，所述驱动杆底端穿式绕线盘且与绕线盘通过花键配合连接，所述驱动杆顶端驱动座通过花键配合连接。
[0014]优选的，所述驱动杆转动安装有转动环，所述驱动杆上固定安装有两个位于转动环上、下两端的限位环，两个所述滑块相向端与转动环圆周外侧壁通过销轴转动连接有第一连杆。
[0015]优选的，所述绕线盘顶端转动安装有四个呈环形阵列分布且与弧形挡板错位设置的档杆，所述档杆与转动环圆周外侧壁通过销轴转动连接有第二连杆。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术通过设置升降板下降时，启动两个第二电动夹爪夹住电缆线圈并带动电缆线圈向下移动，切断一截绑扎铁丝并控制滑块向远离Z型支撑块的方向滑动，电缆线圈可以进入Z型支撑块与弧形挡板的凹槽内，且电缆线圈可以压动一截绑扎铁丝弯折成“匚”型结构，从底部包裹住电缆线圈，启动第三电动夹爪夹住一截绑扎铁丝的两端，控制主齿轮旋转，主齿轮带动从动齿轮自转，从动齿轮带动第三电动夹爪旋转，第三电动夹爪对绑扎铁丝的两端进行拧紧从而对电缆线圈的两侧进行绑扎，使得电缆线圈不会散乱，提高电线电缆绕线的生产效率。
[0018]2、本专利技术通过升降板带动第一切割刀向下移动，第一切割刀与切割垫板贴合时，对电缆进行切割，实现电缆线圈绕线后的自动切割，且升降板带动匚型支架向下移动，匚型支架带动第二切割刀向下移动，第二切割刀接触滑块后，对送丝机上的绑扎铁丝进行切断，剪切下一截绑扎铁丝用于绑扎电缆线圈。
[0019]3、本专利技术通过设置升降板位于绕线盘但未下降时，驱动杆底端与绕线盘通过花键配合保持连接状态，驱动杆可以驱动绕线盘进行电路线圈的绕线工作，升降板向下移动时，主齿轮底端的驱动座与驱动杆通过花键配合保持连接状态，并推动驱动杆向下移动，使驱动杆与绕线盘脱离花键配合，驱动杆旋转可以驱动主齿轮旋转。
[0020]4、本专利技术通过设置四个档杆与四个弧形挡板可以使得电缆线圈更加趋近圆形，驱动杆向下移动带动转动环同步移动时，转动环通过第二连杆拉动四个档杆向圆心处转动，
使得电缆线圈不会绷紧，便于在四个弧形挡板上取下电缆线圈。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的绑扎时的立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术图1的侧视剖面结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的移动块立体结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的弧形挡板立体结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的升降板仰视结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的图2的侧视剖面结构示意图；
[0028]图8为本专利技术图7中A的放大结构示意图；
[0029]图9为本专利技术图7中B的放大结构示意图；
[0030]图10为本专利技术的驱动杆的爆炸效果图。
[0031]图中：1、工作台；2、绕线盘；3、电机；4、驱动杆；5、弧形挡板；6、档杆；7、滑轨；8、滑块；9、送丝机；10、绑扎铁丝；11、Z型支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆绕线器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定安装有电机(3)，所述工作台(1)顶端转动安装有通过电机(3)驱动的绕线盘(2)，所述绕线盘(2)顶端固定安装有用于夹住电缆的第一电动夹爪(17)，所述绕线盘(2)顶端固定安装有四个呈环形分布的弧形挡板(5)，所述工作台(1)上方设有用于上下拉动和水平移动电缆线圈的升降板(23)，所述升降板(23)底端设有用于绑扎电缆线圈的绑扎装置。2.根据权利要求1所述的一种电线电缆绕线器，其特征在于：所述其中相对的两个所述弧形挡板(5)相向面固定安装有呈对称分布的滑轨(7)，所述滑轨(7)内滑动安装有贯穿弧形挡板(5)的滑块(8)，所述滑轨(7)顶端固定安装有送丝机(9)，两个所述弧形挡板(5)相背面均固定安装有与滑块(8)贴合的Z型支撑块(11)，所述送丝机(9)的送丝轮绕设有绑扎铁丝(10)，所述滑块(8)和Z型支撑块(11)的顶端表面开设有与绑扎铁丝(10)相匹配的铁丝槽。3.根据权利要求2所述的一种电线电缆绕线器，其特征在于：所述工作台(1)顶端贯穿式转动安装有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)与电机(3)输出轴均固定套设有通过传动皮带连接的皮带轮(40)，所述往复丝杆(12)螺纹安装有移动块(14)，所述工作台(1)顶端固定安装有滑动贯穿移动块(14)的限位杆(13)，所述移动块(14)的侧面转动安装有呈对称分布的限位轮(16)，所述移动块(14)的侧面固定安装有切割垫板(15)。4.根据权利要求3所述的一种电线电缆绕线器，其特征在于：所述绑扎装置包括转动安装于升降板(23)底端的主齿轮(26)，所述升降板(23)底端固定安装有呈旋转对称分布的第二电动夹爪(24)，所述升降板(23)底端转动有呈旋转对称分布的第三电动夹爪(25)，所述第三电动夹爪(25)的转轴固定套设有与主齿轮(26)啮合的从动齿轮(27)。5.根据权利要求4所述的一种电线电缆绕线器，其特征在于：所述升降板(23)底端固定安装有与切割垫板(15)相匹配的第一切割刀(28)，所述第一切割刀(28)靠近限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，刘德义，
申请(专利权)人：安徽扬子实业有限公司，
类型：发明
国别省市：