一种用于服装生产的服装包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于服装生产的服装包装设备，涉及服装生产技术领域。本发明专利技术，包括机架，所述机架的内部转动安装有输送辊，所述输送辊的外侧套接有主输送带与从输送带，所述主输送带与从输送带的两侧均设置有支撑囊片，所述支撑架的内壁开设有两组弧形导向槽，所述弧形导向槽的内部均设置有能自动滑动的弧形摆架，所述支撑架的外侧线性设置有能自动摆动的前叠板。本发明专利技术，通过弧形摆架带动侧叠板以弧形轨迹穿过主输送带与从输送带间距，进而将衣服的侧面叠在一起，然后再控制前叠板摆动，前叠板穿过主输送带与从输送带间距，使衣服从中间折叠在一起，包装效率高，且无需多余的工位，包装设备占用空间小。包装设备占用空间小。包装设备占用空间小。

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的服装包装设备


[0001]本专利技术涉及服装生产
，具体涉及一种用于服装生产的服装包装设备。

技术介绍

[0002]服装在生产过程中需要用到服装包装设备进行包装，在对服装进行包装时，衣物一般需要折叠，然后再放入包装袋内进行封口。
[0003]在中国专利(申请号为：CN202110933936.X)，公开了一种用于服装生产的服装包装设备，包括：箱体，所述箱体的下表面固定连接有多个支撑腿，所述箱体的一端下表面固定连接有与其内部相互连通的出料管；衣物传送带，所述衣物传送带安装在箱体上；所述衣物传送带贯穿箱体外表面开设的进料开口设置，且衣物传送带的出料端固定连接有倾斜向下设置的导向板；衣物折叠机构，所述衣物折叠机构与箱体连接，且衣物折叠机构位于导向板的下方；衣物存放辅助包投放机构，所述衣物存放辅助包投放机构与箱体连接，且衣物存放辅助包投放机构的出料口位于衣物折叠机构的正上方。
[0004]该专利与现有技术在实际使用过程中存在以下技术问题：
[0005]现有的服装包装设备，无法在输送衣服的同时就对衣服进行折叠，进而导致包装设备占用空间大，且包装效率低。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：为解决包装设备占用空间大，且包装效率低的问题，本专利技术提供了一种用于服装生产的服装包装设备。
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种用于服装生产的服装包装设备，包括机架，所述机架的内部转动安装有通过电机驱动的输送辊，所述输送辊的外侧套接有主输送带与从输送带，所述主输送带与从输送带呈线性分布，所述从输送带位于主输送带的两侧，相邻所述主输送带与从输送带之间设置有间距，所述主输送带与从输送带的两侧均设置有支撑囊片，两组所述支撑囊片能填充间距；
[0009]所述机架的内部安装有支撑架，所述支撑架位于主输送带中间，所述支撑架的内壁开设有两组弧形导向槽，所述弧形导向槽的内部均设置有能自动滑动的弧形摆架，所述弧形摆架的顶部设置有两组侧叠板，两组所述侧叠板之间开设有弧形通过槽，所述从输送带能插接在弧形通过槽中，所述支撑架的外侧线性设置有能自动摆动的前叠板，所述前叠板与间距对应分布。
[0010]进一步地，所述主输送带的外侧线性开设有能产生吸力的吸孔。
[0011]进一步地，所述主输送带的内侧线性安装有与吸孔对应分布的平衡气盒，所述平衡气盒的内部滑动连接有平衡活塞板，所述平衡活塞板将所述平衡气盒分隔成两个单独空腔，两组所述空腔分布通过气管与主输送带两侧的支撑囊片相连通，所述吸孔的内部滑动连接有活塞吸板，所述活塞吸板与所述吸孔内壁之间设置有顶簧，所述平衡活塞板与所述
活塞吸板通过传动拉绳传动连接，所述传动拉绳与所述平衡气盒滑动密封。
[0012]进一步地，所述支撑架的外侧安装有主动轮与从动轮，所述主动轮通过电机驱动，所述主动轮与从动轮的外侧均固定连接有主动带轮，所述支撑架的外侧转动安装有两组从动带轮，两组所述从动带轮分别与两组所述主动带轮相啮合，两组所述弧形导向槽的内部均转动安装有驱动轮，两组所述驱动轮分别与两组所述从动带轮固定连接，两组所述弧形摆架的外侧均设置有弧形齿条，所述弧形齿条与所述驱动轮相啮合。
[0013]进一步地，所述支撑架的外侧转动安装有铰接轴，所述铰接轴与所述支撑架之间设置有扭簧，所述铰接轴与所有前叠板均固定连接，所述铰接轴的外侧安装有摆动轮，所述支撑架的内部开设有传动槽，所述传动槽的内部转动安装有相互啮合的换向轮与传动轮，所述弧形摆架的外侧设置有能与传动轮相啮合的传动齿块。
[0014]进一步地，所述弧形导向槽的圆心位于主输送带上表面边缘线上，两组所述侧叠板外表面的共用平面通过弧形导向槽圆心。
[0015]进一步地，两组所述侧叠板的宽度与所述前叠板的宽度均小于间距宽度。
[0016]进一步地，所述输送辊的外侧线性开设有能通过主输送带与从输送带的输送带槽。
[0017]本专利技术的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术，通过输送辊带动主输送带与从输送带转动，主输送带与从输送带带动衣服移动至支撑架位置时，控制两组弧形摆架沿着弧形导向槽同步反向滑动，弧形摆架带动侧叠板以弧形轨迹穿过主输送带与从输送带间距，进而将衣服的侧面叠在一起，然后再控制前叠板摆动，前叠板穿过主输送带与从输送带间距，使衣服从中间折叠在一起，进而在输送衣服的同时就对衣服进行折叠，包装效率高，且无需多余的工位，包装设备占用空间小。
[0019]2、本专利技术，通过在主输送带与从输送带的间距中设置支撑囊片，能保证衣服以稳定的姿态进行输送，保证衣服折叠质量高。
附图说明
[0020]图1是本专利技术整体示意图；
[0021]图2是本专利技术输送结构示意图；
[0022]图3是本专利技术折叠结构示意图；
[0023]图4是本专利技术支撑架示意图；
[0024]图5是本专利技术图4中A部分放大示意图；
[0025]图6是本专利技术侧叠板示意图；
[0026]图7是本专利技术输送辊示意图；
[0027]图8是本专利技术主输送带示意图；
[0028]图9是本专利技术主输送带剖视示意图；
[0029]图10是本专利技术图9中B部分放大示意图。
[0030]附图标记：1、机架；2、输送辊；3、主输送带；4、从输送带；5、支撑囊片；6、输送带槽；7、支撑架；8、弧形摆架；9、侧叠板；10、前叠板；11、主动轮；12、从动轮；13、主动带轮；14、从动带轮；15、驱动轮；16、弧形导向槽；17、弧形齿条；18、铰接轴；19、摆动轮；20、换向轮；21、
传动轮；22、传动齿块；23、吸孔；24、活塞吸板；25、顶簧；26、平衡气盒；27、平衡活塞板；28、传动拉绳。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]如图1
‑
图10所示，一种用于服装生产的服装包装设备，包括机架1，机架1的内部转动安装有通过电机驱动的输送辊2，输送辊2的外侧套接有主输送带3与从输送带4，主输送带3与从输送带4呈线性分布，从输送带4位于主输送带3的两侧，相邻主输送带3与从输送带4之间设置有间距，主输送带3与从输送带4的两侧均设置有支撑囊片5，两组支撑囊片5能填充间距；
[0033]机架1的内部安装有支撑架7，支撑架7位于主输送带3中间，支撑架7的内壁开设有两组弧形导向槽16，弧形导向槽16的内部均设置有能自动滑动的弧形摆架8，弧形摆架8的顶部设置有两组侧叠板9，两组侧叠板9之间开设有弧形通过槽，从输送带4能插接在弧形通过槽中，支撑架7的外侧线性设置有能自动摆动的前叠板10，前叠板10与间距对应分布。
[0034]包装时，通过电机控制输送辊2转动，输送辊2带动主输送带3与从输送带4转动，主输送带3与从输送带4带动平铺的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的服装包装设备，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的内部转动安装有通过电机驱动的输送辊(2)，所述输送辊(2)的外侧套接有主输送带(3)与从输送带(4)，所述主输送带(3)与从输送带(4)呈线性分布，所述从输送带(4)位于主输送带(3)的两侧，相邻所述主输送带(3)与从输送带(4)之间设置有间距，所述主输送带(3)与从输送带(4)的两侧均设置有支撑囊片(5)，两组所述支撑囊片(5)能填充间距；所述机架(1)的内部安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)位于主输送带(3)中间，所述支撑架(7)的内壁开设有两组弧形导向槽(16)，所述弧形导向槽(16)的内部均设置有能自动滑动的弧形摆架(8)，所述弧形摆架(8)的顶部设置有两组侧叠板(9)，两组所述侧叠板(9)之间开设有弧形通过槽，所述从输送带(4)能插接在弧形通过槽中，所述支撑架(7)的外侧线性设置有能自动摆动的前叠板(10)，所述前叠板(10)与间距对应分布。2.根据权利要求1所述的一种用于服装生产的服装包装设备，其特征在于，所述主输送带(3)的外侧线性开设有能产生吸力的吸孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种用于服装生产的服装包装设备，其特征在于，所述主输送带(3)的内侧线性安装有与吸孔(23)对应分布的平衡气盒(26)，所述平衡气盒(26)的内部滑动连接有平衡活塞板(27)，所述平衡活塞板(27)将所述平衡气盒(26)分隔成两个单独空腔，两组所述空腔分布通过气管与主输送带(3)两侧的支撑囊片(5)相连通，所述吸孔(23)的内部滑动连接有活塞吸板(24)，所述活塞吸板(24)与所述吸孔(23)内壁之间设置有顶簧(25)，所述平衡活塞板(27)与所述活塞吸板(24)通过传动拉绳(28)传动连接，所述传动拉绳(28)与所述平衡气盒(26)滑动密封。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何波，
申请(专利权)人：派对文化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：