一种太阳能电池片焊接装置制造方法及图纸

技术编号:38513468 阅读:14 留言:0更新日期:2023-08-19 16:56
本实用新型专利技术涉及太阳能电池片焊接技术领域,公开了一种太阳能电池片焊接装置,所述电动滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块一侧设有电动液压杆,所述电动液压杆活塞杆一端设有电烙铁,所述电烙铁下半部外壁设有固定套,所述固定套一侧设有扭簧转轴,所述扭簧转轴两端设有压辊,所述支撑板一侧转动连接有焊带卷,本实用新型专利技术通过电动滑轨带动滑块向太阳能电池片一侧移动,通过电动液压杆带动电烙铁下移,使得电烙铁对焊带施加一定的压力,在电烙铁的高温以及压力作用下,将焊带焊接在太阳能电池片上,整个过程只需人工将焊带送至太阳能电池片上方,焊接过程自动控制,焊接压力均匀的同时焊接平整均匀,提高了焊接质量和焊接效率。提高了焊接质量和焊接效率。提高了焊接质量和焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片焊接装置


[0001]本技术涉及太阳能电池片焊接
,具体为一种太阳能电池片焊接装置。

技术介绍

[0002]随着光伏市场逐渐成熟,越来越多的企业或商业加入了该行业,使得该行业的竞争越来越激烈,降低成本已是大势所趋。在太阳能电池制造过程中,焊条用于串接多个太阳能电池片,焊条是在铜丝的表面镀一层锡形成的镀锡铜带,上述结构可以保证导电性和可焊性。
[0003]经检索,公开号为:CN207289231U的中国技术专利,公开了一种太阳能电池片焊接装置,包括:压持汇流条的多个上滚筒与多个下滚筒、切割汇流条的上切刀和下切刀、承载汇流条的汇流条移栽装置、以及焊接汇流条和焊带的发热装置;其中,焊带由发热装置固定。本技术实现多条焊带与汇流条自动焊接,本焊接装置结构简单、生产效率高。
[0004]由对上述技术方案的分析可知,现有的将焊带与汇流带焊接在一起时,一般是用电烙铁对焊带或汇流带加热使镀锡层融化将焊带与汇流带焊接在一起。目前市场的光伏设备均无法提供多条焊带与汇流条自动焊接的功能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种太阳能电池片焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的光伏设备无法提供自动焊接的功能的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种太阳能电池片焊接装置,包括加热平台和支撑板,所述加热平台一侧设有支撑板,所述支撑板一侧位于加热平台上方设有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有滑块,所述滑块一侧设有电动液压杆,所述电动液压杆活塞杆一端设有电烙铁,所述电烙铁下半部外壁设有固定套,所述固定套一侧设有扭簧转轴,所述扭簧转轴两端设有压辊,所述支撑板一侧转动连接有焊带卷,所述支撑板一侧位于焊带卷和加热平台之间设有第一导向轮和第二导向轮。
[0007]进一步的,所述第一导向轮位于第二导向轮正上方,所述第一导向轮将焊带进行度转向,导向第二导向轮,第二导向轮将焊带进行度转向,导向加热平台上方。
[0008]进一步的,所述支撑板一侧设有助焊辊,所述助焊辊位于第一导向轮和第二导向轮之间,所述助焊辊外壁为软布材质,所述助焊辊外壁与焊带一侧相抵接,所述助焊辊内部浸润有助焊剂。
[0009]进一步的,所述加热平台顶部放置有太阳能电池片,所述电烙铁呈倾斜设置,所述电烙铁与加热平台顶面之间的夹角为度。
[0010]进一步的,所述助焊辊靠近第一导向轮。
[0011]进一步的,所述压辊外壁为绝缘橡胶材质,所述压辊在扭簧转轴的弹力作用下,有向加热平台一侧运动的趋势。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过加热平台、太阳能电池片和电动滑轨,实现了在太阳能电池片焊接装置使用时,首先将太阳能电池片放置在加热平台上进行预热,将焊带从焊带卷中拉出,移动至太阳能电池片主栅的相应位置,通过压辊对焊带进行压紧,在焊带拉动过程中,与助焊辊上的助焊剂相接触,然后在经过加热平台上方时,余热烘干助焊剂,然后通过电动滑轨带动滑块向太阳能电池片一侧移动,通过电动液压杆带动电烙铁下移,使得电烙铁对焊带施加一定的压力,在电烙铁的高温以及压力作用下,将焊带焊接在太阳能电池片上,整个过程只需人工将焊带送至太阳能电池片上方,焊接过程自动控制,焊接压力均匀的同时焊接平整均匀,提高了焊接质量和焊接效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种太阳能电池片焊接装置的立体图;
[0015]图2为本技术一种太阳能电池片焊接装置的另一视角的立体图;
[0016]图3为本技术一种太阳能电池片焊接装置的主视图;
[0017]图4为本技术一种太阳能电池片焊接装置的俯视图。
[0018]图中:1

加热平台;2

支撑板;3

太阳能电池片;4

电动滑轨;5

滑块;6

电动液压杆;7

电烙铁;8

固定套;9

扭簧转轴;10

压辊;11

焊带卷;12

第一导向轮;13

第二导向轮;14

助焊辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1

图4,本技术提供一种技术方案:一种太阳能电池片焊接装置,包括加热平台1和支撑板2,加热平台1一侧设有支撑板2。支撑板2一侧转动连接有焊带卷11,支撑板2一侧位于焊带卷11和加热平台1之间设有第一导向轮12和第二导向轮13。将太阳能电池片3放置在加热平台1上进行预热,将焊带从焊带卷11中拉出,移动至太阳能电池片3主栅的相应位置,通过压辊10对焊带进行压紧,在焊带拉动过程中,与助焊辊14上的助焊剂相接触,然后在经过加热平台1上方时,余热烘干助焊剂。
[0021]支撑板2一侧位于加热平台1上方设有电动滑轨4,电动滑轨4上滑动连接有滑块5,滑块5一侧设有电动液压杆6,电动液压杆6活塞杆一端设有电烙铁7,电烙铁7下半部外壁设有固定套8,固定套8一侧设有扭簧转轴9,扭簧转轴9两端设有压辊10,通过电动滑轨4带动滑块5向太阳能电池片3一侧移动,通过电动液压杆6带动电烙铁7下移,使得电烙铁7对焊带施加一定的压力,在电烙铁7的高温以及压力作用下,将焊带焊接在太阳能电池片3上。
[0022]第一导向轮12位于第二导向轮13正上方,第一导向轮12将焊带进行90度转向,导向第二导向轮13,第二导向轮13将焊带进行90度转向,导向加热平台1上方,通过第一导向轮12与第二导向轮13的导向,便于焊带涂抹助焊剂的同时,便于焊带的送料。
[0023]支撑板2一侧设有助焊辊14,助焊辊4位于第一导向轮12和第二导向轮13之间,助焊辊4外壁为软布材质,助焊辊4外壁与焊带一侧相抵接,助焊辊4内部浸润有助焊剂,在焊
接时,通过在焊带上涂抹助焊剂,便于焊接的顺利进行。
[0024]加热平台1顶部放置有太阳能电池片3,电烙铁7呈倾斜设置,电烙铁7与加热平台1顶面之间的夹角为45度,通过电烙铁7与加热平台1的45度设置,在焊接时,使得电烙铁7在电动滑轨4的带动下进行均匀推焊,便于焊带的焊接稳定。
[0025]助焊辊14靠近第一导向轮12,在焊带通过第一导向轮12后,即与助焊辊14相接触,便于助焊剂晾干,防止在焊接时助焊剂溢出。
[0026]压辊10外壁为绝缘橡胶材质,压辊10在扭簧转轴9的弹力作用下,有向加热平台1一侧运动的趋势,在焊接时,通过压辊10将焊带压在太阳能电池片3表面,便于焊接平整,便于后续电烙铁7焊接时的稳定。
[0027]工作原理:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片焊接装置,包括加热平台(1)和支撑板(2),其特征在于:所述加热平台(1)一侧设有支撑板(2),所述支撑板(2)一侧位于加热平台(1)上方设有电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)上滑动连接有滑块(5),所述滑块(5)一侧设有电动液压杆(6),所述电动液压杆(6)活塞杆一端设有电烙铁(7),所述电烙铁(7)下半部外壁设有固定套(8),所述固定套(8)一侧设有扭簧转轴(9),所述扭簧转轴(9)两端设有压辊(10),所述支撑板(2)一侧转动连接有焊带卷(11),所述支撑板(2)一侧位于焊带卷(11)和加热平台(1)之间设有第一导向轮(12)和第二导向轮(13)。2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片焊接装置,其特征在于:所述第一导向轮(12)位于第二导向轮(13)正上方,所述第一导向轮(12)将焊带进行90度转向,导向第二导向轮(13),第二导向轮(13)将焊带进行90度...

【专利技术属性】
技术研发人员:董洋周炜文辉邹汨婷
申请(专利权)人:江西钛创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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